Proyecto Modular

Proyecto MODULAR

Noe Alejandro Aguilar Medrano

Ingeniería de métodos

Reconocer las técnicas de cronometraje para la toma de tiempos e identificar los diferentes tipos de tolerancia que existen en una operación, con la finalidad de conocer la importancia del impacto de los procesos en las empresas.

01. cronómetro

Un cronómetro es un dispositivo utilizado para medir fracciones muy pequeñas de tiempo con gran precisión. Puede presentarse en diferentes formas, como relojes manuales o electrónicos, y puede medir desde décimas de segundo hasta horas

02. Ventaja del estudio del tiempo

Procedimientos para la toma de tiempos en la industria: Los procedimientos para la toma de tiempos en la industria incluyen

• El estudio del tiempo proporciona una evaluación precisa del tiempo empleado en realizar una tarea o proceso. Esto permite identificar áreas de mejora en la eficiencia, establecer estándares de tiempo para la producción y la planificación, así como calcular costos de mano de obra y estimar tiempos de entrega a los clientes.

• Analizar y estudiar la tarea para comprender el ritmo normal.
• Dividir la operación en elementos.
• Determinar los ciclos a cronometrar.
• Medir y registrar el tiempo.
• Desechar valores absurdos.
• Analizar el ritmo del trabajador en cada observación.
• Calcular el tiempo normal o básico.
• Calcular el tiempo estándar.

03.Definición del tiempo estándar y tiempo de tolerancia

Pasos para establecer los estándares de una operación: Los pasos para establecer los estándares de una operación son

• Realizar un análisis de las actividades.
• Describir detalladamente cada una de las actividades.
• Elaborar los tiempos estándar.
• Elaborar hojas de trabajo.
• Elaborar los tiempos de las tareas.
• Probar y refinar los datos.
• Establecer tolerancias.
• Preparar un manual de administración de trabajo

El tiempo estándar se refiere al tiempo necesario para llevar a cabo una tarea de manera eficiente y siguiendo un procedimiento preestablecido. El tiempo de tolerancia es el tiempo adici onal agregado al tiempo estándar para compensar las interrupciones y retrasos inevitables en el proceso de producción

04.Desglose del tiempo estándar

1.Tiempo básico: el tiempo mínimo irreducible para completar una tarea. 2.Tiempo suplementario: tiempo adicional debido a deficiencias en los procesos, diseño y fatiga de los empleados. 3.Tiempo improductivo: se divide en tiempo por deficiencia de la dirección y por deficiencia de los trabajadores

05.Tipos de tolerancias para cubrir imprevistos:Los tipos de tolerancias incluyen:

Demoras personales: interrupciones para el bienestar del empleado, como ir al baño. Fatiga: disminución de la capacidad de trabajo por causas físicas y psicológicas. Retrasos inevitables: interrupciones causadas por interacciones con personas o irregularidades en los materiales. Retrasos evitables: causados por actividades como visitas a otros empleados o ociosidad.

Gracias

Noe Alejandro Aguilar Medrano