Want to create interactive content? It’s easy in Genially!
Materialak - Fe-zko materialak
Leize Castañon
Created on February 20, 2024
Start designing with a free template
Discover more than 1500 professional designs like these:
View
Practical Presentation
View
Smart Presentation
View
Essential Presentation
View
Akihabara Presentation
View
Pastel Color Presentation
View
Modern Presentation
View
Relaxing Presentation
Transcript
Metalezko materialak Fe-zko materialak
Industria eta Teknologia I - 2 Ebaluazioa
Aurkibidea
1. Burdina forjatua
2. Siderurgiaren produktuen bilakaera
3. Prozesu siderurgikoa
4. Galdaketa
5. Altzairuak
1. Burdin forjatua
Kristo aurreko 1700
Asiako Hititen imperioan, Burdin forjatua erabiltzen zen
700. urtean
Espainian, Forja katalana
- Labe txikia, zeinetan egur-ikatza eta burdin minerala erretzen zen.
- Airea zorrotadak bideratuz (hauspoarekin), errekuntza tenperarura handiagoa lortzen zen.
- Burdin masa kolpatzen zen forma emanez.
- Burdi forjatua beltza zen, eta ezaugarri mekaniko onak zituen.
- Armak, burdin hesiak, armadurak, ardatzak, iltzeak, etab.
- Burdin oxidoa suara botatzen zuten, oxigenia kenduz burdinari.
2. Siderurgiaren produktuen bilakaera
Fabrikazio prozesuen garapenari esker, posible izan da produktu berriak lortzea, temperatura altuagoak lortuz.
PUDELAKETA
burdinurtua
1748-an
1300-tik aurrera
- Erreberberozko labe batean, burdin lingoteak mugitzen dira hagatxo luzeen bidez, eta soberako karbonoa erretzen da
- Lortutako materiala mekanizatu daiteke
- Eiffel dorrea eraikitzeko erabili zen
- Fusiozko labeen tamaina eta karga handitu eta airea sartzeko dispositiboak erabiliz, Tenperatura altuagoak
- Hauskorra, ezin da mekanizatu (karbono asko duelako)
- Moldeak erabili piezak eratzeko
- Kokea erabiltzen zen (jariokortasun handiagoko burdinurtua)
MARTIN SIEMENS PROZEDURA
1865-an
Bessemer bihurgailua
1856-an
- Errekuntzako gasak labera itzuli, beroa aprobetxatzeko. (1800 ºC)
- Txatarratik altzairua lortu zen
- 1883. urtean arku voltaikoko labea
- Ondoren, labeen edukiera handitu (2-20 tonatik, 4-100 tona arte)
- Ontzi kulunkalaria, aireztapen hodia barrukaldean
- Urtutako materiala kargatu eta aire korrontea sartzen zen.
- Errekuntza txinpartak jaistean, altzairua isurtzen zen
- Altzairuaren erabilera asko handitu zen
3. Prozesu siderurgikoa
Industria siderurgikoan ematen dira metalezko materialak lortzeko prozesuak
Burdina eskuratzeko prozesua
Labe garaia. Arrabioa
Siderurgiako produktuak
Altzairua lortu
4. Galdaketak
Karbono kopurua: %1,76 eta %6,67 bitarteanKarbonoa bi eratan egon daiteke:
- Grafitoa: karbonoa aske
- Zementita: burdinarekin erreakzionatu, Fe3C
EZAUGARRIAK:
- Apurkorra
- Galdagarritasun handia
3 Multzotan sailkatu daiteke:
1. Galdaketa arruntak
- Grisak: Grafito askea daukate, kolore iluna. Merkea eta mekanizatzeko erreza
- Zuriak: Zementita daukate, kolore zurizka. Ezin da mekanizatu
- Pikartak: Grafitoa eta zementita daukate. Banda beltzak eta zuriak dituzte.
2. Galdaketa aleatuakNi, Cr, Va, Al, etab. daukate. Ekoizteko konplexuagoak eta ezaugarri mekaniko oso onak dituzte.
3. Galdaketa bereziakTratamendu bereziren bat dutenean
5. Altzairuak
Karbono kopurua: %0,03 eta %1,76 bitarteanTratamendu termikoen bitartez ezaugarri mekanikoak aldatu daitezke (forma aldatu barik) Tenperatura jakin baten gainetik austenita lortzen da, material ezegonkorra. Hozte prozesuaren arabera, material desberdinak lortu:
- Hozketa motela ferrita, perlita lortu (biguna)
- Hozketa azkarra martensita lortu (apurkorra)
Sailkapena:
1. Altzairu arruntak: Burdin eta karbonoz osatuak
Altzairu motak ugaritzen joan zirenean, beharrezko bihurtu zen altzairuak izendatzeko sailkapen normalizatua. DIN, ISO, AENOR, UNE, etab. Espainiakoa UNE da
2. Altzairu aleatuak: arruntetatik lortzen dira, elementu aleatzaileak gehituz. Honi ezker lortu daitezke gauza asko, hala nola, tratamendu termikoekiko erantzuna aldatzea, ezaugarri mekanikoak, korrosioarekiko erresistentzia.
Altzairuaren forma komertzialak
- Luzeak: alambreak
- Lauak: txapak
- Profilak: angeluarra, U, H,...
Bi motakoak, karbono kopuruaren arabera:
ALTZAIRUAKarbono kopurua %0,03 - %1,76
GALDAKETAKarbono kopurua %1,76 - %6,67
Gaur egun, galdaketa jarraitua Arrabioa moldean isuri Bukaerako forma beroko laminazio trenetan
Arrabioa lingote ontzietara isuri daiteke
Gehienetan bihurgailuetara eramaten da (lehuntze prozesua), torpedo izeneko bagoietan Konposizio kimikoa doitu eta altzairu lingoteak lortu Lingoteak arbasteko instalazioetara. Arrabol handietatik pasatu, zapaldu eta konprimatuz.
Naturan burdin asko dago:
- Metal oxidoak
- Metal karbonatoak
Errealitatea desberdina da:
- Mineralak ez daude egoera puruan, besteekin nahastuta daude
- Ezin da karbonoa zuzenean sartu prozesuan. Hasieran egur ikatza erabiltzen zen, ondoren, kokea. Kokeak beste sustantzia batzuk dakar, sufrea adibidez, oso kaltegarria dena (euri azidoa).
Labe garaiak enbor konikoduna dauka, burdin minerala (kokearen bitartez) burdin bihurtzen du. Kargan, erregaia eta burdin minerala txandakatzen dira. Ezpurutasunak zuzentzeko urtugarriak gehitzen dira, kare harria edo buztina (zepa). Airea sartzen da. Prozesu jarraia. Isurbidetik, arrabioa.