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normativa de prl en fabricación mecánica

Autora: Arantxa Fernández Sepúlveda

normativa general de prl en fabricación mecánica

Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención

Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.

normativa de prl aplicada en fabricación mecánica

Real Decreto 487/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación manual de cargas que entrañe riesgos, en particular dorsolumbarespara los trabajadores

Real Decreto 664/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes biológicos durante el trabajo

Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo

Real Decreto 488/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas al trabajo con equipos que incluye pantallas de visualización de datos

Real Decreto 485/1997, del 14 de abril, por el que se establecen lasdisposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo

Real Decreto 486/1997, del 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.

normativa de prl aplicada en fabricación mecánica

Real Decreto 773/1997, 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individua

Real Decreto 664/1997, de 12 • Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.

Real Decreto 681/2003, de 12 de junio, sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmósferas explosivas en el lugar de trabajo

Real Decreto 374/2001, de 6 de abril, sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo

Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción

Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo

normativa de prl aplicada en fabricación mecánica

Real Decreto 1311/2005, de 4 de noviembre, sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos derivados o que puedan derivarse de la exposición a vibraciones mecánicas.

Real Decreto 396/2006, de 31 de marzo, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto

Real Decreto 486/2010, de 23 de abril, sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a radiaciones ópticas artificiales

Real Decreto 299/2016, de 22 de julio, sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a campos electromagnéticos.

Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido

riesgos de seguridad

Caida a distinto nivel

Caida al mismo nivel

• Barandillas alrededor de la plataforma de carga del horno.

• Superficie de la plataforma de carga debe ser antideslizante.

• Utilizar las escaleras de mano siempre de cara a ellas

• Suelos no resbaladizos.

• Limpieza del suelo.

• Calzado antideslizante.

• Mantener las zonas de paso despejadas.

• Orden y limpieza.

• Señalización de obstáculos no eliminable

riesgos de seguridad

Atrapamiento

Golpes contra objetos

• Protección eficaz de las transmisiones en movimiento.

• Utilizar ropa ajustada.

• Las máquinas deben llevar incorporadas defensas para evitar el atrapamiento.

• En prensas y similares los mandos de accionamiento deben ser dobles.

• Las máquinas deben llevar resguardos de enclavamiento.

• Informar a los trabajadores del riesgo

• Mantener despejados pasillos y zonas de paso.

• Orden y limpieza.

• Señalizar en el suelo la zona que puede ser invadida por elementos móviles.

riesgos de seguridad

Riesgo de corte

Proyección de partículas

• Utilización de herramientas de acuerdo a su función.

• Buen estado de herramientas.

• Maquinaria y herramientas con marcado CE.

• Utilización de herramientas y equipos de trabajo de acuerdo con las instrucciones del fabricante

• Elegir la muela de abrasión apropiada al trabajo a realizar.

• Las máquinas de accionamiento por abrasión deberán estar dotadas de cubierta protectora.

• Utilización de EPI con marcado CE

riesgos de seguridad

Riesgo de incendio

Caída de objetos

• Instalación reglamentaria de gases y productos inflamables.

• Instalación de extintores.

• Mantenimiento de las instalaciones de protección contra incendios.

• Las válvulas de los equipos de soldadura autógena no se deben manejar con las manos sucias.

• Las botellas de oxígeno y acetileno deben almacenarse separadamente y protegidas de la radiación solar.

• Disponer sólo la cantidad necesaria de materiales inflamables para el consumo diario.

• Reducir el tamaño de la chatarra a introducir en el horno.

• Protección de la cabina de la grúa.

• Prohibir situarse bajo las cargas suspendidas.

• Información sobre el uso correcto de los medios de elevación.

• Garantizar la estabilidad de los apilamientos.

riesgos de seguridad

Contacto con sustancias químicas

Riesgo de explosión

• Selección de productos químicos menos peligrosos posible.

• Disponer de fichas de seguridad.

• Manipular los productos de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

• Almacenar los productos en lugares adecuados.

• Disponer de métodos de neutralización, recogida de derrames y eliminación de residuos.

• Almacenar los productos químicos en lugares adecuados.

• Evitar que las sustancias nocivas entren en contacto con la piel o los ojos.

