Presentación Tema 6: APROVECHAMIENTOS FORESTALES MADEREROS.

APROVECHAMIENTOS FORESTALES MADEREROS.

Introducción

En esta secuenccia de diapositivas se van a exponer las distintas tareas que se realizan en los aprovechamientos forestales madereros. Cuales son las normas a seguir, las distintas operaciones que se van a realizar, las técnicas y materiales y la maquinária que se va a utilizar.

Índice

Sistemas de explotación maderera. Evaluación de la sostenibilidad.

Selección y marcado de árboles. Técnicas y materiales. Replanteo de las vías de saca.

Apeo. Técnicas, equipos y maquinaria empleada.

Procesado de árboles. Técnicas, equipos y maquinaria empleada.

Operaciones de arrastre, carga y apilado. Saca y desembosque. Normativa de certificación forestal.

01

Sistemas de explotación maderera. Evaluación de la sostenibilidad.

Sistemas de explotación maderera.

-Apilado en cargadero o borde de pista. -Carga en camión u otro transporte. -Operaciones previas de apertura de pistas (desbroces, podas bajas, señalamiento, etc). -Descarga en parque o cargadero. -Transporte a fábrica (carretera, vía férrea, pista, río o canal). -Eliminación de residuos.

Los trabajos que se realizán en un aprovechamiento forestal son varios, y no siempre se realizan todos, ni en el mismo orden ni con los mismos medios, por eso, los aprovechamientos se pueden agrupar en grandes formas de operaciones y lugares de trabajo. -Apeo. -Desrramado y despunte. -Tronzado. -Descortezado. -Astillado. -Reunión/Apilado en el monte. -Desembosque.

*Las operaciones que se dan son:

Sistemas de explotación maderera.

*Los lugares en los que se desarrollan estas tareas son:

*Sistema de fustes enteros: se apea, desrama y a veces se descorteza y despunta.

-Pie de tocón/lugar de reunión. -Área de corta. -Cargadero/borde de pista. -Cargadero secundario/parque de fábrica.

*Sistema de árboles completos: se extraen de la zona de corta sin tronzar ni desramar.

En base a estos grandes grupos, los sistemas de aprovechamiento que principalmente se emplean y que van en función de la forma de extraer a los árboles son: -Sistema de madera corta. -Sistema de árboles completos. -Sistema de fustes enteros.

*Sistema de madera corta: se llevan a cabo operaciones de desrame y despunte, tronzado y reunión/apilado.

Evaluación de la sostenibilidad.

*Estos criterios son:

La sostenibilidad se basa en dos principios fundamentales: •Los recursos naturales. •Los residuos emitidos al medio. En base a esos principios, se entiende por ordenación forestal sostenible la gestión de los ecosistemas forestales no solo con la finalidad de ser ecológicamente protegidos o aprovechados, sino que debe ser también económicamente viables y socialmente aceptables. La gestión sostenible se desarrolla mediante la aplicación de una serie de criterios e indicadores que muestran en el tiempo la evolución de la calidad de la gestión.

-Recursos forestales y contribución a ciclos globales de carbono. -Mantenimiento de la salud y vitalidad de los ecosistemas forestales. -Mantenimiento y mejora de la función productiva de los bosques. -Mantenimiento, conservación y mejora de la biodiversidad en los ecosistemas forestales. -Mantenimiento y mejora de la función protectora de los bosques. -Mantenimiento de otras funciones y condiciones socioeconómicas.

Evaluación de la sostenibilidad.

-Los aspectos forestales cubiertos por la certificación: solo aspectos ambientales o consideración global de la gestión. -Las normas o sistemas de certificación que emplean: normas ISO o de procedimiento (para la gestión forestal sostenible, las normas 162001 a 162004) o las normas FSC, que combinan normas de procedimiento con normas de resultados. -La certificación individualizada de montes (FSC) o en grupos (PEFC). La certificación forestal puede hacerse de dos formas: Certificando solo la gestión sostenible del monte, sin etiquetado de productos finales. Certificando la gestión sostenible del monte más una certificación del producto final del monte.

