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3. Diseño de instalaciones y productividad
Fer Ymc
Created on March 22, 2024
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Diseño de instalaciones y productividad
Ing. Industrial Fernando Yahir Mendoza Calva
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Índice
El estudiante analizará y aplicará los principios del proceso de fabricación, desde la producción de partes individuales hasta el balanceo de líneas de ensamble, para optimizar la eficiencia y productividad en la manufactura.
Objetivo
3. Proceso de fabricación
3.1 Fabricación de partes individuales 3.1.1 Hoja de ruta 3.1.2 Número necesario de máquinas 3.2 Carga de trabajo en las celdas 3.2.1 Tabla de cargas de trabajo en la celda 3.3 Proceso de ensamble y empaque 3.3.1 Gráfica de ensamble 3.3.2 Estándares de tiempo para cada tarea 3.3.3 Tasa de producción de la planta 3.3.4 Balanceo de líneas de ensamble 3.3.5 Eficiencia de la línea de ensamble
Concluciones
El estándar de tiempo se refiere a un conjunto de normas o prácticas establecidas para medir y organizar el tiempo de manera uniforme. Estos estándares son fundamentales en diversos campos, como la industria, la logística, la gestión del trabajo y la tecnología.
Una hoja de ruta de procesos de fabricación es un documento que detalla las etapas y actividades necesarias para producir un producto específico. Esta hoja de ruta proporciona una guía paso a paso para el proceso de fabricación, incluyendo las operaciones, los recursos necesarios, los tiempos de procesamiento y otras instrucciones relevantes.
El número necesario de máquinas en un proceso de fabricación depende de varios factores, como la capacidad de producción de cada máquina, el tiempo de ciclo de la operación, la demanda del producto, y las necesidades específicas del proceso. Para determinar el número adecuado de máquinas, es importante realizar un análisis detallado del proceso de fabricación.