• Realizar la vigilancia periódica de la salud

• Mantener el ambiente de trabajo limpio de polvo en suspensión y de gases.

• El equipo de soldadura autógena debe mantenerse adecuadamente y siguiendo las instrucciones del fabricante.

• Instalación reglamentaria de gases y productos inflamables.

• Se prohíbe fumar en las zonas de almacenamiento de productos inflamables.

• Eliminar la electricidad estática

riesgos de seguridad

Contacto eléctrico

Contacto térmico

• Instalación eléctrica reglamentaria.

• Instalación eléctrica con protecciones magnetotérmicas, diferenciales y toma de tierra.

• Evitar sobrecargar los enchufes con ladrones.

• Utilizar tensiones de seguridad para los elementos portátiles.

• Las herramientas eléctricas deben llevar el marcado CE.

• Con soldadura eléctrica las partes metálicas en tensión no deben entrar en contacto con la piel o con la ropa.

• El aislamiento de los cables de alimentación del equipo de soldadura no deben estar deteriorados.

• Las tapas de los cuadros eléctricos deben permanecer cerradas y señalizado el peligro eléctrico.

• Alejar a los trabajadores de la zona de vertido del metal fundido sobre el molde.

• Evitar contactos con las piezas soldadas calientes o con la llama del soplete.

• Extremar la precaución al trabajar con equipos de trabajo rotativos que pueden presentar partes calientes.

• Utilización de EPI con marcado CE

riesgos de seguridad

Exposición al ruido

Humos, gases e inhalación de pinturas

• Selección de maquinaria con menor nivel sonoro.

• Mantenimiento de equipos.

• Alejar o aislar fuente de ruido.

• Delimitar las zonas de exposición al ruido.

• Informar a los trabajadores del riesgo.

• Realizar la vigilancia periódica de la salud.

• Ventilación del local.

• Instalar sistemas de extracción localizada en el origen del foco.

• Realizar controles ambientales periódicos.

• Realizar la vigilancia periódica de la salud.

• Si se dispone de cabinas de pintura se utilizarán éstas preferentemente. Si no se dispone de ellas se utilizarán las pinturas en espacios abiertos.

• Buena ventilación de los locales de trabajo.

• Elaborar instrucciones sobre cómo manipular las pinturas

riesgos de seguridad

Exposición a radiaciones no ionizantes

Exposición a condiciones ambientales

• Ventilación de la zona de trabajo.

• Rotación de los trabajadores y establecimiento de periodos de descanso, si no es posible reducir la temperatura de los locales.

• Beber agua fresca abundantemente.

• Realizar la vigilancia periódica de la salud.

• Dejar la tarea que suponga mayor esfuerzo para las horas de menor exposición al sol.

• Si ves que las condiciones atmosféricas pueden provocar un accidente, suspender la tarea.

• Soldar en lugares lo más amplios posibles, o en cabinas adecuadas.

• Informar a los trabajadores del riesgo.

• Utilización de EPIS con marcado CE.

• Realizar la vigilancia periódica de la salud.

riesgos de seguridad

Riesgos ergonómicos

Riesgos psicosociales

• Presta especial atención a las fases que debes seguir para la manipulación manual de cargas y utiliza siempre que puedas, un equipo auxiliar como carretillas o traspaletas, o la ayuda de otra persona.

• Mantener la espalda recta.

• Máxima información sobre el proceso de trabajo.

• Realizar pausas, alternar tareas.

• Planificar los diferentes trabajos de la jornada.

• Distribuir claramente las tareas y competencias.

• Realizar la vigilancia periódica de la salud.

fin

Asegura la seguridad y salud de los trabajadores frente a los peligros biológicos en el ámbito laboral. Incluye la clasificación de agentes biológicos, la evaluación de riesgos, la adopción de medidas preventivas, la vigilancia de la salud de los trabajadores expuestos, la obligación de mantener un registro de actividades de riesgo biológico, y la necesidad de proporcionar información y formación a los trabajadores

Cualquier trabajador que habitualmente y durante una parte relevante de su trabajo normal utilice un equipo con pantalla de visualización.