Debido a la gran polémica sobre la gestión sostenible de los bosques en concreto del apeo de árboles. Se ha creado el concepto de certificación forestal. -La certificación forestal es un documento que idica que la gestión de un bosque cumple ciertos requisitos o criterios que le proporcionan una mayor calidad y que contribullen al desarrollo sostenible del mismo. Hay un gran número de procedimientos de certificación. las diferencias son: -La zona potencial de aplicación de la certificación: un país (certificaciones específicas de Canadá, EE. UU. o Suecia), una gran región forestal (Pan European Forest Certification, PEFC) o mundial (Forest Stewardship Council, FSC).

02

Selección y marcado de árboles. Técnicas y materiales. Replanteo de las vías de saca.

Selección y marcado de árboles.

Se llama corta a la separación con herramientas cortantes de las partes del árbol objeto de aprovechamiento. Es la primera fase de la recolección del producto bruto. Hay dos casos diferentes: •Corta continua: abarca todos los pies o brotes sin distinción. Estos casos son los de mayor sencillez. El señalamiento del límite garantiza la comprobación de la corta. •Corta discontinua: actúa sobre una selección de los individuos dejando otros.

Técnicas y materiales.

El proceso normal de realización es el siguiente: La medición y señalamiento en pie consiste en indicar los árboles que se deben cortar. Se elige el árbol, los obreros miden el diámetro y la altura, datos que sirven para su cubicación. Se señalan los pies que se van a cortar con un "marco", o con una marca hecha con pinturas. A esta operación se le llama dar el chaspe o chaspar. Se hacen dos marcas, una a la altura normal (1,3 m) y otra por debajo de la altura de corte, en el tocón. La buena preparación de cada corta y una diligente vigilancia son los medios más eficaces para conseguir el resultado más adecuado. Normalmente, los daños inevitables no deben exceder del 5 % del volumen entregado a la corta.

Hay que hacer un Acta de Reconocimiento del monte antes de la saca en la que se indique: •Monte, sección, tramo. •Superficie. •Especies presentes y especies objeto de aprovechamiento. •Número de pies. •Cubicación. •Calidades. •Otros datos de interés.

*Marca de los árboles que se van a cortar

Replanteo de las vías de saca.

El objetivo de la construcción de las vías de saca es minimizar los costes de extracción de la madera de los bosques. Las vías de saca se agrupan en:

Las vías de saca son infraestructuras lineales que se emplean para el transporte, almacenamiento y carga/descarga de madera en el interior de las masas forestales. Su construcción, normalmente, lleva consigo un gran movimiento de tierra y numerosos elementos de drenaje para que puedan ser utilizados por camiones de gran tonelaje, aunque también pueden ser simples eliminaciones de cubierta vegetal.

Replanteo de las vías de saca.

- Una red secundaria: suele haber una en cada zona de aprovechamiento. Está formada por las pistas de saca, estas últimas se abren con una simple eliminación de la cubierta vegetal y no requieren ni compactación ni nivelación, su fin es que no haya arrastres a distancias superiores a 100-150 m. En un terreno llano y homogéneo, lo normal es diseñar las pistas equidistantes y paralelas, interconectadas, de forma que las distancias de saca de la madera sean mínimas y aproximadamente iguales en toda la zona de aprovechamiento. (Imagen D)

- Una red principal: para su uso de larga duración, en las que se incluyen las pistas forestales principales y las vías de 2º orden, son las pistas de arrastre. Comunican las distintas zonas de aprovechamiento. Deben establecerse antes de iniciar la corta, ya que la corta debe dirigirse con base en estas pistas y la red vial de caminos existente. Las pistas de arrastre deben de marcarse en función de una serie de elementos como: (Imagen C) - Tipo de raleo: sistemático (en hileras) o selectivo. - Concentración de la madera. - Forma del terreno. - Dirección del arrastre. - Método de arrastre a utilizar (manual, animal, mecanizado).

