МЕТАЛЛУРГИЯ

МЕТАЛЛУРГИЯ

УЧЕБНЫЙ АБОНЕМЕНТ ПРЕДЛАГАЕТ:

'Металлом называется светлое тело, которое ковать можно. Таких тел находим только шесть: золото, серебро, медь, олово, железо и свинец. Разделяются на высокие и простые металлы; которое разнство в том состоит, что высоких одним огнём без помощи других материй в пепел сожечь не можно, а напротив того простые через едину онаго силу в пепел обращаются.

М. В. Ломоносов

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!

Приведено описание теории и практики получения цинка и кадмия. Рассмотрены различные способы обжига цинковых концентратов – в многоподовых печах, во взвешенном состоянии, в кипящем слое, а также современная аппаратура и практика агломерирующего обжига цинковых концентратов. Детально освещены применяемые в промышленности способы пирометаллургической переработки цинковых концентратов – в горизонтальных и вертикальных ретортах, в шахтных электропечах и шахтных печах с воздушным дутьем, описаны известные способы рафинирования цинка. Подробно освещены все переделы гидрометаллургической схемы переработки цинковых концентратов – выщелачивания цинковых огарков, очистка растворов от примесей и их электролиз, а также переплавка катодного цинка. Рассмотрены все стадии извлечения кадмия от перевода его соединений в раствор до выплавки чушкового металла, а также дано описание способов и аппаратуры для переработки различных полупродуктов цинкового производства

В книге на основе современных представлений рассмотрены основные металлургические производства. Детально изложены теория и технология доменного и сталеплавильного производств, а также производство ферросплавов. Коротко рассмотрены процессы производства основных цветных металлов. Освещены физико-химические основы металлургических процессов и технико-экономические показатели производств. Описано оборудование металлургических цехов. Книга предназначена в качестве учебника для студентов металлургических и политехнических вузов.

Изложены современные теоретические представления о процессах извлечения свинца, цинка и сопутствующих элементов из руд и концентратов. Большое внимание уделено повышению комплексности использования полиметаллического сырья. Дан теоретический анализ применяемых и разрабатываемых технологических процессов и схем. Приведены научно обоснованные прогнозы дальнейшего развития переработки свинцово-цинкового сырья.

В книге рассмотрены исходные материалы металлургического производства, оборудование и способы подготовки сырья, особенно руд, к плавке. Рассмотрены конструкции плавильных агрегатов и технология выплавки чугуна и стали в конвертерах, мартеновских и электрических печах. Уделено внимание условиям формирования качества металла. В возможной степени освещены технологические и конструктивные основы перспективных новых способов производства металла. Изложены принципы производства ферросплавов и технология некоторых из них. Рассмотрены основы технологии получения цветных металлов на примере производства меди, никеля, алюминия, магния и титана.

В учебнике рассмотрены вопросы сбора, подготовки, пиро- и гидрометаллургической переработки металлических лома и отходов тяжелых цветных металлов. Описаны схемы переработки неметаллических отходов. Особое внимание уделено теоретическим основам отдельных металлургических процессов. Приведены расчеты металлургического оборудования, шихты плавки, даны варианты технико-экономического обоснования выбора оптимальной технологической схемы. Рассмотрены методы линейного программирования для решения металлургических задач.

Изложены основы металлургии легких металлов – алюминия (в том числе и вторичного), магния, бериллия, кальция, бария и лития. Приведены свойства каждого из этих металлов, в области их применения, а также основные положения теории и технологии производства.

Представлены исторические сведения о развитии металлургии в мире, России, в частности, Восточной Сибири. Дана классификация металлов, и свойств и различных металлургических процессов. Рассмотрены вопросы состояния современного получения металлов, их использования в различных сферах деятельности человека, а в перспективе – влияние увеличения объемов производства цветных металлов на темпы роста мировой и российской экономики.

Рассмотрено современное состояние сереброперерабатывающего комплекса Российской Федерации. Дана детальная характеристика пирогидрометаллургических методов извлечения серебра. Представлены как существующие технологии переработки упорных руд цианированием, так и перспективные, основанные на использовании серосодержащих растворителей.

