Want to create interactive content? It’s easy in Genially!

Get started free

SOFRAGRAIN_ E-learning Nutrition animale

Ingénierie O CAMPUS

Created on August 1, 2024

Start designing with a free template

Discover more than 1500 professional designs like these:

Correct Concepts

Microcourse: Artificial Intelligence in Education

Puzzle Game

Scratch and Win

Microlearning: How to Study Better

Branching Scenarios Challenge Mobile

Branching Scenario Mission: Innovating for the Future

Transcript

Commencer

Fonctionnement du E-learning

1- Vous allez naviger de page en page tout au long de cette courte formation

  • Pour passer à la prochaine page il vous faut cliquer sur ce bouton
  • Pour revenir à la page précedente, cliquer sur celui ci

Bien vous avez compris le principe ! Maintenant cliquez de nouveau sur l'oeil pour faire disparaitre ce texte !

2- Parfois vous allez voir ce symbole
  • Cliquez dessus pour afficher des éléments suplémentaires puis cliquez dessus une seconde fois pour les faire disparaitre
3- Lorsque vous lancez une vidéo, pensez à garder la souris dessus et de mettre en pleine écran. Une fois la vidéo terminée, appuyez sur la touche [Échap] pour continuer la formation
4- Vous êtes prêt ? C'est parti !

Qualité et Sécurité alimentaire en Nutrition Animale

Les règles de la formation

  • Je commence et je termine la formation
  • Je fais toutes les diapositives et je réponds aux questions
  • Je planifie la séance en amont dans mon agenda
  • Je ne me laisse pas happer par mon quotidien

Objectif du E-learning

Identifier les familles de dangers dans l’alimentation animale
Prendre conscience des origines et risques qu’ils peuvent engendrer
Appliquer les bonnes pratiques pour limiter les risques

Sommaire

Module 1 : Présentation d'Oxyane élevage
Module 2 : Points d’attention, points critiques et bonnes pratiques associées
Module 3 : Socle Technique « Nourri sans OGM <0,9% »
Module 4 : Le risque malveillance
Module 5 : Les bases zootechniques
Module 1

Présentation d'Oxyane Pôle Élevage

Les spécificités de chaque site

SNA
SOREAL
DNA
UCABIO
SOFRAGRAIN
CHALEINS
Module 2

Les risques sanitaires en alimentation animale et les bonnes pratiques

Objectifs du module

Identifier les dangers de la sécurité sanitaire des aliments pour animaux et leurs sources

Appréhender la notion de risque et identifier les points d'attention et points critiques à chaque étape de fabrication

Comprendre et appliquer les bonnes pratiques à tous les niveaux du processus de fabrication

Sommaire

1) Les dangers et les risques en alimentation animale
2) L'HACCP
3) Les points d'attention et les points critiques
4) Les mesures de maitrise/surveillance ?
5)Les bonnes pratiques à chaque étape de fabrication
6) Le bon sens et les mesures de surveillance

Les notions de danger et de risque

Les dangers en alimentation animale

Les 3 principaux types de dangers en alimentation animale :

Les dangers physiques

Les dangers chimiques

Les dangers biologiques

  • Présence de corps étrangers : boulons, vis, verre, feraille...
  • Substances dopantes
  • Médicament / anticoccidien
  • Pesticides
  • Mycotoxines
  • Résidus de nettoyage et de maintenance
  • OGM
  • Salmonelle
  • Entérobactéries
  • Autres bactéries (Listeria)
  • Moisissures
  • Spores butyriques
  • Virus
  • Nuisibles

Les risques liés aux dangers biologiques

Origines

Risques

  • Salmonelle, listeria
  • Contamination des outils de production, des élevage et possibilité de transmission à l'homme
  • Incident en élevage sur les animaux : refus de s'alimenter ; effet sur la reproduction (porc, volaille, lapin), troubles digestif, avortement, mortalité liée au maladie virale...
  • Les matières premières
  • Emballages
  • Nuisibles
  • Déchets

Les risques liés aux dangers chimiques

Risques

Origines

  • Accumulation dans les différents tissus chez l'animal puis chez l'homme :
    • Plomb et mercure : foie et rein
    • Dioxine : graisse, lait et oeufs

Dangers

  • Mycotoxines
  • Les matières premières (céréales)
  • Emballages
  • L'énergie utilisée pour la production (eau, air)
  • Les lubrifiants