03

Apeo. Técnicas, equipos y maquinaria empleada.

Apeo.

- Tirar el árbol con cuidado de no dañar a los que se van a quedar en pie. - Tener seguridad de que en la caída no se van a enganchar con otros árboles. - Fijarnos en la caída natural del árbol, que depende de la inclinación del árbol, la dirección del viento, la pendiente y la orografía del terreno. Una vez que se vaya a ejecutar el apeo, se siguen los siguientes pasos: - Despejar la base del tronco de matorrales o ramas que puedan estorbar la correcta ejecución de la corta, para lo que se suele utilizar la misma hacha, el calabozo o la desbrozadora manual. - Pensar en unas vías de escape para los casos en que pueda caer hacia nosotros el árbol (Figura 6).

El apeo es la separación del árbol -o de su parte aérea- generalmente del suelo. Es usual que se realice mediante el corte ligeramente por encima del cuello de la raíz, separando el tallo del sistema radical, aunque en montes protectores se dejan tocones altos. Previo al apeo de los árboles, hay que tener en cuenta: - Planificar la operación: en esta fase se debe determinar el sistema a usar (madera corta o larga), dónde se va a hacer el apilado, lugares de desembosque o saca de la madera. - Considerar si hay infraestructuras alrededor del apeo que puedan ser dañadas durante esta operación (casas, cables, repoblado, etc.). - Tirar los árboles hacia la zona donde está la vía o el autocargador.

Apeo.

-Ruta de escape.

Apeo.

-Apeo propiamente dicho: 1. Dirección a la que se quiere hacer el derribo: estará en función de las condiciones del viento, estado del terreno, inclinación del tronco y de sus ramas, etc. 2. Cuña de dirección: se hace un corte a 45° con la horizontal, y un segundo corte horizontal, la profundidad de la entalladura, no debe ser mayor de 1/3 ni menor de 1/5 del diámetro del tronco. 3. Corte de caída: es el que tira el árbol realmente. Tiene una altura de 3-5 cm. Si el corte de caída lo hacemos ligeramente por debajo del corte de entalladura, el árbol cae hacia nosotros. Si se hace ligeramente por encima, el árbol cae hacia el corte de entalladura.

4. Bisagra o charnela: es el espacio del tronco que se deja sin cortar y que hace pivotar al tronco en su caída. En casos especiales (presencia de vías férreas, carreteras, tendidos eléctricos, etc.) el apeo puede hacerse apoyándose con el uso de cables acoplados a trastels o los cabestrantes de los tractores forestales. En los casos de entresacas y claras en masas de alta densidad, el apeo se puede apoyar en el uso de caballerías para "desengarzar" los árboles que queden trabados con los que han de quedar en pie; de este modo, se evitan sobreesfuerzos de los operarios.

Apeo.

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Técnicas, equipos y maquinaria empleada.

Las herramientas que se suelen usar son: • Herramientas manuales: hacha y tronzador. • Máquinas portátiles: motosierra y desbrozadora de disco para pies de pequeño diámetro. • Máquinas automóviles: pueden efectuar varias operaciones de los aprovechamientos forestales. Aquí se incluyen: - Máquinas combinadas denominadas cosechadoras, es decir (cortan, agrupan, cargan y desemboscan un determinado bosque). -Máquinas conbinadas denominadas procesadoras, son automóviles y realizan varias de las funciones del procesado, aunque no todas como las cosechadoras.

Inconvenientes del apeo mecanizado: - Limitación en corta en diámetro. - Mayor impacto ambiental. -Mayores daños en la madera. Ventajas del apeo mecanizado: - Facilidad del apilado. - Clasificación desde la máquina. - Mayor seguridad. -Menor cantidad de residuos. IMPOR

Técnicas, equipos y maquinaria empleada.

-Máquinaria empleada.

Desbrozadora Forestal

Hacha Forestal

Desbrozadora Forestal

Cosechadora Forestal

Motosierra Forestal

Procesadora Forestal

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Procesado de árboles. Técnicas, equipos y maquinaria empleada.