Cualquier operación de transporte o sujeción de una carga por parte de uno o varios trabajadores de forma manual, como el levantamiento, la colocación, el empuje... que por sus características o condiciones ergonómicas inadecuadas puedan producir riesgos.

Los lugares de trabajo deberán cumplir las disposiciones mínimas establecidas en cuanto a sus condiciones constructivas, orden, limpieza y mantenimiento, señalización, instalaciones de servicio o protección...

Señalización referida a un objeto, actividad o situación determinada, proporcionando una indicación o una obligación relativa a la seguridad o la salud en el trabajo mediante una señal en forma de panel, un color, una señal luminosa, acústica...

Incluyen la identificación y clasificación de sustancias y procesos como cancerígenos, la evaluación de riesgos, la implementación de medidas preventivas, la vigilancia de la salud de los trabajadores expuestos, y la colaboración con servicios de prevención.

El objetivo principal de este decreto es garantizar que la utilización de equipos de protección individual por parte de los trabajadores sea efectiva y segura, contribuyendo así a la prevención de riesgos laborales.

Garantiza la seguridad y salud de los trabajadores en la utilización de equipos de trabajo, estableciendo normas mínimas para prevenir riesgos laborales asociados a estas actividades.

Garantizar condiciones seguras y saludables en el sector de la construcción, protegiendo la integridad de los trabajadores y reduciendo los riesgos asociados a esta actividad.

Vigilancia de la Salud: Se establecen normas para la vigilancia de la salud de los trabajadores expuestos a agentes químicos, incluyendo exámenes médicos y seguimientos periódicos.Información y Formación: Necesidad de proporcionar información y formación a los trabajadores sobre los riesgos asociados con los agentes químicos, así como sobre las medidas de prevención y el uso adecuado de los equipos de protección Registro de Exposición: Los empleadores deben mantener registros actualizados de los trabajadores expuestos, la naturaleza de la exposición y las medidas preventivas aplicadas Evaluación de Riesgos: Los empleadores deben realizar una evaluación de riesgos para determinar la naturaleza y magnitud de la exposición a agentes químicos en el lugar de trabajo

Establece los procedimientos seguros para realizar intervenciones en instalaciones eléctricas, incluyendo la necesidad de permisos y la coordinación de actividades.Se toman medidas para prevenir los riesgos eléctricos, incluyendo la utilización de equipos de protección adecuados, la señalización de áreas peligrosas y la implementación de procedimientos de trabajo seguros.

Se toman medidas preventivas específicas, como la selección adecuada de equipos y dispositivos, la implementación de sistemas de ventilación...También se toman medidas para proteger contra las consecuencias de una explosión, como el diseño y mantenimiento seguro de equipos, sistemas de extinción de incendios y sistemas de alarma...

Establece valores límite de exposición diaria y valores de acción que no deben superarse, tanto para vibraciones mano-brazo como para vibraciones de cuerpo entero.Se tomarán medidas preventivas específicas, como la selección de equipos y herramientas con baja vibración, la implementación de programas de mantenimiento, y la adopción de prácticas seguras de trabajo

Se aplica a todas las actividades laborales en las que los trabajadores diariamente o semanalmente estén expuestos a niveles de ruido que puedan poner en peligro su salud y seguridad.

Detalla medidas específicas de prevención, como la sustitución de materiales con amianto, el uso de métodos de trabajo que minimicen la liberación de fibras, y la implementación de controles de ingeniería y medidas de protección personal.

Se aplica a todas las actividades laborales en las que los trabajadores puedan estar expuestos a radiaciones ópticas artificiales, como las provenientes de láseres, fuentes de luz artificial y dispositivos similares.Tomando medidas específicas para prevenir la exposición a este tipo de radiaciones como son la implementación de barreras de protección, la adopción de prácticas seguras de trabajo y la utilización de equipos de protección personal.

Se aplica a todas las actividades laborales en las que los trabajadores puedan estar expuestos a campos electromagnéticos durante su trabajo. Los efectos de los campos electromagnéticos pueden clasificarse en: -Efectos térmicos (calentamientos) -Efectos no térmicos (electroestimulación de músculos, nervios y órganos sensoriales) y corrientes en las extremidades