LAS 5 S
DIABLA
Created on July 8, 2024
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Transcript
LAS 5 S
LAS 5´S SE HAN APLICADO EN DIVERSOS PAÍSES CON NOTABLE ÉXITO Y SON LAS INICIALES DE CINCO PALABRAS JAPONESAS QUE NOMBRAN A CADA UNA DE LAS CINCO FASES QUE COMPONEN LA METODOLOGÍA:
- SEIRI - ORGANIZACIÓN.
- SEITON - ORDEN.
- SEISO - LIMPIEZA.
- SEIKETSU - CONTROL VISUAL.
- SHITSUKE - DISCIPLINA Y HÁBITO.
TERCERA SSEISO (LIMPIEZA)
CUARTA SSEIKETSU (ESTANDARIZAR)
CINTA SSHITSUKE (AUTODICIPLINA)
PRIMERA S SEIR (SELECCIONAR)
SEGUNDA SSEITON (ORGANZAR)
La segunda S Seiton (Organizar) Consiste en organizar los elementos clasificados previamente, de modo que se puedan localizar fácilmente. ¿En qué consiste?
- Disponer de un sitio adecuado, FACILITAR SU UBICACION A cada elemento aL usar en el área de trabajo.
- Realizar la limpieza general con mayor facilidad y seguridad.
- Liberar espacio Y Mejorar la información disponible en el área de trabajo PARA evitar errores y riesgos potencial.
- COLOCAR Y DISTRIBUIR LAS COSAS EN EL LUGAR QUE LES CORRESPONDE.
- MANTENER LA UBICACIÓN DE LAS COSAS DE MANERA QUE SE PUEDA ACCEDER A ELLAS FÁCILMENTE.
- LA RÁPIDA LOCALIZACIÓN PERMITIRÁ TENER FÁCIL ACCESO A LAS COSAS, EN EL MOMENTO QUE SE NECESITEN.
- MINIMIZAR ERRORES.
- Reducir los tiempos de búsqueda de herramientas.
- Eliminación de pérdidas por errores.
- Prevenir posibles desabastecimientos de materias primas, materiales, etc.
- Contar un control visual que identifique herramientas y materiales..
La tercera S. Seiso (Limpiar) Limpiar para eliminar polvo, suciedad y cualquier contaminante de los elementos del área y de la propia área de trabajo. ¿En qué consiste?
- No consiste solo en limpiar, sino también eliminar la causa raíz de cualquier tipo de fuente de contaminación.
- Integrar la limpieza como parte del trabajo cotidiano.
- Disponer de un área de trabajo organizado y pulcra.
- Prevenir contaminación de los procesos.
- Prolongar la vida útil de instalaciones y equipos.
La quinta S Shitsuke (Autodisciplina) Significa usar los métodos establecidos y estandarizados como cultura y filosofía de trabajo para el trabajador, que se vuelva su hábito de trabajo y adopte el círculo de Deming para mejorar continuamente su trabajo. ¿En qué consiste?
- Respetar los estándares y normas establecidas para mantener el área de trabajo limpia y organizada.
- Realizar por el propio trabajador un control personal de sus actividades.
- Promover el hábito en el trabajador acerca de en qué medida se están cumpliendo las normas y estándares y que debe hacerse.
- Mejorar el respeto propio y hacia los demás.
- Fomenta una cultura de concientización, respeto y cuidado de los recursos de la empresa.
- Clima laboral agradable.
- Personal comprometido con los objetivos de la organización.
- Aumento de los niveles de calidad lo cual se traduce en una mayor satisfacción del cliente.
- Centros de trabajo más atractivos para laborar
La cuarta S Seiketsu (Estandarizar) Significa repetir y mejorar continuamente los logros alcanzados por las tres primeras “S". De no conservar lo logros adquiridas, las probabilidades que el área de trabajo vuelva a estar desordenada, sucia y sea complicado trabajar ahí, son altas. ¿En qué consiste?
- Entrenar y capacitar al trabajador en cuanto a normas y reglas (de lubricación, limpieza) de manera que se fomente el mantenimiento autónomo.
- MANTENER EL GRADO DE LIMPIEZA Y ORGANIZACIÓN, ALCANZADO CON LAS TRES PRIMERAS S.
- Establecer estándares que sirvan como referencia para el cumplimiento de las normas y auditorias. Recomendaciones.
- Distribución y descripción general de áreas, equipos, herramientas, materiales, etc.
- Identificación de cada documento y elemento.
- Evidenciar las condiciones actuales y anteriores.
- Facilita el mantenimiento de las áreas.
- Mantener documentación escrita de las actividades y logros realizados.
- Es una fuente para adquirir conocimientos de actividades anteriores.
- Reduce tiempos de búsqueda.
- Mejora la comunicación.
La primera S Seiri (Seleccionar) Significa eliminar o descartar del área de trabajo, todos aquellos elementos innecesarios y que no se utilizarán para trabajar. ¿En qué consiste?
- Seleccionar – clasificar, lo necesario y lo innecesario.
- Mantener lo que se necesita y retirar todo aquello que sea excesivo y ocupe espacio de trabajo.
- Separar los elementos a usar de acuerdo a su frecuencia de uso, impacto en la seguridad, naturaleza, para agilizar las labores de trabajo.
- Eliminar información innecesaria que pueda provocar errores de interpretación.
- Revisar el área de trabajo.
- Separar lo que sirve de lo que no sirve.
- Definir un lugar para almacenar las cosas que no se van a usar.
- Eliminación de desperdicios.
- Aprovechamiento del espacio útil en los centros de trabajo.
- Mejor distribución de los recursos.
- Facilita el control visual de materias primas que se vayan agotando y aquellas que necesiten ser procesadas.