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LINEA DEL TIEMPO LEAN MANUFACTURING
Kimberly Favela
Created on February 15, 2024
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LINEA DEL TIEMPO
ANTECEDENTES HISTÓRICOS DE MANUFACTURA ESBELTA
1764-1819
1791- 1871
1861 - 1919
(1868-1924) (1878- 1972)
1877- 1962
1590- 1657
1776- 1790
1856– 1915
1863- 1947
Charles Babbage
Henry Gantt
James Watt
Ford W. Harris
Adam Smith
Federick Taylor
William Bradford Shockleg
Henry Ford
Frank y Lillian Gilbreth
+info
+info
+info
+info
LINEA DEL TIEMPO
ANTECEDENTES HISTÓRICOS DE MANUFACTURA ESBELTA
1955-1990
1904- 2008
1920- 2014
1990- Actualidad
1947
Taichi Ohno
Armand V. Feigenboum
Joseph Juran
1891- 1967
1914- 2005
Peter M. Senge
Walter Shewhart
George Dantzig
Daniel T. Jones y James P. Womarck
+info
+info
+info
+info
Armand V. Feigenboum
USA
“La calidad es lo que el usuario, el cliente, dice que es “ Sus tres grandes aportes: el concepto de “calidad total” que los japoneses reconocieron como Total Quality Control, la promoción internacional de la ética de la calidad y la clasificación de los costos de la calidad.
REINO UNIDO
William Bradford
"La naturaleza tiene grupos de individuos codificados por colores para que el hombre pragmático de la calle pueda hacer fácilmente y utilizar de manera rentable predicciones estadísticamente confiables sobre su adaptabilidad a una vida intelectual gratificante y efectiva". Fue el padre del transistor, la invención que constituye, probablemente, la mayor revolución silenciosa del siglo XX. Investigó sobre los semiconductores llevándole al desarrollo del transistor en el año 1948.
Daniel T. Jones y James P. Womarck
USA
"Etiqutamos esta nueva producción esbelta (lean production) porque hace más y más con menos y menos" Extiende el TPS a occídente bajo el nombre de Lean Manufacturing
Peter M. Senge
USA
"El aprendizaje es un viaje sin fin, nunca termina", resalta la importancia de mantener una actitud de constante crecimiento y desarrollo personal. Las organizaciones han de ser interpretadas como un sistema. Propuso que es imprescindible asumir la perspectiva sistémica, y ser impulsados a examinar cómo se interrelacionan las diferentes disciplinas.
REINO UNIDO
Adam Smith
"Ninguna sociedad puede ser feliz y próspera si la mayor parte de sus ciudadanos son pobres y miserables" Gracias a la división de trabajo se ahorraba tiempo, la producción aumentaba cada vez más en menos tiempo debido a que el obrero no tenía que cambiar constantemente de herramientas
REINO UNIDO
James Watt
“No existe nada más tonto que inventar.” Watt contribuyó sobremanera al desarrollo de la máquina de vapor, convirtiéndola, de un proyecto tecnológico, en una forma viable y económica de producir energía.
FORDISMO
Ford W. Harris
USA
Harris desarrolló dos ecuaciones: La primera, la cantidad económica de pedido, siendo el principio del modelo EOQ y también desarrolló la ecuación para administrar el inventario, la cual se basaba en la cantidad económica del pedido.
FORDISMO
USA
Henry Ford
"No hay nadie que sepa lo suficiente como para decir qué es y qué no es posible". "El fracaso es una gran oportunidad para empezar otra vez con más inteligencia" Creó la primera estrategia de fabricación tomando todos los elementos de un sistema productivo o -mano de obra, máquinas, procesos y productos- para crear un sistema continuo.
George Dantzig
USA
"El trabajo mental necesario para resolverlos fue, sin dudas, el mejor regalo de mi padre. La resolución de todos esos problemas durante mi adolescencia" Creación del algoritmo Simplex para resolver problemas de optimización en programación lineal y que todavía hoy en día se utiliza. Se trata de uno de los diez algoritmos más importantes del siglo XX.
TAYLORISMO
Federick Taylor
USA
“El objeto principal de la gerencia”, afirma Taylor, “debe de asegurar la mayor prosperidad para el empresario acoplado a la máxima prosperidad de cada empleado”. Se le ha calificado como el padre de la administración científica por haber investigado en forma sistemática las operaciones fabriles, sobre todo en el área de producción bajo el método científico.
TAYLORISMO
REINO UNIDO
Charles Babbage
"Tan pronto como exista una Máquina Analítica, esta necesariamente guiará el curso futuro de la ciencia". "Los errores cometidos usando datos inadecuados son mucho menores que los que se cometen no usando datos en absoluto" Su mayor aporte fue la división por oficios, al utilizar artesanos especializados en productos completos. Los principios científicos a los procesos de trabajo aumentarían la producción y reducirían los costos.
SISTEMA TOYOTA
Taichi Ohno
Japón
"Sin estandar no hay mejora"
- TPS Toyota Produccitin System
- Reducción de inventarios, costes lead time
- Trabajador polivalente
- Aumento de la calidad
TAYLORISMO
Henry Gantt
USA
"Todo lo que hagamos debe estar de acuerdo con la naturaleza humana" Dio su nombre a una conocida herramienta para planificar y programar tareas, exploró otras ideas relacionadas con la valoración de los empleados más destacables.
FORDISMO
Joseph Juran
RUMANIA
"la calidad no ocurre por accidente" Fundador del Instituto Juran, su aportación fue clave para el desarrollo de la llamada Administración de la Calidad Total Japonesa.
19XX
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FORDISMO
USA
Walter Shewhart
"Tanto la ciencia pura como la aplicada han necesitado de niveles cada vez más altos de precisión y exactitud. Sin embargo, la ciencia aplicada, particularmente en la producción masiva de bienes, es incluso más exacta que la ciencia pura en ciertos aspectos de precisión y exactitud" Aplicó a la necesidad que tenían las empresas de llevar a cabo un eficiente sistema de control de la calidad de sus productos. De esta forma, logró proporcionar los fundamentos para el muestreo estadístico.
Frank y Lillian Gilbreth
USA
"No hay desperdicio en el mundo que se equipare a la pérdida derivada de actos innecesarios, mal dirigidos e inefectivos." Son vistos como pioneros en el estudio de la ergonomía, padres de la ingeniería industrial y autores de importantes aportes a la organización científica del trabajo o taylorismo,