Procesado de árboles.

-Desrramado.

-Desrramado manual: Hay dos sistemas de desramado manual, se suele usar el método de palanca para las ramas gruesas y el método de péndulo para las ramas delgadas, aunque existe un tercer método para las ramas gruesas cuando el primero falla. -Desrramado mecanizado: se deben dar las siguientes condiciones: Buenas condiciones fisiográficas para la estabilidad, condiciones silvícolas determinadas (especies poco ramosas y de rama fina), troncos rectos y no bifurcados (coníferas escandinavas o americanas). Existen 2 sistemas básicos de desramado mecanizado: Cinturón de cuchillas, Garras de desramado.

El desramado es la separación de las ramas del tronco con la finalidad de facilitar la saca, el transporte y el aprovechamiento industrial posterior. Suele estar asociado al descope o despunte, que es la separación del fuste del raberón, mediante un corte transversal en el tronco. Se empieza desramando desde la base hacia la copa y por último se hace el despunte. El desramado se puede hacer manual o mecanizado. El desrramado mecanizado es más económico porque se realizan con mayor rapidez las operaciones. El desramado mecanizado no siempre es más eficiente que el manual; debe estudiarse las operaciones que conllevan cada uno y valorar cuál interesa en cada momento.

Procesado de árboles.

-Metodo de palanca

En este método la motosierra sigue un camino determinado, de rama a rama y de la base del tronco al ápice del mismo. Es muy práctico para el desramado de árboles con ramas verticiladas. En todo momento el peso de la motosierra se debe apoyar sobre el tronco del árbol o sobre el tronco y la pierna derecha, manteniendo la pierna izquierda fuera del alcance de la espada de la motosierra, con las rodillas flexionadas. La motosierra debe ser de poco peso y de equilibrado perfecto, dado que el desramado exige tener gran movilidad a lo largo del tronco. Se evitará usar la punta de la espada de la motosierra por el peligro de rebote. Una vez desramado un lado, se gira el tronco y se operará en las ramas que quedan.

Procesado de árboles.

-Método de barrido o del pendulo

Este método es bueno para trabajar con troncos de árbol con muchas ramas delgadas o con ramas no verticiladas. Durante el avance en el movimiento pendular, la cadena va cortando en movimiento de empuje, se pasa del avance pendular al retroceso mediante el movimiento de palanca y llevando, durante todo el proceso, la cadena tirando. Es posible combinar ambos métodos en un mismo árbol.

Procesado de árboles.

-Metodo de ramas gruesas

Puede resultar que ninguno de los métodos anteriores sea adecuado debido a que la madera del árbol es muy dura o a que las ramas sean pesadas y anchas. En este caso el procedimiento a seguir será el siguiente: 1. Se empezará por cortar las ramas exteriores. 2. A continuación, aquellas con mucha tensión interna deberán cortarse poco a poco de forma que se vaya aflojando la tensión. 3. Se acabará cortando la rama principal oblicuamente. Si las ramas son muy anchas, se realizarán cortes que se encuentren desde dos direcciones diferentes para así evitar enganches o astillas.

Procesado de árboles.

-Sistema de cinturón de cuchillas

Cinturón de cuchillas móvil que abraza al tronco mediante una o más abrazaderas hidráulicas, que tensan la cadena alrededor de los troncos para su mejor adaptación. Actúan por impacto. Desrama con mayor calidad, no deja muñones. Este sistema funciona mal con ramas gruesas y verdes.

Procesado de árboles.

-Sistema de garras de desramado

Grapa con garras afiladas en sus bordes interiores que se adaptan hidráulicamente al árbol. Actúan por impacto y corte, moviendo la grapa a lo largo del tronco mediante un mástil telescópico o al contrario: manteniendo fija la garra y moviendo el árbol mediante sistemas de alimentación. Es el sistema más implantado en España, a pesar de la peor calidad del desramado. Deja muñones. Tienen pernos metálicos que se adaptan al contorno del árbol (alejándose o acercándose) mediante un complejo sistema hidráulico. Sistema fijo que funciona por impacto y precisa sistema de alimentación. Se usa en fábricas. Los sistemas de alimentación son independientes, pero asociados a los sistemas de desramado y tronzados fijos. Su función es aproximar los troncos a los elementos simples de desramado o tronzado.

