Le processus de fabrication de la viscose
Ce document est la propriété de Extend Business Consulting, et ne peut être reproduit ou propagé sans autorisation.
Introduction :
La viscose, également connue sous le nom de soie artificielle, est une fibre chimique artificielle obtenue à partir de cellulose régénérée de végétaux comme le bois, le coton ou le bambou. Largement utilisée dans l'industrie textile pour sa texture douce et soyeuse, elle s’est développée au début du 20ème siècle et est devenue une alternative populaire aux fibres naturelles en raison de son coût de production relativement faible et de sa grande polyvalence.
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Menu :
Contexte
Le procédé de fabrication
Impact environnemental
Avantages, inconvénients et alternatives
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Développement
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Contexte
La viscose, est une invention qui trouve ses origines en France et en Angleterre . Elle a été créée en 1884 par le comte Hilaire de Chardonnet, un ingénieur scientifique et industriel français. Cherchant à remplacer la soie naturelle, il a utilisé de la cellulose végétale et, après plusieurs manipulations, a réussi à produire la soie artificielle, connue aujourd'hui sous le nom de viscose ou rayonne. En 1892, trois chercheurs britanniques, Charles Cross, Edward Bevan et Clayton Beadle, ont repris cette innovation et déposé un brevet pour la fabrication de la fibre. Le nom "viscose" provient de l'apparence visqueuse de la solution obtenue lors du procédé de fabrication.
Au début du 20ème siècle, la production de viscose a pris de l'ampleur avec l'industrialisation, répondant à une demande croissante pour des textiles abordables et de qualité. Les efforts combinés de Chardonnet en France et des chercheurs britanniques ont conduit à la popularisation mondiale de cette fibre.
Le développement de la viscose a été motivé par la recherche d'une alternative plus économique et facile à produire que la soie naturelle, tout en offrant des propriétés similaires. Lorsqu'elle est transformée en filament continu, elle est appelée rayonne, tandis qu'en fibre coupée, elle prend le nom de fibranne.
La production de viscose repose sur l'utilisation de la cellulose, principalement extraite de la pâte de bois. On estime que chaque année, environ 99 millions de tonnes de pâte de bois sont utilisées dans le monde pour fabriquer de la viscose. Aujourd'hui, c’est la troisième fibre textile la plus utilisée au monde, avec une production estimée à 5,8 millions de tonnes en 2022.
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Le procédé de fabrication
Provenance de la matière premièreLa viscose est fabriquée à partir de cellulose, une substance organique présente dans les parois des cellules végétales. La principale source de cellulose pour la production de viscose est la pâte de bois, souvent obtenue à partir d'arbres comme le pin, l'épicéa et le hêtre ou encore le coton et le bambou.
Étapes du procédé de fabrication
5. Filage
6. Post-traitement
4. Xanthation
3. Vieillissement
2. Traitement alcalin
1. Préparation de la pâte de cellulose
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La pâte de cellulose est trempée dans une solution d'hydroxyde de sodium (soude caustique) pour produire de la "cellulose alcaline". Cette étape permet de décomposer partiellement la cellulose et de la rendre plus réactive pour les étapes suivantes.
La solution de viscose est extrudée à travers des filières (plaques perforées) dans un bain de coagulation contenant de l'acide sulfurique et des sels pour régénérer la cellulose et former des fibres solides. Ce processus est appelé "filage humide".
La cellulose alcaline vieillie est ensuite traitée avec du disulfure de carbone pour former du xanthate de cellulose. Ce composé est soluble dans des solutions alcalines diluées, formant une solution visqueuse appelée "viscose".
Les fibres de viscose fraîchement filées sont lavées pour éliminer les produits chimiques résiduels, puis blanchies et traitées pour améliorer leurs propriétés de performance, comme la résistance à la traction et la rétention de la couleur.
La cellulose est extraite de la pâte de bois par un processus de purification. Le bois est d'abord transformé en copeaux, qui sont ensuite traités chimiquement pour éliminer les impuretés telles que la lignine et les hémicelluloses. Ce processus produit une pâte de cellulose pure.
La cellulose alcaline est laissée à vieillir pendant une période déterminée. Ce processus de vieillissement contrôle la dégradation de la cellulose, influençant la viscosité et les propriétés finales de la fibre.
