MODULO 1 - Introducción

1ra Edición

Curso:

Plan de Control

como herramienta independiente

1 de Marzo de 2024

2008

1994

Primera edición

Segunda edición

Primera edición

!Ya era momento de separarla como una CORE TOOL independiente del APQP!

¿Por qué el cambio en el Plan de Control (resumen)?

MÓDULO 1:

Contenido adicional

Reforzado para evitar fallas

Nuevos requerimientos

Procesos más dinámicos

Expectativas del Cliente evolucionan

Alineación con IATF 16949:2016

Oportunidad de armonizar los Requisitos Específicos de los Clientes

Expansión de la cadena de suministro

Cambios tecnológicos

Ya era necesario separarlo porque hay:

MÓDULO 1:

MÓDULO 1:

• Alinear los Requisitos Específicos de los Clientes.

• Requisitos claros relacionados con las principales oportunidades de mejora.

• Mayor orientación sobre el proceso para desarrollar y gestionar planes de control.

• Se prevén actualizaciones más frecuentes al Plan de Control que al APQP.

• Flexibilidad para revisar / actualizar según las lecciones aprendidas, las mejores prácticas y la alineación con otros estándares de los clientes.

• Colaboración de Ford, General Motors y Stellantis para enumerar los puntos débiles más comunes y cómo abordarlos:

Mejora continua

¿Por qué separar el Plan de control a un manual independiente?

Flexibilidad

MÓDULO 1:

Tiempos

Costos

Calidad

• Para que sirve el Plan de control para gestionar y controlar el diseño del producto y proceso.
• Asegurar que el producto y proceso será un éxito en todas las etapas del APQP con respecto.

Objetivos de los cambios en el Plan de Control en esta nueva edición

Calidad

MÓDULO 1:

¿Qué es un plan de control?

PPAP

SPC

MSA

Plan de Control

FMEA

APQP

MÓDULO 1:

Ciclo de planeación de la calidad del producto

• El desglose del plan de control es consistente con la manera en que hemos estado enseñando las herramientas básicas durante los últimos años.
• Los estudios de medición requeridos por el PPAP son contemplados por el Plan de Control.
• El Plan de Control sigue siendo la expresión operativa del FMEA.

Se mantiene alineado con el actual modelo.

Estructura jerárquica de las herramientas principales (Core Tools)

MÓDULO 1:

(Pass-Through)

Proveedores Dirigidos

Características de Transferencia o de Paso

Características Especiales

• Ejemplos clave:

Plan de Control Capítulo 1

• Identificación y clasificación de características especiales.
• Identificación y gestión de características de transferencia (de paso o Pass-Through).

1. Gestión de características

Cambios clave en el Contenido del nuevo manual del Plan de Control

Acción y responsable

Garantizar la contención

Error-proofing

Abordar las Debilidades más Comunes en la elaboración del plan de control

3. Expectativas Aclaradas

MÓDULO 1:

• Actividad de recopilación de información de proveedores dirigidos.
• Lanzamiento Seguro incluido los “criterios de salida“ antes o durante la la producción en masa .

Confirmación por medio de “a prueba de error”.Frecuencia de muestreo basada en el volumen.Documentar el Plan de Reacción.)

2.

Cambios clave en el Contenido del nuevo manual del Plan de Control (Cont.)

• Aplicación típica (Ver página siguiente)

<

<

Seguro

Lanzamiento

Producción

Plan de Control

Pre-lanzamiento

Plan de Control

MÓDULO 1:

Prototipos

Plan de Control

(Plan de control de Lanzamiento Seguro)

Se agregaron un nuevo plan de control requerido para el “Lanzamiento Seguro”

Etapas de elaboración del tipo de Plan de Control

Tipos de Planes de Control Capítulo 3

Etapas de elaboración del tipo de Plan de Control

MÓDULO 1:

Plan de Control de Prototipos

MÓDULO 1:

<

• Este plan de control debe demostrar:
• La existencia de planes de inspección para todos los materiales.
• Especificaciones de ingeniería.
• Demostrar los valores registrados para las características form/fit y function, de acuerdo con la cantidad de partes prototipos requeridas por el Vehicle Team.