Procesado de árboles.

-Tronzado

Posteriormente, se realiza la medición y el tronzado; es decir, el corte del tronco en trozas de dimensiones prefijadas. Las dimensiones varían en función del método que vaya a utilizarse para transportar la madera desde el monte hasta la fábrica. Lógicamente interesaría cortar las trozas de grandes longitudes para madera de sierra, lo que permitiría obtener tablones de grandes dimensiones, pero estas trozas en el monte serían muy difíciles de manejar. Por otra parte, si las trozas van a ser transportadas en un camión en el sentido perpendicular a la dirección de marcha, su longitud viene limitada por el ancho de la caja (aprox. 2,50 metros). El tronzado se puede hacer a pie de tocón o en cargadero.

El tronzado, a su vez, se puede hacer de forma manual, mediante motosierra, o de forma mecanizada. Las máquinas procesadoras realizan la medición de las trozas automáticamente (aunque con poca fiabilidad) y su corte es completamente perpendicular al eje del árbol, como es de desear. Si se utiliza la motosierra, la medición la suele realizar el propio motoserrista con ayuda de una cinta especial con muelle de retroceso y gancho en su extremo para clavar en la madera, que se cuelgan del cinturón, o bien con ayuda de varas de dimensión fija.

Procesado de árboles.

- Si la tensión es fuerte, se pueden dar dos casos: - La espada de la motosierra es mayor que el diámetro del árbol: hay que hacer un único corte en la zona de compresión de longitud 1/4 del diámetro del árbol y luego otro corte definitivo. - La espada de la motosierra es menor que el diámetro del árbol: hay que empezar siempre un corte de entalladura en la zona de compresión. La medición de la troza se puede hacer de dos formas: - Sistema tradicional: un operario con una vara de la longitud que debe tener la troza, va indicando al tronzador la distancia poniendo la vara sobre el fuste. No se usa porque se necesitan más operarios. - Sistema de cinta metálica: el propio cortador lleva una cinta en el cinturón que pone en un extremo y conforme avanza a lo largo del fuste va contando.

-Tronzado

En el caso del tronzado manual,hay que tener en cuenta: -No hay tensión del fuste, en este caso se hace el tronzado de un solo corte. - Si hay tensión en el fuste, se debe distinguir si las tensiones son moderadas o fuertes: - Si la tensión es moderada, se pueden dar dos casos: - La espada de la motosierra es mayor que el diámetro del árbol: hay que empezar a cortar por el lado contrario a donde está el operario y mover la motosierra hacia él. - La espada de la motosierra es menor que el diámetro del árbol: hay que empezar a cortar por el lado contrario a donde está el operario e ir girando la motosierra, dejando el centro sin cortar.

Procesado de árboles.

-Tronzado

En el caso del tronzado mecanizado obtenemos un mayor rendimiento y mayor exactitud en las medidas de las trozas. Hay máquinas que pueden cubicar y medir la troza, las mediciones que realizan son muy fiables, pero son poco aceptadas entre la población rural por falta de confianza. Las máquinas que se usan son: • Máquinas automóviles a pie de tocón o en cargadero. • Máquina fija o semifija en cargadero o fábrica, hacen las trozas después del descortezado y, además, pueden hacer varios fustes a la vez. • Procesadora que apea y tronza antes de descortezar.

Procesado de árboles.

-Descortezado

INCOVENIENTES DEL DESCORTEZADO •Aparición de fendas de secado cuando la temperatura aumenta y la humedad disminuye. •Mayor riesgo de decoloración de la madera. •Aumento de los costes de procesado, ya que el descortezado suele ser manual a pie de tocón. VENTAJAS DEL DESCORTEZADO - Disminuye el peligro de ataques de insectos xilófagos, que viven o anidan entre la corteza y la madera. - Mayor velocidad de secado de la madera. - Disminuyen los costes de saca y transporte. Existe menor volumen y el rozamiento se reduce.