Free- Processus de fabrication de la viscose
Laëtitia Hugé
Created on July 26, 2024
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Introduction :
La viscose, également connue sous le nom de soie artificielle, est une fibre chimique artificielle obtenue à partir de cellulose régénérée de végétaux comme le bois, le coton ou le bambou. Largement utilisée dans l'industrie textile pour sa texture douce et soyeuse, elle s’est développée au début du 20ème siècle et est devenue une alternative populaire aux fibres naturelles en raison de son coût de production relativement faible et de sa grande polyvalence.
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La viscose, est une invention qui trouve ses origines en France et en Angleterre . Elle a été créée en 1884 par le comte Hilaire de Chardonnet, un ingénieur scientifique et industriel français. Cherchant à remplacer la soie naturelle, il a utilisé de la cellulose végétale et, après plusieurs manipulations, a réussi à produire la soie artificielle, connue aujourd'hui sous le nom de viscose ou rayonne. En 1892, trois chercheurs britanniques, Charles Cross, Edward Bevan et Clayton Beadle, ont repris cette innovation et déposé un brevet pour la fabrication de la fibre. Le nom "viscose" provient de l'apparence visqueuse de la solution obtenue lors du procédé de fabrication. Au début du 20ème siècle, la production de viscose a pris de l'ampleur avec l'industrialisation, répondant à une demande croissante pour des textiles abordables et de qualité. Les efforts combinés de Chardonnet en France et des chercheurs britanniques ont conduit à la popularisation mondiale de cette fibre.
Le développement de la viscose a été motivé par la recherche d'une alternative plus économique et facile à produire que la soie naturelle, tout en offrant des propriétés similaires. Lorsqu'elle est transformée en filament continu, elle est appelée rayonne, tandis qu'en fibre coupée, elle prend le nom de fibranne.
La production de viscose repose sur l'utilisation de la cellulose, principalement extraite de la pâte de bois. On estime que chaque année, environ 99 millions de tonnes de pâte de bois sont utilisées dans le monde pour fabriquer de la viscose. Aujourd'hui, c’est la troisième fibre textile la plus utilisée au monde, avec une production estimée à 5,8 millions de tonnes en 2022.
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Le procédé de fabrication
Provenance de la matière premièreLa viscose est fabriquée à partir de cellulose, une substance organique présente dans les parois des cellules végétales. La principale source de cellulose pour la production de viscose est la pâte de bois, souvent obtenue à partir d'arbres comme le pin, l'épicéa et le hêtre ou encore le coton et le bambou.
Étapes du procédé de fabrication
5. Filage
6. Post-traitement
4. Xanthation
3. Vieillissement
2. Traitement alcalin
1. Préparation de la pâte de cellulose
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La pâte de cellulose est trempée dans une solution d'hydroxyde de sodium (soude caustique) pour produire de la "cellulose alcaline". Cette étape permet de décomposer partiellement la cellulose et de la rendre plus réactive pour les étapes suivantes.
La solution de viscose est extrudée à travers des filières (plaques perforées) dans un bain de coagulation contenant de l'acide sulfurique et des sels pour régénérer la cellulose et former des fibres solides. Ce processus est appelé "filage humide".
La cellulose alcaline vieillie est ensuite traitée avec du disulfure de carbone pour former du xanthate de cellulose. Ce composé est soluble dans des solutions alcalines diluées, formant une solution visqueuse appelée "viscose".
Les fibres de viscose fraîchement filées sont lavées pour éliminer les produits chimiques résiduels, puis blanchies et traitées pour améliorer leurs propriétés de performance, comme la résistance à la traction et la rétention de la couleur.
La cellulose est extraite de la pâte de bois par un processus de purification. Le bois est d'abord transformé en copeaux, qui sont ensuite traités chimiquement pour éliminer les impuretés telles que la lignine et les hémicelluloses. Ce processus produit une pâte de cellulose pure.
La cellulose alcaline est laissée à vieillir pendant une période déterminée. Ce processus de vieillissement contrôle la dégradation de la cellulose, influençant la viscosité et les propriétés finales de la fibre.