Les risques liés aux dangers physiques

Origines

Risques

  • Matières premières
  • Emballages
  • Matériel de fabrication
  • Maintenance
  • Incident en élevage sur les animaux et/ou le matériel

L'HACCP

Hazard Analysis and Critical Control Point : Analyse des dangers et définition des points critiques

A chaque étape de fabrication, on détermine la probabilité d'un danger et sa gravité : on évalue le risque

Selon le niveau de criticité du risque, on définit des points d'attention et des points critiques

Points d'attention et points critiques

Points d'attention Mesures de surveillance ponctuelle Une perte de maîtrise de l'étape est susceptible d'entraîner une non-conformité du produit fini Exemple : dosage d'intrants

Points critiques pour la maîtrise Mesures de surveillance continue Une perte de maîtrise de l'étape entraînera automatiquement une non-conformité du produit fini Exemple : traitement thermique

Un risque se maîtrise et une étape se surveille

Des mesures de surveillance existent pour vérifier l’efficacité des bonnes pratiques, et pour justifier de l’efficacité de l’HACCP

Les bonnes pratiques d’hygiène et de fabrication constituent les mesures de maîtrise des risques

Le respect des bonnes pratiques et des procédures permet de limiter l’apparition d’un risque et d’assurer la conformité des produits finis

Contrôles de routines : vérification en cours de fabrication

Plans de contrôle analytique : vérification de la conformité nutritionnelle et sanitaire des productions

Les enregistrements existants permettent de justifier du bon respect des bonnes pratiques

Autres indicateurs qualité : réclamations clients…

Les bonnes pratiques à chaque étape de fabrication

Réception des Matières Premières

Réception des Matières Premières

Achats des matières premières et approvisionnements

Stockage

Conditionnement

Granulation

Silo

Matières premières liquide

Matières premières en sac

Presse

Dosage

Doseur

Chargement VRAC

Refroidissement

Broyage

Refroidisseur

Broyeur

Mélange

Livraison

Mélangeur

Les bonnes pratiques à chaque étape de fabrication

Réception des Matières Premières

Réception des Matières Premières

Achats des matières premières et approvisionnements

Stockage

Conditionnement

Granulation

Silo

Matières premières liquide

Matières premières en sac

Presse

Dosage

Doseur

Chargement VRAC

Refroidissement

Broyage

Refroidisseur

Broyeur

Mélange

Livraison

Mélangeur

Les bonnes pratiques à chaque étape de fabrication

Réception des Matières Premières

Réception des Matières Premières

Achats des matières premières et approvisionnements

Stockage

Conditionnement

Granulation

Silo

Matières premières liquide

Matières premières en sac

Presse

Dosage

Doseur

Chargement VRAC

Refroidissement

Broyage

Refroidisseur

Broyeur

Mélange

Livraison

Mélangeur

Les bonnes pratiques à chaque étape de fabrication

Réception des Matières Premières

Réception des Matières Premières

Achats des matières premières et approvisionnements

Stockage

Conditionnement

Granulation

Silo

Matières premières liquide

Matières premières en sac

Presse

Dosage

Doseur

Chargement VRAC

Refroidissement

Broyage

Refroidisseur

Broyeur

Mélange

Livraison

Mélangeur

Du bon sens

Hygiène personnelle :

Nettoyage et désinfection réguliers des mains Tenue de travail propre et dédiée à l’usine Manger, boire, fumer et vapoter aux endroits dédiés, en dehors de la zone de production

Respect des flux de produits et identification claire :

Intrants Produits finis Déchets

Une vigilance permanente :

Contrôle des aliments fabriqués Remontée de toute anomalie

Les mesures de surveillance

!!! ECHANTILLONS !!!

En interne : pour vérifier la conformité par rapport à l’attendu

En externe : pour vérifier en laboratoire la conformité par rapport à l’attendu ou par rapport aux exigences réglementaires

Autres points de surveillance : températures de granulation, agréage à réception…

Recap

Les 3 familles de danger pour la sécurité sanitaire : biologique; chimique ; physique
L'HACCP : Analyse des dangers et définition des points critiques

Points d'attention Mesures de surveillance ponctuelle

Points critiques Mesures de surveillance continue

Toutes les étapes de fabrication sont à maîtriser via les bonnes pratiques pour assurer une qualité marchande , sanitaire et nutritionnelle des aliments
Module 3

Socle Technique « Nourri sans OGM <0,9% »

Objectifs du module

Identifier la notion d’OGM

Distinguer les matières premières OGM

Prendre conscience des bonnes pratiques liées aux aliments pour filières « nourri sans OGM <0,9% » notamment en usine mixte

Sommaire

1) Introduction : Qu'est ce qu'un OGM ?
2) Matière Première à Risque et Matière Première Sensible
3) Maîtrise du risque OGM
4) Les exigences du STNO
5) Mesures de maîtrise
6) Mesures de surveillance

OGM ?

