PROPIEDADES DEL CONCRETO

PRESENTACIÓN

PROPIEDADES

DEL CONCRETO

Las características del concreto pueden variar en un grado considerable, MEDIANTE EL CONTROL DE SUS INGREDIENTES.

ESTADOS DEL CONCRETO

*FRESCO*FRAGUADO *ENDURECIDO

Es aquel concreto recien preparado cuyo estado es plástico y moldeable.Es blando y puede ser trabajado o moldeado en diferentes formas. Y así se conserva durante la colocación y la compactación. Las propiedades más importantes del concreto fresco son la trabajabilidad y la cohesividad.

CONCRETOFRESCO

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Cuando el concreto empieza a ponerse rígido. Cuando ya no esta blando, se conoce como FRAGUADO del concreto.El fraguado tiene lugar después de la compactación y durante el acabado.

CONCRETOFRAGUADO

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Después de que concreto ha fraguado empieza a ganar resistencia y se endurece. Las propiedades del concreto endurecido son resistencia y durabilidad.

CONCRETOendurecido

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COHESIVIDAD

TRABAJABILIDAD

RESISTENCIA

PROPIEDADES DEL CONCRETO

DURABILIDAD

IMPERMEABILIDAD

PERMIABILIDAD DEL CONCRETO

El concreto permeable o concreto poroso, es definido como un concreto con revenimiento cero con alto grado de porosidad, y con una relación de vacíos alta; consiste de cemento Portland, agregado grueso, poco o nada de agregado fino, agua y aditivos.

Textura de un concreto permeable

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APLICACIONES

El concreto permeable tiene una amplia gama de aplicaciones:

Vialidades con tráfico ligero; Áreas de estacionamiento; Andadores y banquetas; Ciclopistas; Patios y jardines; Pavimentos, muros, y pisos en donde se desean mejores características de absorción acústica; entre otras muchas mas.

DESVENTAJAS

VENTAJAS

• Tiene una menor resistencia al desgaste que el concreto convencional, por lo que solo debe colocarse en zonas de tránsito ligero.
• Puede perder permeabilidad con el paso del tiempo, al taparse los espacios vacíos con material fino,

• Por su función permeable en los pavimentos, no interrumpe el Ciclo Hidráulico del Agua en las ciudades, permitiendo inyectar agua pluvial a los mantos acuíferos.
• El control de la contaminación de las aguas pluviales, impidiendo que ésta se vaya por el drenaje y se mezcle con aguas negras.
• Filtra los agentes contaminadores que pueden contaminar las aguas subterráneas y dañar ecosistemas.
• Eliminación o reducción de las dimensiones de las alcantarillas de aguas pluviales.
• Control del escurrimiento de aguas pluviales.

vs

¿QUÉ OCURRE EN EL CONCRETO CUANDO LA TEMPERATURA SE INCREMENTA?

EN ESTADO PLÁSTICO El efecto de tener incremento en la temperatura en el concreto en estado plástico sin ningún tipo de control puede generar: Mayor velocidad en la pérdida de consistencia de la mezcla Mayor requerimiento de agua en la mezcla Tendencia a remezclar. Fraguado más rápido. Dificultad en el manejo del vaciado, compactado y acabado. Mayor probabilidad de presencia de fisuras por contracción plástica. Necesidad de curado temprano

Dentro de las alternativas para controlar los efectos antes mencionados están:1. Reducción de temperatura del concreto, esto se puede lograr utilizando los constituyentes del concreto con temperaturas lo más bajas posibles como: usar el cemento con temperatura menor a 60 °C, proteger del sol directo y rociar con agua los agregados y/o adicionando hielo a la mezcla, además, se recomienda vaciar en la hora más fría del día.2. Usar aditivos plastificantes y retardantes​ , los cuales producen los siguientes efectos:

• Retención prolongada de asentamiento.
• Control en la dosificación de agua.
• Tiempos de fraguado controlados.
• Optimización de la cantidad de cemento.
• Mejor trabajabilidad en el tiempo.
• Flexibilidad en la programación de las operaciones de vaciado y acabado.

el hecho de adicionar hielo no siempre tiene los efectos deseados en la trabajabilidad del concreto, en el cual para una misma temperatura ambiente de 34 °C se produce mayor pérdida de asentamiento en el concreto con hielo a 31 °C que el concreto en el que se incrementó la dosis de aditivo y con una temperatura de 35 °C.

EN ESTADO ENDURECIDO El efecto de tener incremento en la temperatura en el concreto en estado endurecido sin ningún tipo de control puede generar: *Mayor resistencia inicial y menor resistencia a los 28 días, debido a la formación desordenada de los cristales de etringita. *Fisuración por gradiente térmico. *Formación temprana de la etringita tardía.