Es muy importante esta fase dentro del proceso de desecación de la madera. La corteza varía en dureza, grosor y características dependiendo de la especie. Su función es proteger al árbol en su vida en pie. La operación de descortezado hoy en día no suele realizarse en el monte por su elevado coste. La tendencia actual es la de realizar esta fase en fábrica o con máquinas en cargadero. Es conveniente estudiar la aplicación de esta operación cuando se dan los siguientes casos: • Caso de saca rápida de madera de calidad con destino a sierra o desenrollo, en épocas calurosas. • Caso de saca rápida de madera de peor calidad que vaya a permane-cer bastante tiempo en cargadero por el peligro de ataque de insectos escolítidos perforadores. • Caso de que la madera vaya a transportarse a grandes distancias.

Procesado de árboles.

Es importante la eliminación de residuos por astillado en las siguientes circunstancias: • Cuando el riesgo de incendio es alto. • En suelos sensibles al fuego o que se puedan quemar, como por ejemplo las turbas. • Siempre que el monte sea accesible a la maquinaría. El astillado para el aprovechamiento energético se realiza con las siguientes características: •Por el sistema de árboles completos. •Para árboles pequeños de hasta 6-7 m de altura, procedentes de cláreos, claras o finos de entresaca. •Con una zona de astillado amplia y lisa para una buena transitabilidad de la maquinaria y para poder colocar las pilas de astillas.

-Trituración y astillado

Finalmente, la trituración o el astillado se realiza en los casos en que la madera va a ser utilizada para fabricar ce-lulosa o para combustión o simplemente para quedar depositada en el suelo. El astillado puede realizarse en el propio monte, con ayuda de astilladoras portátiles, pero generalmente tiene lugar en la fábrica. El astillado se hace con astilladoras, que pueden ser de los siguientes tipos: - Móviles: se desplazan por el monte. - Semifijas: se pueden mover, pero trabajando tienen que estar fijas. - Fijas: están en fábricas e industrias, debido a su enorme tamaño.

Procesado de árboles.

-Astilladoras móviles

Hay dos tipos: -Accionadas con tractor agrícola. Se alimentan manualmente por el hombre y, a veces, mediante una grúa. La astilladora la acciona el tractor a través de su toma de fuerza. Se usan en pequeñas producciones para limpiar el monte o para consumo propio. -Montadas en autocargador. Es necesario abrir calles en el monte para que trabajen. Llevan un remolque volquete sobre el que se echa la astilla y de ahí se lleva a una explanada o sede donde hay con-tenedores, tolvas o montones donde se deposita la astilla. Se usa en montes accesibles, con suelo seco, en clareos y claras. Este siste-ma siempre es menos rentable que una astilladora fija en fábrica.

Procesado de árboles.

-Astilladoras semifijas

Hay dos tipos: Montadas en camiones. Trabajan estando fijas en un punto, aunque se pueden trasladar de un sitio a otro del monte. El camión lleva caja o remolque volquete, la alimentación de la madera es mediante grúa. Se suele usar en aprovechamientos industriales. Montadas en chasis remolcables. Tienen una mayor independencia y son más baratas que las anteriores. Están en fase de experimentación. Sus características son similares a la anterior. Estas astilladoras realizan el astillado en sede o explanada a partir de madera desemboscada por otro medio. En la explanada, una vez astillada, se deposita en tolvas o remolques para luego transportarla. Tienen rendimientos mayores que las anteriores, aunque como inconvenientes tenemos que necesitan más maquinaria y la zona de explanada es más cara al tener que asfaltar.

Procesado de árboles.