• Deben incluirse:
• Todos los subcomponentes, con énfasis en las áreas identificadas con Características Claves, y Características Críticas, a partir del AMEFPD e incluidas en el PCP.

<

Tipos de Plan de Control (Cont.)

• El propósito del Plan de Control de Pre-Lanzamiento es contener no conformidades potenciales durante o antes de las corridas de producción iniciales.

• Este Plan de control debería incluir controles de producto/procesos adicionales, a ser implementados hasta que el proceso de producción es validado.

MÓDULO 1:

Tipos de Plan de Control (Cont.)

Plan de Control de Pre-Lanzamiento

• En el Inicio de producción se INCLUIRÁ un nuevo plan de control (Plan de control de lanzamiento seguro).

MÓDULO 1:

Plan de Control de Producción

• Descripción escrita de los sistemas para el control de partes y procesos durante la producción en masa.

Tipos de Plan de Control (Cont.)

MÓDULO 1:

• Debe establecer criterios para salir al Lanzamiento Seguro:
• Generalmente 90 días sin problemas para el cliente y sin problemas identificados en el momento de Lanzamiento Seguro, quizás se requieran controles, contenciones adicionales/mejoradas.

Tipos de Plan de Control (Cont.)

Lanzamiento Seguro

MÓDULO 1:

PFMEA de Reversa.Utilización de Software para desarrollar y gestionar la información de los Planes de Control.Auditoría de procesos en capas como verificación del Plan de Control.Planes de Control en procesos altamente automatizados.Uso de Planes de Control y los FMEAs por familia/procesos.Control de riesgos relacionados con el almacenamiento y manipulación.Gestión de Anormalidades relacionadas con Planes de Control.Consideraciones para el uso de elementos del SGC para maximizar la efectividad del plan de control.

Conceptos clave del plan de control, Por qué es importante, qué hacer y cómo hacerlo para los siguientes casos:

Plan de Control Capítulo 4

Capítulo 4 | Uso efectivo de los planes de control

Capítulo 3 | Fases del Plan de Control

Capítulo 2 | Desarrollo del Plan de Control

Capítulo 1 | Requisitos del Plan de Control y Guías

• Introducción

Contenido del curso

Índice

MÓDULO 1:

Información adicional

Introducción

MÓDULO 1:

• El propósito de este manual es comunicar las mejores prácticas estandarizadas para el desarrollo, uso y mejora de los planes de control.
• Este manual da las guías diseñadas para ayudar a producir un producto de forma estandarizada.
• Un efectivo plan de control del producto debe ayudar a soportar el cumplimiento de un producto/proceso o servicio para satisfacer al cliente.
• Algunos de los beneficios esperados en el uso de estas guías son:

0.1 Propósito de este manual

Introducción

MÓDULO 1:

(incluyendo plan de control de lanzamiento seguro)

(incluyendo plan de control de lanzamiento seguro)

Plan de control de producción

Validación del producto y proceso

Plan de control de prelanzamiento

Diseño y Desarrollo del proceso

Plan de control de construcción del prototipo

Diseño y Desarrollo del producto

• El desarrollo de un plan de control es una fase importante del proceso de planeación de calidad, como lo define el AIAG en el APQP los planes de control se listan como salidas del APQP en las siguientes etapas:

0.1 Propósito de este manual (Cont.)

Introducción (Cont.)

MÓDULO 1:

Pre-lanzamiento

Producción

Prototipo

0.3 Plan de control a través del ciclo de vida del producto

• El plan de control se mantiene y se usa a lo largo del ciclo de vida del producto.

0.2 Apoyo al ciclo de planeación de calidad del producto

• El plan de control apoya al ciclo del APQP que es una descripción de un programa típico. Las fases son secuenciadas para representar el tiempo planeado para ejecutar las funciones descritas.

Introducción (Cont.)

MÓDULO 1:

¿Qué describe la efectividad de los planes de control?

Importante

¿Qué proveen los planes de control?

¿A qué se aplica la metodología?

¿Qué enfoque proporciona?