Приведены сведения о сырых материалах доменной плавки, методах оценки их качества, современных способах подготовки железных руд к плавке. Освещены теоретические и технологические вопросы окускования железных руд и концентратов. Описаны оборудование и новые методы интенсификации процессов окускования. Рассмотрены теория доменного процесса, вопросы физической химии, жидкого состояния, теплопередачи. Приведены расчеты показателей доменной плавки, новые методы интенсификации плавки, основы теории восстановления оксидов и формирования чугуна.

Приводится подробное описание теории и практики различных металлургических процессов получения и рафинирования свинца. Освещены методы переработки различных полупродуктов свинцового производства и пылеулавливания. Учтен опыт лучших отечественных и зарубежных предприятий. Рассмотрены конструкции металлургических аппаратов и их обслуживания во время работы. Произведены расчеты аппаратов и изложены пути их дальнейшего усовершенствования. Для студентов, аспирантов, инженеров-производственников, научных работников и проектировщиков.

Описаны значительные изменения в технологии и аппаратурном оформлении процессов, связанные с вводом в эксплуатацию новых предприятий и изменением качества некоторых видов сырья. Рассмотрены свойства и применения алюминия, теория и практика получения глинозема из различных видов сырья, электролиза криолито-глиноземных расплавов, рафинирования алюминия, электротермии алюминиевых сплавов и кремния. Приведены краткие сведения о получении фтористых солей и угольных электродов.

Приведены способы производства стали и основные реакции, протекающие в сталеплавильных агрегатах. Описана технология плавки стали в конвертерах, мартеновских, двухванных печах и агрегатах непрерывного действия. Рассмотрены современные методы внепечной обработки металлов, а также вопросы разливки стали и кристаллизации стального слитка. Дано описание конструкций сталеплавильных агрегатов. Значительное внимание уделено вопросам организации работы сталеплавильных цехов, проблемам создания безотходной технологии, а также охраны окружающей среды.

Рассмотрены исходные материалы металлургического производства и способы подготовки сырья к плавке. Описаны конструкции основных агрегатов и оборудования черной и цветной металлургии, а также способы оптимального размещения их в цехе. Описаны процессы, протекающие при выплавке чугуна в доменной печи, современные методы интенсификации доменной плавки, различные способы выплавки стали (конвертерной, мартеновской, электродуговой), рафинирующие переплавы. Указаны методы улучшения качества стали: внепечное рафинирование, раскисление и легирование. Изложены принципы производства ферросплавов и технология получения их. Рассмотрены основные способы получения, рафинирования и разливки различных цветных металлов.

Обобщены основные сведения по процессам хлорирования золота и золотосодержащих материалов. Описание термодинамика и кинетика процессов хлорирования, изложены их технологические основы. Для инженерно-технических работников, занимающихся теорией и технологией переработки золотосодержащего сырья.

В учебном пособии, составленном по программе альтернативного курса, изложены теория и практика получения меди (часть I), никеля и кобальта (часть II). Даны технологические схемы переработки сырья и промежуточных продуктов, применяемые в настоящее время. В отдельных главах даны методики расчетов основного оборудования с примерами и методики технико-экономических обоснований технологических схем. Опыт отечественных и зарубежных предприятий учтен в изложении практики проведения металлургических процессов, технические показатели собраны в таблицы, полезные при курсовом и дипломном проектировании. Учебное пособие предназначено для студентов втузов при прохождении специального (альтернативного) курса металлургии и при дипломном проектировании; кроме того, оно полезно для инженерно-технических работников промышленных предприятий, проектных и научно-исследовательских институтов цветной металлургии.

Рассмотрена история развития науки и техники в области черной металлургии, начиная с древних способов получения черных металлов и заканчивая современными металлургическими технологиями и оборудованием. Систематизированы и обобщены сведения о зарождении, развитии и формировании научных знаний в области технологий экстракции железа, получения чугуна и стали, литейного производства, обработки металлов давлением, термической обработки металлов и металловедения, теплотехники металлургического производства и печестроения.