OGM
Organisme génétiquement modifié

Espèces OGM dans le monde

Les OGM sont interdits de culture en Europe (sauf 1 espèce de maïs hors France). Toutefois, leur commercialisation et leur utilisation en alimentation animale sont autorisées.

Les OGM utilisés sur les sites de nutrition animale : - Tourteau de soja 48 - Téguments de soja

soja, maïs, colza, betterave, coton, lin, pomme de terre…

MPR et MPS

Les matières premières à base de maïs, soja, colza et betterave sont à surveiller malgré la garantie contractuelle non-OGM.

MPR = Matière Première à Risque. Matière première dont l’espèce « OGM » existe et provenant d’une zone où cette espèce peut être potentiellement cultivée. Une surveillance analytique est obligatoire.

Exemples : maïs UE, soja import, colza import, toute MP dont l’origine est inconnue

MPS = Matière Première Sensible. Matière première dont l’espèce « OGM » existe et provenant d’une zone où cette espèce n’est pas cultivée. La surveillance analytique est facultative.

Exemples : soja UE, colza UE, maïs France

Maîtrise du risque OGM

Le risque « OGM » concerne les aliments pour filières « nourri sans OGM <0,9% », et couverts par le STNO, pour lesquels le taux d’OGM ne doit pas dépasser 0,9%.

La maîtrise du risque va dépendre de l’activité de l’entreprise :

DNA, SOREAL et SNA : Mixité OGM et non-OGM sur site. La maîtrise va se faire sur plusieurs étapes, des achats/appros à la livraison des produits finis.

SOFRAGRAIN : Aucune matière première OGM n’est réceptionnée sur site. La maîtrise va donc être sur l’étape d’achats et approvisionnements pour éviter l’intégration d’OGM.

Les exigences du STNO

Garantir le caractère « non OGM <0,9% » des matières premières utilisées pour les filières « nourri sans OGM <0,9 »

Service ACHATS ET APPROS

Maîtriser les transferts inter-lots entre OGM et non-OGM <0,9%

Étapes de FABRICATION, de la réception à la livraison

Tenir un plan de surveillance des matières premières et produits finis

Service QUALITÉ et FORMULATION

Mesures de maîtrise

Réception des MP

Dosage

Granulation

Ensachage ou chargement vrac

Mesures de surveillance

Plan de contrôle qualité :

A minima 1 analyse/an sur les MPR Des analyses sur MPS peuvent être effectuées Analyses sur produits finis : le nombre dépend du tonnage d’aliments en filière « nourri sans OGM <0,9% » fabriqué Exemple DNA : 15 analyses sur 2024

Au-delà d’un certain nombre d’analyses non-conformes (OGM >0,9%), l’usine doit déclasser les aliments et mettre en place un plan d’amélioration.

MPR = Matière Première à Risque. Matière première dont l’espèce « OGM » existe et provenant d’une zone où cette espèce peut être potentiellement cultivée. Une surveillance analytique est obligatoire.

Recap

OGM : Organisme génétiquement modifié ; interdit de culture en France

Des exigences STNO sont à respecter tout au long divers étapes : Service ACHATS ET APPROS; Étapes de FABRICATION; Service QUALITÉ

Mesures de maitrise Réception; dosage; granulation; ensachage/chargement vrac

= Pas de contamination des aliments garantis "nourri sans OGM <0,9%"

Module 4

Le risque malveillance

Objectifs du module

Comprendre le concept de malveillance

Identifier les zones sensibles par rapport au risque malveillance

Appliquer les bonnes pratiques pour limiter le risque

Sommaire

1) La malveillance ?
2) Cartographie des zones sensibles
3) Les bonnes pratiques face à la malveillance

La malveillance ?

La malveillance consiste à nuire intentionnellement à l’activité d’une entreprise.

