INICIO
CRONOMETRAJE
ESTANDAR Y TOLERANCIA
CRONOMETRO
ESTANDARES DE OPERACIONES
TIEMPO ESTANDAR
EL CRONOMETRO INDUSTRIAL
TOLERANCIA
TOMA DE TIEMPOS
CONSIDERACION PARA EL REGUISTRO DE INFORMACION
DEFINICION
El cronómetro es un reloj de precisión que sirve para medir fracciones muy pequeñas de tiempo. Existen varios tipos de cronómetros que nos pueden ayudar a realizar un estudio de tiempos como: *Cronómetro decimal de segundos.
*Cronómetro decimal de minutos.
*Cronómetro decimal de horas.
*Cronómetro electrónico (abarca desde décimas de segundo hasta horas).
EL CRONOMETRO INDUSTRIAL
El cronometraje se refiere a la técnica de medir el tiempo de alguna operación o actividad que tenga movimientos respecto a una línea de tiempo. EI cálculo de tiempos de trabajo por medio del cronómetro es el sistema más utilizado en las industrias.
VENTAJAS DEL ESTUDIO DEL TIEMPO
Procedimiento para tomar los tiempos en la industria
*Analizar y estudiar la tarea, con el fin de conocer el ritmo normal. *Dividir la operacion en elementos. *Determinar los ciclos a cronometra. *Medir y registrar el tiempo. *Desecha valores absurdos. *Analizar el ritmo del trabajador en cada observacion. *Calcular el tiempo normal o basico. *Calcular el tiempo estandar.
Capacita al analista para observar el ciclo completo, dando le una oportunidad de sugerir e iniciar el mejoramiento de metodos. Es el unico metodo que mide y registra el tiempo real empleado por operario. Proporciona de manera rapida los valores exactos de los elementos, controlados por maquinas. Es relativamente sencillo de aprender y explicar.
+ info
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DEFINICION DEL TIEMPO DE TOLERANCIA
Es el valor o porcentaje de tiempo mediante el cual se aumenta el tiempo normal, para la cantidad de tiempo improductivo aplicada.
Tiene la finalidad de compensar las cosas justificlabes que necesita un tiempo en proceso sin estandarizar.
Ahora, veamos los pasos para establecer los estándares de una operación
A) Realizar un análisis de las actividades El objetivo de este paso es identificar el equipo, la operación a realizar y las obligaciones principales del operario. B) Describir detalladamente cada una de las actividades Se describirá con detalle cada operación de un determinado proceso. C) Elaboración de los tiempos estándar El tiempo para cada elemento puede generarse por medio de dos enfoques básicos: a partir de estudios existentes o generación de nuevos valores de tiempo, es decir, realizar un estudio de tiempos nuevo. D) Elaboración de hojas de trabajo Constituye el registro de apoyo para el tiempo estándar establecido. En dicha hoja se establecen los elementos, tiempos y variables a considerar. E) Elaboración de los tiempos de las tareas Esta etapa consiste en incluir todos los valores de tiempo con los símbolos de referencia de cada operación para su fácil entendimiento. F) Prueba y refinamiento de los datos Consiste en el establecimiento de un tiempo estándar y en la verificación por medio de la observación en la propia planta. Se verifica que un operador calificado pueda realizar una actividad (por ejemplo, producir una pieza) en el tiempo estándar establecido. G) Establecer tolerancias El factor de tolerancia se aplica para compensar a los trabajadores por las interrupciones a las actividades productivas. Por ejemplo, descomposturas en las máquinas, retraso en la entrega de materias primas, paros en la producción, etc. H) Preparar manual de administración de trabajo Debe existir una documentación de todo lo que se requiere para cumplir con los tiempos estipulados en la hoja de trabajo.
*Tiempo básico: se refiere al tiempo mínimo irreducible, que se calcula a partir de los tiempos básicos de una tarea de trabajo. Una tarea de trabajo es un conjunto de actividades necesarias para completar la ejecución de un proceso y se compone de diversos movimientos principales o básicos.
*Tiempo suplementario: es el tiempo que se consume por deficiencias en los procesos, diseños y fatiga de los empleados. Se calcula a partir de un porcentaje sobre el tiempo básico y se establece a partir de un estudio de la situación particular de cada empresa
*Tiempo improductivo: se divide básicamente en dos aspectos.
Por deficiencia de la dirección: corresponden a retrasos ocasionados por circunstancias operativas no previstas, como falta de planificación, cambios improvisados o malas condiciones de trabajo
Por deficiencia de los trabajadores: tiempos improductivos causados por el personal involucrado directamente en los procesos de manufactura, como llegadas tardías, ausentismo, retrasos por descuido del trabajador o accidentes
¿COMO SE DESGLOSA EL TIEMPO ESTANDAR? EXPLICA CADA UNO DE ELLOS.
EXPLICA LOS DIFERENTES TIPOS DE TOLERANCIA PARA CUBRIR IMPREVISTOS Y ANEXA EJEMPLOS DE LA VIDA REAL.
ensión cesivaesfuerzo importante del sistema psicomotor que origina una sensación general de cansancio
el Tmar agua y usar servicios sanitariosvisitas a otros empleados, ociosidad, fumar o comer en horas de trabajo.
You can develop the content in more detail through your oral presentation. We recommend that you train your voice and practice: the best improvisation is always the most rehearsed!
9. Conclusions
Measure results and experiment
Discussion
Activate and amaze your audience
Write a titleawesome here
Visual content is a universal, transversal language, like music. We are able to understand images from millions of years ago, even from other cultures. We don't like to bore. We don't want to be repetitive. Communicating in the same way is boring and doesn't captivate. We do it differently. We sabotage boredom. We create what the brain likes to consume because it stimulates it.
