Infografía Aceros Inoxidables Ferríticos
Roberto
Created on August 27, 2024
More creations to inspire you
7 CONTINENTS
Horizontal infographics
A2 - ABENTEUER AUTOBAHN
Horizontal infographics
STEVE JOBS
Horizontal infographics
OSCAR WILDE
Horizontal infographics
TEN WAYS TO SAVE WATER
Horizontal infographics
NORMANDY 1944
Horizontal infographics
BEYONCÉ
Horizontal infographics
Transcript
Descubrimiento
Aplicaciones
Obtención
Referencias
Curiosidades
Propiedades fisicoquímicas
Propiedades mecánicas
Composición
Roberto Elizondo Canino, 2078473Docente: Juan Manuel Hernández López02 de septiembre 2024 San Nicolás de los Garza
Aceros Inoxidables Ferríticos
Tecnología de Materiales Metálicos: Evidencia 1.
Al igual que otros tipos de acero inoxidable, el acero inoxidable ferrítico es completamente reciclable y no pierde sus propiedades.
Reciclabilidad
El precio puede variar entre $1,20 a $3,50 USD por kilogramo, dependiendo de su composición, forma de producto, volúmen de compra y del mercado global.
Precios
China es el mayor productor de acero inoxidable del mundo produciendo al rededor del 50% del acero inoxidable.
Principales Productores
- Selección de materias primas: principalmente mineral de hierro, ferroaleaciones de cromo y otros elementos de aleación.
- Fusión en el horno de arco eléctrico (EAF): las materias primas se cargan en un horno donde se funden a temperaturas entre 1600 y 1700°C, el carbono se reduce a niveles muy bajos, para evitar la formación de carburos.
- Refinación y desoxidación: el acero fundido se traslada a un convertidor de oxígeno o un horno cuchara para su reafinación. En esta etapa, se ajustan las concentraciones de los elementos de aleación.
- Desgasificación al vacío (VOD o AOD): en esta etapa se puede reducir más el contenido de carbono y eliminar impurezas como azufre y fósforo.
- Colada contínua o en lingotes: en la colada contínua, el acero se vierte en moldes refrigerados que solidifican rápidamente en barras o placas.
- Tratamientos térmicos: para mejorar sus propiedades mecánicas, el recocido es llevado a cabo a temperaturas entre 700 y 850°C.
- Laminado en caliente y en frío: se somete a procesos de laminado para darle la forma final. El caliente se realiza a temperaturas superiores a 1100°C y el frío a temperatura ambiente.
- Tratamiento superficial: el acero se somete a tratamientos como decapado y pasivado para eliminar las escorias superficiales y mejorar la capa protectora de óxido de cromo en la superficie.
Proceso de Obtención
Composición
Resistencia a la tracción: presentan una resistencia a la tracción moderada, en el rango de 400-600 MPa (megapascales), dependiendo de su composición. Es menor que la de los asuteníticos.Límite elástico: varía entre 250-540 MPa. Este rango muestra la capacidad de soportar fuerzas sin deformación permanente.Dureza: moderada, entre 150-200 HV (Vickers Hardness); proporciona una buena resistencia al desgaste y abrasión.Ductilidad y elongación: moderada con elongación en el rango de 15-30%, permitiendo que se deforme bajo carga antes de romperse.Resistencia al impacto: menores que los aceros inoxidables austeníticos.Módulo de elasticidad: al rededor de 220 GPa.
Propiedades Mecánicas
Industria automotriz: se utiliza en la fabricación de sistemas de escape, componentes de chasis y partes estructurales.Electrodomésticos: se emplea en la fabricación de componentes para lavadoras, secadores, refrigeradores y fregaderos.Construcción y arquitectura: es comúnmente utilizado en revestimientos arquitectónicos, barandillas y elementos decorativos.Industria alimentaria: se utiliza en equipos de procesamiento de alimentos, como tanques, contenedores y tuberías.
Aplicaciones
Descubrimiento
El acero inoxidable se desarrolló a principios del siglo XX, alrededor de 1912 los primeros estudios y patentes sobre aceros inoxidables ferríticos se atribuyen a la empresa Krupp de Alemania por Eduard Maurer y Benno Strauss.
Krupp Steelworks. Rheinhausen 1990.
- Resistencia a la corrosión: es resistente a ambientes con cloruros y ácidos moderadamente agresivos.
- Resistencia a la oxidación a altas temperaturas (800-950°C): esto lo hace fundamental para sistemas como escapes automotrices y equipos de procesamiento a alta temperatura.
- Reactividad química baja.
- Compatibilidad magnética: debido a su estructura cristalina cúbica centrada en el cuerpo (BCC), son magnéticos.
- Conductividad térmica y eléctrica: poseen una conductividad térmica y eléctrica más alta que los aceros inoxidables asteníticos, haciéndolos más adecuados para aplicaciones donde se requiere disipar calor.
- Estabilidad a la fragilización: a diferencia de los aceros inoxidables austeníticos, son menos susceptibles a la fragilización inducida por el hidrógeno y el agrietamiento por corrosión bajo tensión.
Propiedades Fisico-Químicas
Referencias
- ASM International. (s.f.). Ferritic Stainless Steels. Recuperado de https://www.asminternational.org
- Unified Alloys. (s.f.). Stainless Steel Grades and Families: Explained. Recuperado de https://www.unifiedalloys.com
- Callister, W. D., & Rethwisch, D. G. (2014). Materials Science and Engineering: An Introduction (9th ed.). Wiley.
- Sedriks, A. J. (1996). Corrosion of Stainless Steels (2nd ed.). Wiley-Interscience.
- Krauss, G. (2005). Steels: Processing, Structure, and Performance. ASM International.