Plusieurs actes sont typiques d’une malveillance :

Contamination intentionnelle des produits

Sabotage des équipements de production

Piratage informatique

Nous sommes au sein d’une filière fréquemment visée par des associations activistes (L214, RAFU)

Cartographie des zones sensibles

Chaque site de fabrication définit ses propres zones sensibles.

Toutefois, on identifie de manière générale les points d’entrées des circuits de fabrication où les contaminations intentionnelles sont plus faciles :

  • Fosses de réception
  • Verse-sacs
  • Dépotage des big-bags

C’est sur ces zones que la vigilance de tous doit être accrue

Les bonnes pratiques face à la malveillance

Être vigilant et verrouiller au maximum les accès

  • Portes, portails, rideaux fermés
  • L’accès de l’usine est interdit aux personnes extérieures hors prestataires

Identifier et signaler des comportements suspects

  • Personne étrangère à l’entreprise errant dans les bâtiments
  • Prestataire extérieure intervenant en dehors de la zone prévue
  • Personne cherchant à soutirer des informations via mail, téléphone, drone qui survole un site

⇒ Je signale immédiatement au responsable de site ou au responsable qualité

⇒ Assurer la confidentialité sur l’activité du site (prestataires intervenant pour des concurrents, cercle familial, chauffeurs, postes réseaux sociaux…)

Vigilance sur les prestataires extérieurs

  • Les accompagner au maximum jusqu’à leur zone d’intervention
  • Leur demander de s’inscrire au registre d’accueil et leur faire signer le plan de prévention

Vigilance sur les systèmes d’information

  • Verrouiller son PC en cas d’absence du bureau
  • Ne pas communiquer ses identifiants et mots de passe
  • Signaler toute tentative d’obtention d’informations potentiellement confidentielles

Recap

La malveillance est l'action de nuire intentionnellement à l’activité d’une entreprise.
Chaque site à ses zones sensibles, néanmoins, des zones de contamination simples sont à retenir

Pour éviter cette malveillance, des bonnes pratiques sont à respecter

Module 8

Les bases zootechniques

Objectifs du module

Identifier les principales différences entre les espèces (besoin, Ruminants/Monogastriques)

Faire un lien entre les pratiques d'usines et les risques zootechniques.

Appréhender les exigences usines par rapport aux espèces d'animaux de rente.

Se familiariser avec les formules en place sur les usines du pôle élevage d'Oxyane.

Sommaire

1) Monogastriques et Ruminants
2) Les porcins
5) Les chevaux
3) La volaille
6) Petits ruminants
4) Les lapins
7) Les bovins

Deux groupes d'espèces différentes

Monogastriques : - Chevaux - Porcs - Volailles - Lapins

Ruminants : - Bovins - Ovins - Caprins

Les porcins

3 Principaux types d'aliments au cours du cycle de production pour les porcs en engraissement.

IMPORTANT : la présence de fines en trop forte quantité risque d’irriter les naseaux des porcs et/ou créer des problèmes respiratoires surtout chez les porcelets.

Codes formules commençant par 28 ou 29

Le respect des teneurs en protéines et acides aminés (ex: lysine) est essentiel avec l'augmentation des besoins nutritionnels. Les granulés doivent être d'un diamètre d'environ 4mm ou de la farine.

Diamètre des vermicelles d'environ 2,5mm. La farine est possible pour améliorer le transit.

ATTENTION à la granulométrie : Elle doit être suffisamment fine, donc présentation en miettes ou vermicelles. Le granulé doit être tendre et NON FRIABLE.

Les lapins

Codes formules commençant par 36

PARTICULARITÉ : Caecotrophie (ingestion des crottes molles) pour en récupérer des nutriments (minéraux et vitamines)

Granulés optimaux d’environ 4 mm de diamètre et 1 cm de longueur. Les fines en quantité trop importante peuvent entraîner des problèmes respiratoires. Veiller à la durabilité du granulé sinon gaspillage et possible refus.

Les chevaux

Présentation des aliments :

Gros bouchons (7-8mm de diamètre) Granulés 4mm de diamètre Mash Floconnés

  • Les poussières et, donc, la trop grande présence de fines sont à éviter car elles risquent de provoquer des problèmes respiratoires.
  • L’orge doit être concassé ou aplatie.
  • Le triticale doit être aplati.
  • Les vesces sont interdites dans les graines de protéagineux (risques intoxications).
  • Des aliments trop secs, présence de fines, diamètre non adapté, etc peuvent représenter un risque de bouchon œsophagien pour le cheval lors de l’ingestion.
  • L’humidité du produit est à contrôler afin d’éviter le développement de moisissures et de bactéries pathogènes.