Como alternativa para controlar estos efectos está el uso de aditivos plastificantes y retardantes: *Contrarresta los efectos de un endurecimiento inicial durante retrasos extensos entre el mezclado y la colocación. *Compensa la pérdida de resistencia a los 28 días por la prolongación en los tiempos de fraguado, permitiendo la formación de un sistema más ordenado. *Ayuda a eliminar las juntas frías.

resistencia del concreto

Resistencia del concreto en kg/cm2 Se trata de la resistencia del concreto ante las fuerzas de compresión, es decir, su capacidad para soportar una carga por unidad de área y se puede expresar de tres formas que indican la cantidad de esfuerzo: los kilogramos sobre centímetro cuadrado (kg/cm2), los megapascales (MPa) o en libras por pulgada cuadrada (psi). En teoría, se puede calcular en cualquier momento después del fraguado; sin embargo, se trata de un parámetro que no se mantiene constante a lo largo del tiempo, sino que puede aumentar o disminuir por diversos factores, razón por la que se han acordado diferentes tiempos específicos para estandarizar esta prueba.

Resistencia del concreto en kg/cm2 Se trata de la resistencia del concreto ante las fuerzas de compresión, es decir, su capacidad para soportar una carga por unidad de área y se puede expresar de tres formas que indican la cantidad de esfuerzo: los kilogramos sobre centímetro cuadrado (kg/cm2), los megapascales (MPa) o en libras por pulgada cuadrada (psi). En teoría, se puede calcular en cualquier momento después del fraguado; sin embargo, se trata de un parámetro que no se mantiene constante a lo largo del tiempo, sino que puede aumentar o disminuir por diversos factores, razón por la que se han acordado diferentes tiempos específicos para estandarizar esta prueba.

¿Cómo se determina la resistencia de un concreto?

Se mide tronando probetas cilíndricas de concreto en una máquina para ensayos de compresión (una especie de prensa hidráulica). La resistencia se calcula a partir de la carga en que se presenta la ruptura, esta se divide entre el área de la sección que resistió la carga.

Los requisitos de resistencia a la compresión pueden variar según los tipos de construcción entre los 17 MPa para el concreto residencial o elevarse hasta los 28 MPa para estructuras comerciales. En obras en que la seguridad resulta crucial, se pueden llegar a exigir más de 170 MPa. El equivalente serían 100, 150, 200, 250 o 300 kg/cm2 de resistencia.

PRUEBA EN CUBOS O CILINDROS

PRUEBA EN CUBOS O CILINDROS

La prueba en cubos es un método convencional donde se vierte concreto fresco en moldes cúbicos y se compacta adecuadamente. Después del período de curado, se retiran los cubos y se someten a cargas compresivas hasta su falla. Este método es práctico para proyectos de construcción donde se requiere un mayor volumen de concreto.

PRUEBA EN CUBOS O CILINDROS

La prueba en cilindros implica verter concreto en moldes cilíndricos y compactarlo. Tras el proceso de curado, los cilindros se prueban bajo carga compresiva hasta que se produce la falla. Este método es particularmente útil en proyectos donde los cilindros proporcionan una representación más precisa del comportamiento del concreto en la estructura final.

¿Cómo calcular la resistencia del concreto a los 28 días?

No existe un estudio exacto que revele el momento en el concreto adquiere su resistencia total, pero se estima que para el día 28 ya alcanzó el 99% de la resistencia que llegará a tener.

Las letras F C (en realidad F’c) corresponden a la resistencia a la compresión, esas letras cumplen la misma función de R (resistencia) para indicar los diferentes cementos. Por lo anterior, al buscar información sobre la resistencia del concreto podrías encontrar que vienen indicadas en cualquiera de los dos formatos, pero ambos hacen alusión al mismo valor.

¿Qué es el Fc en concreto?

RESISTENCIA A LA FLEXION DEL CONCRETO

La resistencia a la flexión del concreto es una medida de la resistencia a la tracción del concreto (hormigón). Es una medida de la resistencia a la falla por momento de una viga o losa de concreto no reforzada. Se mide mediante la aplicación de cargas a vigas de concreto de 6 x 6 pulgadas (150 x 150 mm) de sección transversal y con luz de como mínimo tres veces el espesor.