0.4 Metodología del plan de control

• El propósito de la metodología del plan de control es ayudar a la manufactura de productos de calidad de acuerdo con los requisitos del cliente.

Introducción (Cont.)

MÓDULO 1:

• AMEF.
• Instrucciones de trabajo/ensamble
• Instrucciones en dibujos, etc.

• Reflejar los últimos métodos de medición y control.
• Parámetros de proceso.
• Ajustes y cambios en especificaciones definidas en:

0.5 El plan de control en el proceso global de calidad

• El plan de control es parte integral de un proceso global de calidad y debe ser utilizado como documento vivo, desarrollado para incorporar mejoras y lecciones aprendidas según ocurran.
• Por lo tanto, el plan de control es actualizado para:

Introducción (Cont.)

MÓDULO 1:

Capitulo 1 | Requerimientos y guías del plan de control.Capitulo 2 | Desarrollo del plan de control.Capitulo 3 | Fases del plan de control (Prototipo, prelanzamiento y Producción).Capitulo 4 | Uso efectivo de los planes de control.

Apéndice A. Ejemplos del plan de control Apéndice B. Formatos y check lists Apéndice C. Material de referencia Apéndice D. Guías específicas de sector Apéndice E. Glosario Apéndice F. Índice

0.6 Estructura del manual

• El curso debe apoyar en la estructura del Manuel del PC y se basa en:

MÓDULO 1:

Introducción (Cont.)

Examen diagnóstico módulo 1

empezar

QuizChaotic Chef

Plan de control de producción

Plan de control de prototipos

Plan de control de pre-lanzamiento

1/5

Este plan de control debe demostrar las especificaciones de ingeniería

Pasemos a la siguiente pregunta

¡Correcto!

Los estudios de medición requeridos por el PPAP son contemplados por el MSA, no por el Plan de Control.

Falso

Verdadero

2/5

Pasemos a la siguiente pregunta

¡Correcto!

Como lo define el AIAG, el plan de control de prototipos es una salida de la etapa del APQP:

Diseño y desarrollo del proceso

Validación del producto y proceso

Diseño y desarrollo del producto

3/5

Pasemos a la siguiente pregunta

¡Correcto!

Verdadero

Falso

El plan de control puede incorporar procesos de retrabajo únicamente de manera separada como un plan de control de retrabajo.

4/5

Pasemos a la siguiente pregunta

¡Correcto!

Falso

Verdadero

La expansión de la cadena de suministro es una razón por la que el Plan de Control requería separarse.

5/5

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Recursos

¡Vuelve a intentarlo!

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finalizamódulo 1¡GRACIAS!

El plan de control puede incorporar procesos de retrabajo directamente o de manera separada como un plan de control de retrabajo.

La efectividad de los planes de control describe y proporciona las acciones que se requieren en cada paso del proceso incluyendo recibo, en el proceso, fuera del mismo, así como los requerimientos periódicos para asegurar que todas las salidas del proceso están en estado de control.

✓ Permitir el uso de una “matriz de correlación” (correlacionar los símbolos de la organización con los del cliente).✓ El cliente también puede designar características "clave" o "críticas" para un manejo especial.

Características especiales

(Pass-Through)

✓ La organización debe tener un proceso para identificar y garantizar un control adecuado de características de trasferencia o de paso a lo largo de la cadena de suministro y debe comunicar los métodos de control al cliente. ✓ Recomendada la matriz del CQI-19 para comunicar métodos de control al cliente.

Características transferencia o de paso

Apéndice A | Ejemplos del plan de control Apéndice B | Formatos y check lists Apéndice C | Material de referencia Apéndice D | Guías específicas del sector Apéndice E | Glosario Apéndice F | Índice

Información adicional del manual

• Este manual de referencia contiene guías que apoyan los requerimientos descritos en el IATF 16949 y son aplicables a los requisitos específicos de los clientes.
• Este manual no pretende superar o conflictuar los requisitos del IATF o cualquier requisito especifico del cliente

✓ La organización debe obtener la información necesaria del proveedor para desarrollar el plan de control de la misma organización, a menos que se especifique lo contrario mediante un acuerdo firmado mutuamente con el cliente.

Proveedores dirigidos