Mapa Mental Sistemas de Produccion

MAPA MENTAL

Rivera Cabrera Nuri

1.5Principales funciones de la admon. de operaciones

1.1.1De bienes

sistemas de produccion

1.1 Definición y concepto

1.1.2De servicios

1.4Ssitemas avanzados de manufactira

1.2.1Producción artesanal

1.2Evolución

1.3Clasificación

1.2.2Producción en masa

1.3.3Continua

1.2.3Producción esbelta

1.3.1Producto unico

1.3.2Por lote

sistemas

"Un conjunto de actividades que se encuentran conectadas, tanto en el tiempo como el espacio, por un conjunto de decisiones y evaluaciones sobre su comportamiento" (Sengupta y Ackoff, 1965).

sistemas de produccion

empresa

"Es una organización o entidad económica constituida por personas y recursos materiales, técnicos y financieros, que se dedica a la producción, comercialización o prestación de bienes y servicios con el objetivo de obtener beneficios económicos."

“El proceso físico o instalación que se utiliza para generar el producto o servicio. Incluyen el tipo de equipo y tecnología, el flujo de proceso, la distribución de planta así como todos los demás aspectos de las instalaciones físicas o de servicios”.

De bienes

“consiste en adicionar valor a un bien llamado insumo, que como consecuencia de un proceso de transformación, permite obtener otro bien que sea apto para satisfacer necesidades”.

Componentes

• Recurso humano
• Maquinas de produccion
• Sistemas de manipulación de materiales
• Sistemas de control de computadora

De servicios

“la organización sistemática y coherente de todos los elementos físicos y humanos de la relación cliente- empresa necesaria para la realización de una prestación del servicio cuyas características comerciales y niveles de calidad han sido determinados”.

Componentes

• Cliente
• El soporte fisico
• El personal de contacto

Evolución

Se produce únicamente tras recibir un pedido. Todas las tareas deben seguir una secuencia que contribuya al objetivo final del proyecto. La distribución de planta es centralizada, llevando materiales, personas y maquinaria a un único lugar. Este sistema requiere planificación a largo plazo, mano de obra intensiva, mucho tiempo, equipo y herramientas.

Se produce una cantidad limitada de productos, denominados lotes de producción. Se utilizan equipos de uso general y mano de obra altamente calificada. Este sistema es muy flexible para cambiar de producto o volumen de producción y comúnmente se organiza por procesos.

Se produce en grandes cantidades con mano de obra poco especializada, fabricando el mismo producto durante largos períodos sin cambios. El ritmo de producción es acelerado y continuo, permitiendo perfeccionar el proceso. La distribución es en línea.

El sistema de manufactura implica la fabricación de productos que satisfagan a los clientes, en las fechas y términos estipulados con la calidad requerida y bajo principios de racionalización, de minimización de costos y maximización de utilidades La administración de manufactura implica prever la demanda de productos y factores de producción, ajustar la programación del trabajo, establecer mecanismos de control, gestionar adquisiciones e inventarios, determinar la localización de la planta, desarrollar métodos de trabajo, establecer medios de medición, y controlar costos.

Las máquinas y sus aditamentos reducen el esfuerzo humano y aceleran la producción, aumentando las utilidades. Facilitan el desarrollo industrial y económico de las empresas, siendo cruciales para el progreso tecnológico. Un ejemplo de estas máquinas es el torno. Esta función, realizada por personal técnico, se enfoca en planificar los procesos de manufactura para producir productos de alta calidad de manera económica. Su propósito es optimizar la manufactura dentro de la empresa.

La administración de operaciones se centra en los administradores responsables de la producción de bienes o servicios en las organizaciones. Estos profesionales toman decisiones que afectan la función de operaciones y los sistemas de transformación utilizados. Es el estudio de la toma de decisiones dentro de esta función. El proceso de dirección de operaciones incluye planificar, organizar, gestionar personal, dirigir y controlar con el objetivo de optimizar la función de producción. La administración de operaciones abarca cinco áreas clave de decisiones: proceso, capacidad, inventario, fuerza de trabajo y calidad.

Proceso: Implica decisiones sobre la configuración física o instalación utilizada para la producción del producto o servicio Capacidad: Se refiere a asegurar la cantidad correcta de capacidad en el lugar y momento adecuados. Inventarios: Decidir qué ordenar, cuánto pedir y cuándo solicitarlo. Fuerza de trabajo: Es crucial para las operaciones, ya que implica seleccionar, contratar, despedir, capacitar, supervisar y compensar al personal. Calidad: Responsabilidad primordial de operaciones para asegurar la calidad de bienes y servicios.