Книга предназначается в качестве учебного пособия для студентов втузов при прохождении курса металлургии тяжелых цветных металлов и при дипломном проектировании, а также может служить практическим руководством для инженеров-производственников, научных работников и проектантов, работающих в области цветной металлургии. В книге приводятся примерные расчеты по различным процессам металлургии свинца, цинка, кадмия, меди, никеля, кобальта и олова. Многие расчеты сопровождаются материальными и тепловыми балансами.

Рассмотрены теория и практика металлургии благородных металлов. Описаны физико-химические основы процессов извлечения золота и серебра из коренных руд. Изложены термодинамика и кинетика процессов цианирования, осаждения и аффинажа золота и серебра. Приведены наиболее распространенные и перспективные методы извлечения золота из упорных руд и концентратов, получения металлов платиновой группы и их свойства. Рассмотрен переработка вторичных благородных металлов.

Изложена краткая история металлургии и обработки металлов со времен Древнего Египта до наших дней. Рассмотрены философские аспекты творческого вклада выдающихся ученых и инженеров в науку о металлах, создание техники по производству и обработке металлов. Приведены очерки о становлении и развитии крупных научно-исследовательских, проектно-конструкторских институтов, металлургических заводов и научно-образовательных школ. История человеческой цивилизации неразрывно связана с главными металлами: золотом, серебром, медью, алюминием и железом, а в последние десятилетия со сталью, никелевыми и титановыми сплавами. О многовековой истории развития металлургии и металлообработки, включая ковку, волочение, прессование и прокатку, а также термообработку, об удивительных свойствах металлов, традиционных и современных технологиях производства проката, в том числе в России.

Справочник представляет собой фундаментальное руководство по свойствам металлов и сплавов. Приведены в основном в табличной форме физические свойства металлов, основные физические и химические константы, данные по рентгеноструктурному анализу, кристаллографии, а также кристаллохимии, металлографии, диффузии в металлах и другие свойства.

В учебном пособии, составленном по программе альтернативного курса, изложены теория и практика получения меди (часть I), никеля и кобальта (часть II). Даны технологические схемы переработки сырья и промежуточных продуктов, применяемые в настоящее время. В отдельных главах даны методики расчетов основного оборудования с примерами и методики технико-экономических обоснований технологических схем. Опыт отечественных и зарубежных предприятий учтен в изложении практики проведения металлургических процессов, технические показатели собраны в таблицы, полезные при курсовом и дипломном проектировании. Учебное пособие предназначено для студентов втузов при прохождении специального (альтернативного) курса металлургии и при дипломном проектировании; кроме того, оно полезно для инженерно-технических работников промышленных предприятий, проектных и научно-исследовательских институтов цветной металлургии.

Рассмотрены основы технологии производства редких металлов: тугоплавких –вольфрама, молибдена, тантала, ниобия, ванадия, титана, циркония, гафния; рассеянных – рения, селена, германия, галлия, индия, таллия, теллура; легких – бериллия, лития; редкоземельных и радиоактивных – урна, тория. Приведены физико-химические свойства и области применения каждого из этих металлов, изложены основные процессы получения химических соединений и производства металлов из различных видов сырья.

Изложены основы процессов черной и цветной металлургии. Описаны современные агрегаты и установки, принципы комплексного использования сырья с созданием мало- и безотходных производств, технология окускования полезных ископаемых, отходов и оборотных продуктов различных производств, оборудование для подготовки шихты и окускования, мероприятия по охране окружающей среды.

Рассмотрено современное состояние мировой магниевой промышленности. Дана детальная характеристика электролитических и термических методов получения магния из различного вида минерального сырья. Представлены современные достижения российской магниевой промышленности в области подготовки исходного сырья к электролизу, конструкций магниевых электролизеров и создания поточной технологии электролиза магния.

Приведены основные положения химической термодинамики и кинетики, необходимые для решения задач по теории процессов цветной металлургии. Даны примеры решения типовых задач и условия задач с ответами. В приложениях приведены таблицы термодинамических характеристик ряда веществ.