ATTENTION substances dopantes et médicaments (se référer à la formation STNE)

Petits ruminants

Présentation aliments :

3 types de besoinle mash pour les femelles : - Entretien (pas en production) - Gestation (grossesse) - Lactation (production de lait)

- Il est possible de mettre du vermicelle aux jeunes car cela limite les risques d’étouffement et habituent à manger du sec en remplacement du lait maternel.- Granulés. - Mash

ATTENTION à la présence de cuivre dans les formules ovines (incompatibilités) => mortalité.Déséquilibre protéines/énergie = risque d’acidose (augmentation de l'énergie qui fait baisser le pH dans rumen, amenant un déséquilibre) => baisse production, mortalité. Minéraux essentiels : Calcium et phosphore (squelette, production laitière…). Présence de fines = risque problèmes respiratoires surtout pour les jeunes et irritation naseaux => risque sous consommation, refus, mortalité

Les bovins

Présentation aliments :

- Granulés (environ 4mm de diamètre) - Mash

ATTENTION : veaux très sensibles aux problèmes respiratoires et digestifs (fines, etc.) Déséquilibre protéines/énergie = risque acidose : altération de la flore microbienne digestive + pollution air

Vous devez impérativement répondre à ce questionnaire. Il valide votre formation.

Merci de votre attention !

"L'erreur que l'on commet c'est de vouloir transformer les habitutdes alimentaires de l'homme alors qu'il faudrait plus simplement revenir à une alimentation saine pour les animaux"

Jean-Pierre Coffe

Dosage

Respect des formules Gestion des écarts de dosages Traçabilité des produits dosés Respect des règles d’incompatibilités

Respect des procédures de rengrènement / recyclage Utilisation de matériel dédié pour certains intrants (médicaments) Fermeture des sacs et big-bags de matières premières Nettoyage et désinfection de l’environnement de production et des équipements

Automatisme des circuits pour éviter les mélanges et les contaminations croisées, avec vigilance des équipes opérationnelles Maintenance préventive des équipements Plan de lutte contre les nuisibles

Respect des procédures de rengrènement / recyclage

Plan de lutte contre les nuisibles

Nettoyage et désinfection de l’environnement de production et des équipements

Broyageet Mélange

Maintenance préventive des équipements

Respect des règles d’incompatibilités

Automatisme des circuits pour éviter les mélanges et les contaminations croisées, avec vigilance des équipes opérationnelles

Monogastrique

Estomac

Bouche

Un seul

estomac

Oesophage

Petit intestin

Grand intestin

ATTENTION aux facteurs antinutritionnels (FAT) contenus par exemple dans le soja, un traitement thermique est nécessaire !

Facteur antinutritionnel : substance présente dans certains aliments, qui réduit ou inhibe l'absorption et l'utilisation des nutriments essentiels par notre organisme. (lalanguefrançaise.com)

Chargement VRAC

Traçabilité et identification des produits

Automatisme des circuits pour éviter les mélanges et les contaminations croisées, avec vigilance des équipes opérationnelles

Nettoyage et désinfection de l’environnement de production et des équipements

Maintenance préventive des équipements

Plan de lutte contre les nuisibles

Descriptif de l'usine

Tonnage annuel moyen :

Espèces :

Présentation :

Multi-espècesMajorité volailles

125 000 tonnes

Multi-présentation

Certifications :

Etablissement vétérinaire

Conditionnements :

Big bag

+ agrément salmonelle

Vrac

Sac

Cahiers des charges spécifiques :

Bio distrib, labels, ionisés

Certaines espèces végétales (soja, maïs…) ont subi des modifications d’ADN artificielles pour que les cultures soient plus résistantes aux contraintes extérieures (climat, ravageurs…) ou plus rentables

Stockage

Purges des circuits et points zéros des zones de stockage

Nettoyage et désinfection des zones de stockage

Automatisme des circuits pour éviter les mélanges et les contaminations croisées, avec vigilance des équipes opérationnelles

Maintenance préventive des équipements

Plan de lutte contre les nuisibles

Refroidissement

Plan de lutte contre les nuisibles

Maintenance préventive des équipements

Automatisme des circuits pour éviter les mélanges et les contaminations croisées, avec vigilance des équipes opérationnelles