-Astilladoras fijas

Se usan en las fábricas, son enormes. La ventaja es que la programación del astillado es más fácil ya que tenemos toda la madera en fábrica y el mantenimiento de la maquinaria es más barato. El astillado se realiza para dos funciones fundamentalmente, una es la eliminación de residuos del monte, y la otra el aprovechamiento industrial o energético.

05

Operaciones de arrastre, carga y apilado. Saca y desembosque. Normativa de certificación forestal.

Operaciones de arrastre, carga y apilado.

La extracción consta fundamentalmente de dos operaciones que han sufrido un alto grado de mecanización: el arrastre y desembosque; también puede incluirse aquí una tercera operación de apilado con objeto de cargar los camiones que transportarán la madera por carretera hasta la fábrica. El arrastre consiste en mover las trozas hasta una zona cercana a la de corta en la cual se hacen pequeños montones de 3 o 4 estéreos que, posteriormente, serán recogidos por el autocargador o directamente por un camión con grúa incorporada. El arrastre puede ser manual, solo si las trozas son pequeñas pueden ser cargadas por los operarios, y siempre que las trozas no pesen más de 60-80 kg; generalmente, son movidas con ayuda de ganchos o de palancas volteadoras, y giradas aprovechando otros troncos o los tocones de los propios árboles apeados. Si la pendiente es fuerte, los tocones pueden dejarse caer hasta el punto donde se hacen los montones.

Saca y desembosque.

La operación de desembosque puede ser eliminada cuando el monte dispone de una amplia red de pistas, de tal forma que toda la madera puede ser arrastrada hasta las inmediaciones de una de ellas. El apilado de la madera disminuye el coste del transporte. El tamaño óptimo de las pilas depende de las dimensiones y el peso de las unidades, así como de la distancia existente entre el lugar de apeo y tronzado, la topografía, las características del suelo y de la maquinaria que va a recoger la madera, etc. No se puede por ello recomendar un volumen concreto. Pueden distinguirse, pues, dos tipos de apilado: uno previo a la saca y otro previo a la extracción del monte. Una forma muy frecuente de apilar madera de pequeñas dimensiones es limitando las pilas con estacas verticales hincadas en el suelo.

La operación de desembosque consiste habitualmente en el transporte de la madera ya tronzada desde la zona de corta hasta una zona de reunión o cargadero en el propio monte, donde será apilada y cargada en el camión. Esta zona debe situarse necesariamente junto a una carretera asfaltada o pista forestal accesible a los camiones, lo cual dependerá tanto del estado de las pistas como de las características del propio camión. En esta operación resulta de utilidad el autocargador, vehículo que se mueve generalmente sobre 6 u 8 ruedas y que, a diferencia del skidder, transporta la madera cargándola y no arrastrándola. Sin embargo, las pendientes de terreno admisibles por un autocargador son sensiblemente inferiores a las del skidder. En determinados casos en los que no es posible el desembosque con maquinaria se pueden usar animales.

Saca y desembosque.

Normativa de certificación forestal.

-Ley 43/2003, de 21 de noviembre, de Montes. BOE núm. 280, sábado 22 de noviembre de 2003. -Ley 10/2006, del 28 de abril, por la que se modifica la Ley 43/2003, de 21 de noviembre. Colección de Normas UNE 162000. - Estándares españoles para la certificación forestal FSC. - Sistema Español de Certificación Forestal PEFC

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¿Preguntas?

BIBLIOGRAFÍA

https://selvicultura.files.wordpress.com/2010/11/t1-aprovechamientos-maderables.pdf

https://www.google.com/url?sa=i&url=https%3A%2F%2Fwww.logmax.es%2Fbruks-806-2-stc%2F&psig=AOvVaw2OChHjQ9bCWCMrcvHCjb7m&ust=1705167368147000&source=images&cd=vfe&opi=89978449&ved=0CBAQjRxqFwoTCOCT2vOy2IMDFQAAAAAdAAAAABAD

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Muchas Gracias

ANTONIO RAMOS VILLA

1º Grado Superior de gestión forestal y del medio natural. Módulo de Gestión de los aprovechamientos forestales.