Manufacture RDC

Le Monastère => Manufacture de Porcelaine Seuls subistent les bâtiments encadrés de couleur A quoi servaient-ils ?

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ETAGE

Marcheuse à pâte

Filtre-presse pour la confection de la pâte à porcelaine : des rouleaux pressent les galettes de pâte ce qui assure son homogénéité. Ensuite la pâte va "pourrir" pendant 20 jours pour augmenter sa plasticité. Puis elle passera sur une "marcheuse" qui terminera l'homogénéisation en éliminant les bulles d'air.

Il s'agit de tours mécaniques à axe vertical qui vont mettre en forme une ébauche. Ci dessous 2 portes calibre :-à gauche calibrage en bosse-à droite calibrage en creux

Atelier de tournage avec des tours mécaniques

Ateliers de peinture

Les peintres travaillent au pinceau sur des pièces ayant subi la première cuisson à 800°. La cuisson finale se fera à 1400°

Ateliers de tournage

Les ateliers de tournage sont spécialisés - à gauche, un tourneur au pied qui fabrique un pilon - à droite un tour mécanique

Dépose de produits dégourdis

Le "biscuit" ou "dégourdi: est obtenu après séchage, et une première cuisson à 800°/1000°C mais la porcelaine demeure poreuse et fragile. Cette porcelaine sous-cuite est " dégourdie" pour faciliter le stockage avant l'émaillage, il faut donc un local pour stocker la prodution. L'émaillage est donc réalisé sur des produits dégourdis

Bâtiment, rue de Verdun

Le bâtiment, route de Littry (rue de Verdun), sert d'habitation et loge la famille du propriétaire. (42) L'aile en retour, côté cour, propose une -entrée visiteurs (41) -bureau (40) -salle d'exposition (39) -magasin de produits finis (35)

ANCIEN CLOITRE

Vues de l'ancien cloître avec l'appentis abritant les cuves de kaolin.Aujourd'hui correspond à la façade bâtiment B, côté parc. A gauche, le retour d'angle correspond au batiment "four", on ne connait pas son utilité pour le monastère (présence d'arcades !)

Atelier de coulage

En 1898 apparaiit le procédé de façonnage par coulage : une révolution ! On remplit un moule de plâtre reproduisant l'extérieur d'une pièce de pâte liquide (barbotine) ; l'eau de la pâte sera absorbée par le plâtre. Le moule sera vidé dès que la porcelaine aura la bonne épaisseur, elle reste sur les parois du moule. Cliquer sur + pour voir une vidéo explicative

Emaillage

Un émail céramique est un liquide visqueux qui a la propriété de se vitrifier à haute température. Pour émailler la céramique, plusieurs solutions sont envisageables : utiliser un pinceau, un pistolet pulvérisateur ou encore préparer un bain d'émail ou émailler à la louche. Ensuite, une fois bien apposé et séché, la pièce pourra être mise au four. La cuisson d'un émail constitue une couche vitreuse à la surface des céramiques cuites. Autrement dit, l'émail est une couche de verre sur la surface de notre pièce en terre cuite -Ensuite, la 2eme cuisson ("Grand feu") va transformer l'émail en film vitrifié par cuisson entre 1260 °C et 1 300 °C

Portail cour des expéditions

Tours mécaniques

Une immense salle en RDC pour les tours mécaniques, calibrage "grand creux"( Petit creux à l'étage du bâtiment B)

Entrée du personnel

L'entrée du personnel et les séchoirs autour de la couret la sortie du personnel

Epoussetage

La manufacture prouit beaucoup de poussière, aussi avant l'émaillage, les pièces doivent être "époussetées" Sur de grandes tables des femmes débarrasent avec des brosses, des plumeaux, les pièces de la poussière.

Aile Nord : escalier d'accès des tourneurs au grand atelier de tournage (étage Bât A et B)

Tout au tour de la cour, de petits bâtiments servent essentiellement de séchage.

• Les 2 bâtiments fours (aujourd'hui détruits)
• ils abritent 3 fours à 1400° (un four 26a de 30 m3 et 2 fours 26b de 40 m3).
• L'étage comprenait les globes de cuisson et permettaient de cuire à 800°.
• Au bout, magasin stokage gazette (29)

Vue des bâtiments FOURS

FOURS

Les 2 bâtiments bâtiments juxtaposés abritent trois fours à 1400° (un four 26a de 30 m3 et 2 fours 26b de 40 m3). L'étage comprenait les globes de cuisson et permettaient de cuire à 800°. Avant la manufacture, on ignore l'utilité de ces bâtiments. Aujourd'hui détruits et remplacés par le bâtiment C.

Gaçonnage et Gazetterie

Ce petit bâtiment servait à la fabrication de gazettes (ou casette, cazette) est une protection en terre réfractaire utilisée pour l'enfournement et la cuisson des céramiques et porcelaines dans les fours. ("Gaçonnage" "Gazetterie").

Dépose de produits crus

Une porcelaine est cuite plusieurs fois : la première cuisson permet de passer à l'état de terre crue à celui de la terre cuite qui devient le dégourdi ou biscuit. Les produits crus doivent sécher, donc être stockés en attendant leur première cuisson. Après avoir séché à l'extérieur dans les abris de la cour, ils sont transportés et stockés à l'étage avant la cuisson.

Epoussetage

Dans cette pièce, sur de grandes tables, des femmes débarrassent les pièces de mporcelaine de la poussière avec des brosses, des plumeaux. En effet, elles doivent être très propres avant de passer à l'atelier d'émaillage

Cour des expéditions

Dans la cour, rue des Terres (M Schumann) de petits bâtiments accolés à la façade servent pour trier, emballer et expédier (36) les commandes qui sortaient par le grand portail. Plus tard, toute cette cour sera recouverte de bâtiments plus vastes et plus hauts, dédiés à l'expédition

Habitation rue de Verdun

Cette partie du bâtiment est utilisée comme habitation principale des propriétaires. (42)Ele donne sur un grand jardin planté d'arbres (45)

Ateliers de tournage

Les ateliers de tournage sont spécialisés - à gauche, un tourneur au pied qui fabrique un pilon - à droite un tour mécanique

Encastage

Atelier où les pièces de poterie sont mises dans des réceptacles spéciaux nommés gazettes ou casettes en vue de leur cuisson. Ainsi, ils sont à l'abri de la flamme du feu

La manufacture en 1890

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Menuiserie

L a menuiserie était installée dans le bâtiment garage actuel

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