RAYON

PROCESO DE OBTENCION DEL RAYON

RAYON VISCOSA Y RAYON ACETATO

VALENCIA MOLINA ESPERANZA KARISMA

Índice

INTRODUCCION

PROCESO DE OBTENCION DEL RAYON VISCOSA

VIDEO

PROCESO DE OBTENCION DEL RAYON ACETATO

CONCLUSION

INTRODUCCION

El rayón fue la primera fibra manufacturada; se produce a partir de un polímero que se encuentra en la naturaleza (celulosa), por tanto no es una fibra sintética, sino una fibra celulósica manufacturada y regenerada, por lo que también recibe el nombre de "celulosa regenerada". La fibra era vendida como "seda artificial" hasta que en 1924 se adoptó el nombre "rayón", siendo conocida en Europa además por el nombre de "viscosa". Hasta los años 30 sólo se fabricaba rayón en forma de hilo, hasta que se descubrió que las fibras rotas que se desechaban en la producción de hilo valían para ser entretejidas. Las propiedades físicas del rayón no cambiarían hasta el desarrollo del rayón de alta tenacidad en los años 40. Posteriores investigaciones llevaron a la creación del rayón HWM en los 50.

proceso de obtencion del rayon viscosa

7. PASTA AMARILLA: La xantación modifica la composición de la mezcla de celulosa resultado un producto llamado "pasta amarilla" 8. VISCOSA: La "pasta amarilla" es disuelta en una solución cáustica para formar viscosa 9. MADURACIÓN: La viscosa se deja reposar durante un tiempo, dejando que madure 10. FILTRADO: Tras la maduración, la viscosa es filtrada para eliminar cualquier partícula no disuelta 11. DEGASIFICACIÓN: Cualquier burbuja de aire es eliminada de la viscosa por presión 12. EXTRUSIÓN: La solución de viscosa es extruida a través de una matriz con agujeros muy pequeños 13. BAÑO ÁCIDO: Una vez que la viscosa sale de la matriz permanece sumergida en solución ácida de ácido sulfúrico, sulfato de sodio y, por lo general, los iones de Zn+2. El baño de ácido convierte las funciones xantato en grupos de ácido xántico inestable, que espontáneamente pierden CS2 y regenerar los hidroxilos libres de la celulosa, dando como resultando los filamentos de rayón. 14. ESTIRADO: Los filamentos de rayón son estirados para fortalecer las fibras 15. LAVADO: Las fibras son lavadas para eliminar cualquier residuo químico16. CORTE: Si lo que se desea producir son filamentos, el proceso acaba aquí, si no se sigue con el entretejido

Método de producción: El rayón normal (o viscosa) es la forma más producida de rayón. Este método de producción de rayón ha sido empleado desde principios de los 90 y tiene la capacidad de producir tanto filamentos como fibras entretejidas.La celulosa se trata con un álcali y disulfuro de carbono para formar viscosa.El proceso es como sigue: 1. CELULOSA: La producción empieza con celulosa procesada 2. INMERSIÓN: La celulosa es disuelta en sosa cáustica 3. PRENSADO: La solución es prensada por rodillos para eliminar el exceso de líquido 4. PASTA BLANCA: Las hojas prensadas son despedazadas o trituradas para producir lo que se conoce como "pasta blanca" 5. ENVEJECIMIENTO: Se consigue exponiendo la "pasta blanca" a la acción del oxígeno 6. XANTACIÓN: La "pasta blanca" envejecida es mezclada con disulfuro de carbono (CS2) en un proceso conocido como xantación.

VIDEO

PROCESO DE OBTENCIóN DEL RAYON ACETATO

Las fibras de acetato de celulosa se preparan partiendo de un acetato con un grado de sustitución aproximadamente igual a 2,5 (2,22-2,76). Este derivado celulósico se obtiene añadiendo agua a la disolución de triacetato en ácido acético y dejando transcurrir el tiempo necesario, unas 20 horas, para que la desacetilación prosiga hasta que el grado de sustitución es el que corresponde a 2,5 grupos hidroxilo de los tres que contiene cada molécula de anhidroglucosa. Por esta razón, es más correcta la denominación acetato que la anterior de diacetato. Llegado el momento preciso, se precipita el acetato por adición de agua, se lava y se seca en forma de copos. El polímero es disuelto en una mezcla de acetona/agua (95/5%) e hilado en seco.

Partiendo de linters de algodón o de pulpa de mnadera de gran calidad se prepara triacetato de celulosa por reacción de la celulosa con anhidrido acético, en presencia de un catalizador de la reacción de acetilación y de ácdo acético como medio disolvente. El resultado final es una disolución de triacetato de celulosa en acido acetico.El triacetato es precipitado por adición de agua y secado. El polimero seco es disueltop en cloruro de metileno que contiene algo de alcohole hilado en seco.

+ INFO

ESTA FIBRA MODIFICADA HIZO POSIBLE QUE EL RAYON SE UTILIZARA EN TELAS LAVABLES,VESTIDOS,TOALLAS,SABANAS Y TAMBIEN EN MEZCLAS CON ALGODÓN. eL RAYON DE ALTO RENDIMIENTO PROVOCOUN RESURGIMIENTO EN EL USO DE RAYON EN LAS PRENDAS DE VESTIR. SU COMODIDAD DE AMBOS TIPOS DE RAYON PRODUCEN TELAS MUY COMODAS.SON ABSORBENTES, CON UNA RECUPERACION DE HUMEDAD DE 13%. ESTO ELIMINA LA ESTATICA. SON SUAVES Y LIZAS.

CONCLUSION

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