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Alumno: Mónica Salinas MunguiaMatricula: 010650105

Unidad 2 Herramientas y técnicas de control de calidad y mejora continua

Administración de programas de calidad

HERRAMIENTAS DEL CONTROL DE CALIDAD Y LA MEJORA CONTINÚA

Estas herramientas se utilizan para el control de calidad y la mejora continúa: Diagramas de causa efecto: Se utilizan para analizar las causas que pueden afectar la calidad. Estas se conectan mediante flechas diagonales, formando un esquema visual. Ventajas

• Visualización clara: El diagrama representa la relacion entre causas y efectos, para facilitar la comprensión e identificación de áreas problemáticas.
• Enfoque en causas raíz: Identificación de las causas detrás de un problema.
• Colaboración: El equipo en conjunto realizarán la creación del diagrama.
• Priorización: Enfoque de esfuerzos de mejora.
• Mejora continua: Análisis y seguimiento a las causas, para lograr la constancia de los colaboradores en la calidad y eficiencia.

Desventajas

• Dificultad de uso: Si no se cuenta con la experiencia o el conocimiento, puede resultar complicado aplicar esta herramienta.
• Proceso largo y tedioso: El proceso puede hacerse extenso y cansado al momento de Identificar todas las posibles causas.
• Subjetividad: Los resultados que arroje el diagrama dependen de la interpretación del equipo de trabajo, lo que puede introducir subjetividad.
• Determinación de importancia: Falta de relevancia en cada causa identificada.

Evaluación de la eficiencia:

• Ayuda a determinar los factores involucrados en un problema.
• Es aplicable en diversas áreas y situaciones.
• Puede emplearse tanto para buscar causas como soluciones

SISTEMAS DE SEGURIDAD SOCIAL

Planillas de inspecciónSe emplea para el registro de información durante el proceso de inspección. Ventajas

• Clasificación de variaciones: Se registra peso, calidad, talla, medida o volumen para identificar tendencias y dispersiones.
• Detección de artículos defectuosos: Mantiene altos estándares de calidad.
• Localización de problemas: Corrección de problemas y mejora en la eficiencia del proceso de producción.
• Verificación de tareas de mantenimiento: Verificación del cumplimiento de tareas de mantenimiento de equipos y maquinaria.

Desventajas

• Complejidad y tiempo: El llenado puede ser complejo al registrar detalles minuciosos de la producción o el mantenimiento.
• Errores humanos: Pueden presentarse en la entrada o interpretación de la calidad de los datos recopilados.
• Limitaciones en la flexibilidad: Si se requiere cambios o adaptaciones, puede ser difícil modificarlas sin crear una nueva versión.
• Costo de implementación: Desventaja para pequeñas empresas o proyectos con presupuestos limitados

Evaluación de la eficienciaLocalización de problemas para rastrear las causas de los defectos en las piezas.

Diagramas de flujoRepresentan los pasos de un proceso, que facilitan la identificación de supuestos problemasVentajas Claridad en Procesos: Permite una mejor comprensión del proceso, los pasos y decisiones, se facilita la visualización y seguimiento. Facilita la Comunicación: Al ser una herramienta visual, se puede compartir con colegas, clientes o usuarios para explicar un proceso.Identificación de Cuellos de Botella y Errores: Detectacción de áreas problemáticas o cuellos de botella en el flujo para tomar medidas correctivas y mejorar la eficiencia DesventajasSimplificación excesiva: Reducen etapas y detalles a símbolos y conexiones¿ y se pierde su complejidad y matices importantes.Tediosos en sistemas complejos: La creación de los diagramas complejos puede ser tedioso y consumir mucho tiempo.EvaluaciónRelación entre el tiempo en el que se agrega valor y el tiempo total de entrega. En otras palabras, mide cuánto tiempo se dedica activamente al trabajo frente al tiempo de espera en un proceso1. Para calcularla, utilizamos la siguiente fórmula: Eficiencia del Flujo (en %)=Tiempos activos + Tiempos de esperaTiempos activos×100

Gráficas de control de calidad:Se registran los valores de un largo del tiempo para detectar tendencias o desviaciones. EL Control de calidad ayuda a analizar los factores que generan problemas de calidad en la elaboración de productos o servicios.Ventajas Claridad en Procesos: Permite la comprensión del proceso, especialmente para quienes no están familiarizados con él.Facilita la Comunicación: Comunicación efectiva de manera clara y concisa. Identificación de Cuellos de Botella y Errores: Permite tomar medidas correctivas y mejorar la eficiencia DesventajasSimplificación excesiva: Al reducir u omitir etapas y detalles a símbolos y conexiones, pierde complejidad y matices importantesTediosos en sistemas complejos: El diseño de estos diagramas puede volverse intrincado y difícil de seguir.EvaluaciónMejora de procesos: La gráfica de control proporciona información valiosa para optimizar procesos. Identificando patrones y tendencias, se pueden implementar acciones correctivas y preventivas

Ventajas o desventajas comparativas entre distintas técnicas El control de calidad y la mejora continua son dos enfoques clave en la gestión empresarial. Ventajas:Enfoque puntual: Se concentra en aspectos organizativos y procedimientos específicos, lo que permite mejoras a corto plazo y resultados visibles. Reducción de defectos: Al reducir productos defectuosos, se disminuyen los costos y se mejora la calidad.Desventajas:Altos costos: Implementar sistemas de control de calidad puede ser costoso.Decisiones apresuradas: La presión por certificarse rápidamente puede llevar a decisiones poco informadas. Falta de innovación: Puede limitar la creatividad y el desarrollo de nuevos productos. Mejora ContinuaVentajasEficiencia y efectividad: Se enfoca en hacer que los procesos sean más eficientes y efectivos a largo plazo. Fortalezas y debilidades: Ayuda a perfeccionar productos, procesos y servicios. DesventajasInversión de tiempo y recursos: Requiere compromiso y esfuerzo constante. Posible resistencia al cambio: Algunos empleados pueden resistirse a modificar procesos establecidos

¿Cuál es el impacto de la mejora de la calidad, la productividad y la satisfacción del cliente?La mejora de la calidad y la productividad tienen un impacto significativo en la satisfacción del cliente. Mejora de la Calidad: o Satisfacción del Cliente: Una mayor calidad del producto o servicio conduce a una mayor satisfacción del cliente.Lealtad del Cliente: La calidad constante fomenta la lealtad y retención de los clientes. Costos y Precios: Una mejor calidad puede justificar precios más altos y reducir costos a largo plazo.Productividad: o Eficiencia: Mejorar la productividad significa hacer más con menos recursos, lo que beneficia tanto a la empresa como al cliente. Entrega Rápida: Procesos más eficientes permiten una entrega más rápida, lo que satisface las expectativas del cliente

¿Cómo se evalúan los resultados obtenidos mediante la aplicación de cada técnica?

• Identificación del problema.

• Identifica las posibles causas para profundizar en la raíz del problema.

• Creación de un Diagrama de Causa y Efecto.

• Analisis del diagrama para encontrar soluciones y resolver el problema.

ConclusiónLas herramientas de control de calidad son esenciales para mantener altos estándares y satisfacer a los clientes y a la organización.