RESISTENCIA A LA FLEXION DEL CONCRETO

RESISTENCIA A LA FLEXION DEL CONCRETO

RESISTENCIA A LA FLEXION DEL CONCRETO

RELACIÓN AGUA-CEMENTO

La relación agua-cemento se puede definir como la razón entre el contenido efectivo de agua y el contenido de cemento en masa del concreto fresco.

perdida de resistencia

perdida de durabilidad

factores

que modifican la resistencia

COMPACTACIÓN

RELACIÓN AGUA/CEMENTO

curado

FORMA DEL AGREGADO

Info

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EXPOSICIÓN A AGENTES QUÍMICOS

EXPOSICIÓN A AGENTES FÍSICOS

Info

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EXPOSICIÓN A AGENTES FÍSICOS

Además de los diversos factores internos que hemos mencionado, la durabilidad del concreto también puede verse afectada por agentes externos, entre ellos los agentes físicos, como por ejemplo: Temperatura: A temperaturas muy elevadas, la resistencia del concreto será menor, ya que con el paso del tiempo el calor puede favorecer el agrietamiento y desconchado del material. Humedad: El cambio en las condiciones de humedad del ambiente puede hacer que el concreto se expanda y se contraiga, provocando grietas en el mismo. Congelación y descongelación: En climas muy fríos, el concreto exterior se ve sometido a repetidos ciclos de congelación y descongelación debido a los cambios bruscos de tiempo. Esto produce un deterioro en el concreto, especialmente cuando el agua se filtra y se hiela, provocando tensiones en el material.

EXPOSICIÓN A AGENTES QUÍMICOS

La resistencia que presenta el CONCRETO ante los ataques químicos viene determinada, principalmente, por su permeabilidad y por las dimensiones y la distribución de los poros.Las agresiones químicas que afectan al hormigón pueden provenir de dos vías:

• Ataques de compuestos no solubles.
• Disolución de los componentes solubles del propio hormigón.
• Cuando la relación agua/cemento del hormigón es baja, aumenta la resistencia del compuesto ante este tipo de agresiones químicas.

IMPERMEABILIDAD

Es una importante propiedad del concreto que puede mejorarse, con frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la mezcla.

Es una propiedad importante para muchas aplicaciones del concreto. En esencia, es la facilidad con la cual pueden mezclarse los ingredientes y la mezcla resultante puede manejarse, transportarse y colocarse con poca pérdida de la homogeneidad.

DURABILIDAD

La durabilidad del concreto puede definirse como su capacidad para resistir la acción del medio ambiente circundante, los ataques químicos, biológicos, la abrasión y cualquier otro proceso de deterioro.

RESISTENCIA

Es una propiedad del concreto que, casi siempre, es motivo de preocupación. Por lo general se determina por la resistencia final de una probeta en compresión. Como el concreto suele aumentar su resistencia en un periodo largo, la resistencia a la compresión a los 28 días es la medida más común de esta propiedad.

El acompañamiento visual…

Consigue convencer a un 67% de la audiencia. Esto se debe a que el lenguaje visual facilita la rápida adquisición de conocimientos de una forma intuitiva. ¿Se podría decir que las imágenes son la clave del éxito? Evidentemente.

COMPACTACIÓN

La compactación del concrerto aumenta la densidad del mismo, porque es el proceso en el que se eliminan los vacíos de aire y el exceso de agua del concreto recién colocado, lo que hace que sea más compacto.

COHESIVIDAD

• PROPIEDAD POR LA CUAL ES POSIBLE CONTROLAR LA SEGREGACIÓN DURANTE LA ETAPA DE MANEJO DE LA MEZCLA.
• SE CONSIDERA QUE UNA MEZCLA DE CONCRETO POSEE EL GRADO APROPADO DE COHESIVIDAD SI ELLA NO ES DEMASIADO PLASTICA NI DEMASIADO VISCOSA, ES PLASTICA Y NO SEGREGA FACILMENTE.

El acompañamiento visual…

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Síntesis y organización, los dos pilares para presentar

Aunque no debes abusar de los bulletpoints, los iconos y esquemas pueden ser grandes aliados a la hora de contar historias. Mantendrás la atención de tu audiencia y los datos quedarán grabados en su cerebro.

RELACIÓN AGUA/CEMENTO

La relación entre el peso de agua y el peso de cemento en la mezcla, denominada relación agua/cemento, es uno de los factores más importantes que influyen en la durabilidad del concreto. Cuanto menor sea la relación agua/cemento, mayor será la resistencia del hormigón.

FORMA DEL AGREGADO

Los agregados añadidos al pueden ser de diferentes formas, en función de los agentes naturales a los que han sido sometidos. Así, los áridos redondeados presentan el problema de la falta de unión entre la pasta de cemento y el árido. Por su parte, los áridos angulares tienen una mejor unión con el cemento, pero contienen una mayor cantidad de huecos.

CURADO

El curado hace referencia al proceso por el que se mantiene la humedad del mismo para impedir que el agua añadida a la mezcla se evapore y el material se endurezca. Es un procedimiento esencial para evitar la pérdida de durabilidad, pudiendo provocar la pérdida de hasta un 30% de su resistencia si no se realiza de forma adecuada.