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PROYECTO FINAL automatización y robótica industrial

Trabajo final de grado

Autor/a: Lázaro Cebrián, ÓscarTutor/a: Gómez Reyes, Jesús

20/06/2024

Sistema de molienda

TABLA DECONTENIDO

01.Contexto

06.presupuestos

05.desarrollo

04.sistema

03.objetivos

02.resumen

contexto

empresa contratante

01

01. contexto

MADERAS LÓPEZ

  • Empresa jóven, inició su producción en 2021.
  • Relativamente pequeña. no llega a 15 trabajadores.
  • Localizada a las afueras de Gijón.
  • Punto logístico, conexión entre Ovideo y Gijón.
  • Maquinaria antigua.

resumen

solución adoptada

02

02. RESUMEN

Sistema de molienda

  • Parte de molienda
    • Tolva
    • Cintas para materñia prima y procesados
    • Molinos
  • Parte de transporte y almacenamiento
    • Cintas redler
    • Depósito

OBJETIVOS

aspectos que se esperan mejorar

03

03. objetivos

Aumentar Producción

Aumentar la seguridad

Aumentar rendimiento yreducir averías

Sencillez de control ymonitorización

sistema

04

parte de molienda

04. sistema

  • Tolva de 250L de acero AISI304
  • Compuerta por accionaiento hidráulico
  • Cilindros de simple efecto de accionamiento hidráulico
  • Molinos de 0.75 kW
  • Cintas de 5,5 kW
  • Molino de 45 kW
  • Sensores inductivos
  • Sensor capacitivo

Parte o sección del sistema que encargado del procesado la materia prima y de su disposición para el alamacenamiento

parte de TRANSPORTEY ALMACENAMIENTO

04. sistema

  • Tolva de 1000L de acero AISI304
  • Cintas redler 30 kW
  • Sensores inductivos
  • Sensor capavitivo

Parte o sección del sistema que encargado del transporte del producto una vez se ha completado el proceso de molienda, deplazándolo desde el final de la cinta 2 hasta llegar al depósito

HMI

04. SISTEMA

IMÁGEN INICIAL

HMI

04. SISTEMA

IMÁGEN DE PROCESO

HMI

04. SISTEMA

IMÁGEN DE MOLIENDA

HMI

04. SISTEMA

IMÁGEN DE TRANSPORTE

desarrollo

ETAPAS DEL PROYECTO Y PLAZOS

05

instalación y puesta en marcha

Transporte del equipo hasta infraestructura del cliente, instalación del equipo, pruebas y puesta en marcha.

fabricación y montaje

Se fabrican elementos como el depósito y la tolva y se lleva a cabo el montaje del equipo completo para su prueba.

Programación

Programación del equipo y pruebas de dicho programa mediante simulaciones

05. DESARROLLO

Primera toma de contacto

Planteamiento, investigación y diseño

primeros pasos

Planificación y adquisición de material

presupuesto

COSTES DEL PROYECTO

06

06. PRESUPUESTO

presupuesto por departamentos

Se incluyen en esta tabla el precio por los servicios prestados de cada departamento.

06. PRESUPUESTO

presupuesto para mecanizados

Se incluyen en esta tabla el precio de elementos que fueran creados o modificados por el equipo de mecanizado.

06. PRESUPUESTO

presupuesto pARA CALDERERÍA

Se incluyen en esta tabla el precio de elementos que fueran creados o modificados por el equipo de calderería.

06. PRESUPUESTO

presupuesto pARA ELECTRICOS

Se incluyen en esta tabla el precio de elementos utilizados en los cuadros eléctricos del equipo, s

06. PRESUPUESTO

presupuesto pARA cableado

Se incluyen en esta tabla el precio de los diferentes tipos de cable utilizados en la instalación.

06. PRESUPUESTO

presupuesto pARA MOTORES

Se incluyen en esta tabla el precio de los diferentes motores implementados.

06. PRESUPUESTO

presupuesto pARA otros elementos

Se incluyen en esta tabla el precio de elementos que quedan fuera de las categorías anteriores,

MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN

fin