Nettoyage et désinfection de l’environnement de production et des équipements

Maîtrise du débit de fabrication pour assurer le bon refroidissement des produits

Réception

Vérification des nettoyages des contenants Vérification de l’adéquation des documents de réception avec le produit attendu Automatisme des circuits pour éviter les mélanges et les contaminations croisées, avec vigilance des équipes opérationnelles Traçabilité et identification des produits à réception Nettoyage des fosses de réception Présence d’une grille sur les fosses de réception Système d’aspiration sur les fosses de réception Vérification de l’adéquation du produit réceptionné avec les spécifications internes (contrôle/agréage à réception) Maintenance préventive des équipements Plan de lutte contre les nuisibles

Descriptif de l'usine

Tonnage annuel moyen :

Espèces :

Présentation :

Multi-espècesMajorité ruminants

80 000 tonnes

Multi-présentation

Etablissement vétérinaire

Certifications :

Conditionnements :

Big bag

Vrac

Cahiers des charges spécifiques :

Bio distributeur, Labels

Descriptif de l'usine

Espèces :

Tonnage annuel moyen :

Présentations :

Multi-espècesMajorité ruminants

  • Granulés
  • Extrudés
  • Floconnés
  • Aplatis

30 000 tonnes

Conditionnements :

Certifications :

Vrac

Big bag

Descriptif de l'usine

Espèces :

Tonnage annuel moyen :

Présentation :

VolaillesMajorité ponte

45 000 tonnes

Farine

Certifications :

Etablissement vétérinaire

Conditionnements :

Vrac

Labels

Cahier des charges spécifiques :

Exemples :

  • Tourteau de soja PCR import = MPR
  • Gluten de maïs Europe = MPR
  • Maïs Ukraine = MPR
  • Tourteau de colza gras France = MPS
  • Pulpe de betterave Europe = MPS
  • Blé France = ni une MPR, ni une MPS car le blé OGM n’existe pas

Descriptif de l'usine UCABIO

Espèces :

Tonnage annuel moyen :

Présentations :

Multi-espècesMajorité volailles

Multi-présentation

20 000 tonnes

Cahier des charges spécifiques :

Conditionnements :

Certifications :

Labels

Big bag

Vrac

Sac

Respect des règles d’incompatibilités

Extrusion

Granulation

Maintenance préventive des équipements

Plan de lutte contre les nuisibles

Automatisme des circuits pour éviter les mélanges et les contaminations croisées, avec vigilance des équipes opérationnelles

Ruminants

Possèdent 4 « estomacs » dont un seul réalise la digestion chimique (caillette).La rumination est la remontée des aliments "trop gros" par l'oesophage dans la bouche pour qu'ils soient remâchés et redigérés par la suite.Les fibres sont essentielles au bon fonctionnement digestif.

Achats des matières premières et approvisionnements

  • Certification « sécurité sanitaire » des fournisseurs (RCNA, GMP+, FCA…)
  • Evaluation annuelle et revue des fournisseurs
  • Spécifications sur fiches techniques et/ou contrats d’achats
  • Pour les consommables : aptitude au contact alimentaire des produits utilisés (sacherie, produits de nettoyage, produits de maintenance…)
  • Certification des transporteurs et vérification des nettoyages des contenants

Livraison

Traçabilité et identification des produits Désinfection des camions vrac, avec maintenance préventive Bonnes pratiques des chauffeurs et transporteurs : biosécurité, respect des consignes de livraison…

Descriptif de l'usine

Espèces :

Tonnage annuel moyen :

Présentations :

Multi-espècesMajorité Basse-cour

Mélange de matières premières ou en l'état

9 000 tonnes

Conditionnements :

Certifications :

Vrac

Sac

Conditionnement

Traçabilité et identification des produits Contrôle des poids des produits conditionnés Automatisme des circuits pour éviter les mélanges et les contaminations croisées, avec vigilance des équipes opérationnelles Nettoyage et désinfection de l’environnement de production et des équipements Maintenance préventive des équipements Plan de lutte contre les nuisibles

Selon les sites, les procédures peuvent varier

Se référer :

  • Aux procédures internes, disponibles aux postes, sur les affichages, ou sur demande au service qualité
  • Aux fiches récapitulatives des Points d’Attention et CCP