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The visual content is a transversal, universal language, like music. We are able to understand images from thousands of years ago, even from other cultures. We don't like boring. We don't want to be repetitive. Communicating in the same way is boring and doesn't engage. We do it differently. We sabotage boredom. We create what the brain likes to consume because it stimulates it.
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Created on April 7, 2024
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ESTANDAR Y TOLERANCIA
CRONOMETRO
ESTANDARES DE OPERACIONES
TIEMPO ESTANDAR
EL CRONOMETRO INDUSTRIAL
TOLERANCIA
TOMA DE TIEMPOS
CONSIDERACION PARA EL REGUISTRO DE INFORMACION
DEFINICION
El cronómetro es un reloj de precisión que sirve para medir fracciones muy pequeñas de tiempo. Existen varios tipos de cronómetros que nos pueden ayudar a realizar un estudio de tiempos como: *Cronómetro decimal de segundos. *Cronómetro decimal de minutos. *Cronómetro decimal de horas. *Cronómetro electrónico (abarca desde décimas de segundo hasta horas).
EL CRONOMETRO INDUSTRIAL
El cronometraje se refiere a la técnica de medir el tiempo de alguna operación o actividad que tenga movimientos respecto a una línea de tiempo. EI cálculo de tiempos de trabajo por medio del cronómetro es el sistema más utilizado en las industrias.
VENTAJAS DEL ESTUDIO DEL TIEMPO
Procedimiento para tomar los tiempos en la industria *Analizar y estudiar la tarea, con el fin de conocer el ritmo normal. *Dividir la operacion en elementos. *Determinar los ciclos a cronometra. *Medir y registrar el tiempo. *Desecha valores absurdos. *Analizar el ritmo del trabajador en cada observacion. *Calcular el tiempo normal o basico. *Calcular el tiempo estandar.
Capacita al analista para observar el ciclo completo, dando le una oportunidad de sugerir e iniciar el mejoramiento de metodos. Es el unico metodo que mide y registra el tiempo real empleado por operario. Proporciona de manera rapida los valores exactos de los elementos, controlados por maquinas. Es relativamente sencillo de aprender y explicar.
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DEFINICION DEL TIEMPO DE TOLERANCIA Es el valor o porcentaje de tiempo mediante el cual se aumenta el tiempo normal, para la cantidad de tiempo improductivo aplicada. Tiene la finalidad de compensar las cosas justificlabes que necesita un tiempo en proceso sin estandarizar.
Ahora, veamos los pasos para establecer los estándares de una operación
A) Realizar un análisis de las actividades El objetivo de este paso es identificar el equipo, la operación a realizar y las obligaciones principales del operario. B) Describir detalladamente cada una de las actividades Se describirá con detalle cada operación de un determinado proceso. C) Elaboración de los tiempos estándar El tiempo para cada elemento puede generarse por medio de dos enfoques básicos: a partir de estudios existentes o generación de nuevos valores de tiempo, es decir, realizar un estudio de tiempos nuevo. D) Elaboración de hojas de trabajo Constituye el registro de apoyo para el tiempo estándar establecido. En dicha hoja se establecen los elementos, tiempos y variables a considerar. E) Elaboración de los tiempos de las tareas Esta etapa consiste en incluir todos los valores de tiempo con los símbolos de referencia de cada operación para su fácil entendimiento. F) Prueba y refinamiento de los datos Consiste en el establecimiento de un tiempo estándar y en la verificación por medio de la observación en la propia planta. Se verifica que un operador calificado pueda realizar una actividad (por ejemplo, producir una pieza) en el tiempo estándar establecido. G) Establecer tolerancias El factor de tolerancia se aplica para compensar a los trabajadores por las interrupciones a las actividades productivas. Por ejemplo, descomposturas en las máquinas, retraso en la entrega de materias primas, paros en la producción, etc. H) Preparar manual de administración de trabajo Debe existir una documentación de todo lo que se requiere para cumplir con los tiempos estipulados en la hoja de trabajo.
*Tiempo básico: se refiere al tiempo mínimo irreducible, que se calcula a partir de los tiempos básicos de una tarea de trabajo. Una tarea de trabajo es un conjunto de actividades necesarias para completar la ejecución de un proceso y se compone de diversos movimientos principales o básicos. *Tiempo suplementario: es el tiempo que se consume por deficiencias en los procesos, diseños y fatiga de los empleados. Se calcula a partir de un porcentaje sobre el tiempo básico y se establece a partir de un estudio de la situación particular de cada empresa *Tiempo improductivo: se divide básicamente en dos aspectos. Por deficiencia de la dirección: corresponden a retrasos ocasionados por circunstancias operativas no previstas, como falta de planificación, cambios improvisados o malas condiciones de trabajo Por deficiencia de los trabajadores: tiempos improductivos causados por el personal involucrado directamente en los procesos de manufactura, como llegadas tardías, ausentismo, retrasos por descuido del trabajador o accidentes
¿COMO SE DESGLOSA EL TIEMPO ESTANDAR? EXPLICA CADA UNO DE ELLOS.
EXPLICA LOS DIFERENTES TIPOS DE TOLERANCIA PARA CUBRIR IMPREVISTOS Y ANEXA EJEMPLOS DE LA VIDA REAL.
ensión cesivaesfuerzo importante del sistema psicomotor que origina una sensación general de cansancio
el Tmar agua y usar servicios sanitariosvisitas a otros empleados, ociosidad, fumar o comer en horas de trabajo.
You can develop the content in more detail through your oral presentation. We recommend that you train your voice and practice: the best improvisation is always the most rehearsed!
9. Conclusions
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