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Presentación

CRONOMETRAJE

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EL CRONOMETRO

Es un dispostivo diseñado para medir el tiempo co alta precision, diferenciandose de los relojes comunes en su capacidad para medir el tiempo en unidades mas pequeñas, como segundos y milisegundos. Los cronometros pueden ser mecanicos o digitales, y su funcion basica permite al usuario inciar, detener y reiniciar la medicion del tiempo seguna sea necesario.

Ventajas del Estudio de Tiempo...

El estudio de tiempor por conometro ofrece algunas ventajas las cuales se muestran a continuacion:

• Capacita al analista para observar el ciclo completo, dandole una oportunidad de sugerir e iniciar el mejoramiento de metodos.
• Es el unico metodo que mide y registra el tiempo real empleado por el operario.
• Proporciona de manera rapida los valores exactos de los elementos controlados por maquinas.
• Es relativamente sencillo de aprender y explicar.

Existen dos procedimeintos de lectura de tiemp os por cronometraje utilizados en la industria...

Toma de Tiempos...

Este método de medición se utiliza en situaciones de ciclos de trabajo breves, donde no es factible desglosarlos en sus componentes básicos por su corta extensión. En este método, el cronómetro se mantiene en funcionamiento a lo largo del estudio, registrando los tiempos al concluir cada uno de los subprocesos hasta finalizar el proceso en su totalidad.

Metodo Continuo

En este método, se registra el tiempo al final de cada subproceso y luego las agujas se reinician a cero de manera inmediata. Cuando comienza el siguiente subproceso, las agujas arrancan desde cero. Se observa directamente en el cronómetro el tiempo utilizado al completar ese segmento y, una vez más, se resetean las agujas a cero. Esta práctica se repite a lo largo de todo el estudio, hasta que se ha evaluado el proceso completo.

Vuelta Cero

Tiempo Estandar y Tiempo de Tolerancia...

Tiempo Estadar

Tiempo de Tolerancia

Es el valor o porcentaje que se añade al tiempo normal para compensar la cantidad de tiempo no productivo incluido. Su objetivo es equilibrar las razones válidas que requieren un tiempo de proceso que aún no ha sido estandarizado.

Hace referencia al tiempo que tarda un empleado capacitado en realizar una tarea manual específica, siguiendo un estándar o procedimiento ya establecido. Los tiempos estándar son una fuente de información muy confiable para calcular la duración de casi cualquier tarea, ya sea en el ámbito industrial operativo o en trabajos de oficina.

Estandares de una Operacion...

1. REALIZAR UN ANALISIS DE LAS ACTIVIDADES: El proposito de esta etapa es reconocoer el equipo, la tarea a llevar a cabo, y las responsabilidades principales del trabajador.
2. DESCRIBIR DETALLADAMENTE CADA UNA DE LAS ACTIVIDADES: Cada paso de un proceso especifico sera explicado munusiosamente.
3. ELABORACION DE LOS TIEMPOS ESTANDAR: El tiempo requerido para cada componente puede obtenerse mediante dos metodos fundamentales: utilizando estudios previos o creando nuevos valores de tiempo, lo que implica llevar a cabo un nuevo estudio de tiempos.
4. ELABORACION DE HOJASDE TRABAJO: Es el documento de respaldo que respalda el tiempo estandar definido. en este registro se detallan los elementos, tiempos y variables que deben tener en cuenta.
5. ELABORACION DE LOS TIEMPOS DE LAS TAREAS: En esta fase se integran todos los valores temporales junto con los simbolos de refrencia correspondientes a cada operacion, para que sean facilmente comprensibles.
6. PRUEBA Y REFINAMIENTO DE LOS DATOS: Se trara de fiijar un tiempo estandar y comprobarlo mediante la observacion directa en planta. se confirma que un trabajador calificado pueda completar una tarea dentro del tiempo estandar establecido.
7. ESTABLECER TOLERANCIAS: El facto de tolerancia se utiliza para compensar a los empleados por las interrupciones que afectan las actividades productivas, como averias en las maquinas, demoran en la entrega de materias primas, detenciones en la produccion, entre otros.
8. PREPARAR MANUAL DE ADMINISTRACION DE TRABAJO: Es necesario con una documentacion que detalle todos los rquisitos necesarios para cumplir con los tiempoes establecidos en la hoja de trabajo.

Como se Desglosa el Tiempo Estandar...

El timpo estandar se compone de otros tiempos, que sumados entre si forman el tiempo estandar.

TIEMPO BASICO: Se trata del tiempo mínimo esencial que no se puede reducir más, derivado de los tiempos fundamentales de una tarea laboral. Una tarea laboral comprende una serie de actividades esenciales para finalizar la realización de un proceso y está compuesta por varios movimientos principales o básicos.

TIEMPO IMPRODUCTIVO:Se divide basicamente en dos aspectos:

• POR DEFICIENCIA DE LA DIRECCION: son demoras causados por situaciones operativas imprevistas, como falta de planeacion, modificaciones repentinas o cndiciones laborales deficientes.
• POR DEFICIENCIA DE LOS TRABAJADORES: tiempo de inactividade generados por el personal que participa directamente en los procesos de fabricacion, como llegadas tardes, ausencias, demoras por descuido del trabajo o incidentes.

TIEMPO SUPLEMENTARIO: es el tiempo que se consume por deficiencias en los procesos, diseños y fatiga de los empleados. Se calcula a partir de un porcentaje sobre el tiempo básico y se establece a partir de un estudio de la situación particular de cada empresa.

Tipos de Tolerancia...

DEMORAS PERSONALES

Se refieren a las pausas necesarias durante la jornada laboral para el bienestar del empleado, como tomar agua o usar el baño. Se sugiere dedicar aproximadamente 24 minutos en una jornada laboral de ocho horas para estas pausas. No obstante, la duración de estas interrupciones dependerá del individuo y del tipo de trabajo que desempeñe.

LA FATIGA

Se trara de la reduccion de habilidad para llevar a cabo una tarea, debido a factores físicos y mentales como iluminación, temperatura, humedad, ruido, estado de salud, edad, alimentación, entre otros. Es esencial considerar estos aspectos para minimizar la fatiga de los trabajadores en la medida de lo posible.

LOS RETRASOS INEVITABLES

Estos tiempos se generan cuando la labor del operario se ve interrumpida debido a diversas interacciones con personas como supervisores de área, ingenieros de proyectos, analistas, etc., o también por inconvenientes en los materiales de fabricación que requieran la atención del operador.

LOS RETRASOS EVITABLES

Este tipo de demoras surgen de actividades como visitas a compañeros de trabajo, momentos de ocio, fumar o comer durante el horario laboral, entre otras. No se otorga ninguna tolerancia para este tipo de interrupciones.

Ejemplos...

LOS RETRASOS INEVITABLES

DEMORAS PERSONALES

Si los materiales o suministros necesarios para llevar a cabo un proyecto no llegan a tiempo debido a problemas logísticos o de proveedores, puede generar retrasos inevitables en la ejecución del trabajo.

Cuando el trabajador ademas de ir al baño y tomar agua se toma descandos prolongados o frecuentes los cuales no tienen justificacion .

LOS RETRASOS EVITABLES

LA FATIGA

Los trabajadores que enfrentan situaciones estresantes, lidiando con clientes difíciles, conflictos interpersonales o presión por cumplir objetivos, pueden experimentar fatiga emocional, agotamiento y estrés.

Interrupciones constantes, reuniones innecesarias o actividades no relacionadas con el trabajo pueden causar retrasos evitables en la productividad.