Márquez Alarcón Osmara Miranda 3TM31
NMX-A-296-INNTEX-1995
Determinación de regularimetría en cintas, pabilos e hilos.
Índice
CONDICIONES AMBIENTALES
OBJETIVO
EQUIPO
INFORME DE RESULTADOS
PROCEDIMIENTO
01
OBJETIVOS
Esta norma especifica un metodo aplizable a la determinación de la irregularidad a corto periodo de la densidad lineal de los hilados, pabilos y cintas, de 5 tex a 40 kibtex
1.2.
La determinación de la irregularidad a corto periodo de seccion transeversal es de gran importancia, tanto para la evaluacion de la calidad de cintas, pabilos e hilados como para un control efectivo de la hilatura
1.1
02
EQUIPO
Convertidor de regularidad
Tiene como función el arrastre del material a analizarse, la conversión de las variaciones de masa en señales electricas y en el modelo actual, la aspiración del material analizado. Ciertos accesorios permiten la alimentación manual o automatica de los hilos o filamentos y tambien permiten la alimentación manual de cintas y pabilos
Se emplea un regularimetro electronico que consta de tres componentes principales:
02
EQUIPO
Se emplea un regularimetro electronico que consta de tres componentes principales:
Procesador de señal
El integrador proporciona en un cuadrante los valores de la variación media lineal con un (U%) o el coeficiente de variación (CV) en función de ¿l integrador lienal o cuadrático respectiva. El espectógrafo traza el espectrograma El medidor de imperfecciones mide los botones, delgados y gruesos, de acuerdo con la sensibilidad seleccionado
Que correpsonde al integrador, el espectrógrado y el medidor de imperfecciones en modelos anteriores. El modelo actual permite la introducción de valores variables, la programación de series de análisis, la solicitud de resultados por medio de la pantalla y de la impresora y la memorización e las series de análisis.
02
EQUIPO
Impresora
Corresponde a los registardores de irregularidad y del espectograma de los modelos anteriores. Permite la impresión en papel normal de todos los resultados numericos y graficos
Se emplea un regularimetro electronico que consta de tres componentes principales:
PARTES DEL EQUIPO
02
BASE: Modulo basico con aspiracion integradad del hiloCONVEYOR: Para el transporte del hilo a analizarse mediante velocidades pre seleccionables SENSOR: Un módulo capacitivo para la medición de la irregularidad de masa e imperfecciones Pantalla, teclado, mouse, impresora SENSOR CS: Sencor capacitvo digital para la medicion de la uniformidad y la imperfeccion Alerta de Consistencia del Producto: Señala problemas potenciales, advierte a los hiladores sobre posibles problemas causados por cambios en la materia prima, la estructura del hilo o el numero de los hilos. Y puede personalizarse por completo para el material especifico y las condiciones de proceso de cada fábrica Sensor HL: Para la clasificación de la longitud de la vellosidad Alimentador de hilos automatico Alimentador para cintas y mechas Sistema de medicion para la determinación automatica de titulo
03
CONDICIONES AMBIENTALES
El material que se pruebe debe tener un contenido de humedad uniforme en toda su longitud. Por lo tanto, las condiciones atmosfericas deben ser estables y el material debe estar en equilibrio con respecto al medio mabiente. Con el objetio de satisfacer esta condición, la prueba debe efectuarse en una atmosfera normal para pruebas textiles. No se aconseja un preacondicionamiento tan prolongado como el tiempo que se requiere para el acondicionamiento (NMX-A-110-INNTEX metodo de prueba para acondicionamiento de fibras y productos textiles para su ensayo)
70%
04
PROCEDIMIENTO
Si se va a probar un filamentode naja torsion pasese este a traves del dispositivo que le imparta falsa torsión
Sigase las instrucciones del manual de operacion del aparato, para la calibración, el arranque, la colocacion del material, la prueba del material, el pase del material, los parametros que se desean obtener, la presentación de los resultados
Seleccionese la escala de irregularidad y la ranura de la cabeza de medicion, de acuerdo con la densidad lineal o titulo del material (NMX-A-062)
Calibrese el aparato de acuerdo con las instrucciones del constructor del mismo
Seleccionese las velocidades de avance del material y del papel que grafica la irregularidad, de acuerdo con las recomendaciones del constructor, a menos que se haya acordado otra cosa entre comprador y proveedor.
Coloquese el paquete en el soporte adecuado, de acuerdo al modelo del aparato y las instrucciones del constructor. Los modelos anteriores requieren que el material se pase a traves del aparato antes de la prueba.
04
PROCEDIMIENTO
En modelos anteriores deben observarse ciertas precauciones: a) La alimentacion debe ser continua y uniforme b) La tension del material debe ser uniforme, no debe ser demaisado alta, para causar estiraje. c) Los deslizamientos intermitentes en los rodillos portadores del material deben eliminarse d) El material debe guiarse correctamente, de manera de que pase por el condensador de medición, sin un desplazamiento transversal excesivo en el condensador
Seleccione la longitud intermuestra con fines de analisis de la irregularidad. La longitud intermuestra (1 cm) corresponde a la longitud unitaria del aparato y con esta se efectúa la prueba normal. Se emplea tambien la longitud intermuestra (1m) para la mejor observación de la periocidad de las irregularidades en el diagrama, que corresponde a la prueba inerte de los modelos anteriores
Pongase en marcha el aparato, de acuerdo con los parametros que se deseen obtener, sean resulatdos numericos o graficos
05
INFORME DE PRUEBA
1. Mencionese en el informe de prueba, que los especimenes fueron probados como se indica en esta norma NMX-A-296-INNTEx. Rescribase el material y el metodo de muestra empleado.
2. Proporcionese la informacion de las condiciones de prueba siguiente:
2.1. Numero de especimenes probados
2.2. Describase el aparato de prueba empleado, incluyendo el modelo, año y el tipo de integrador
2.3. Velocidad del material
2.4. Longitud del especimen
2.5. Velocidad de la grafica o relacion de velocidad metrial/grafica y metodod de calculo a partir de la grafica, si asi se efectuo
2.6. Condicion atmosferica de prueba
05
INFORME DE PRUEBA
3. Valor medio de la variación media lineal en por ciento (U%) o coeficiente de variacion (CV)
3.1. Si se requieren la desviacion tipica, el coeficiente de variacion o ambos de los valores individuales de U% o CV
3.2. Los valores de longitid intermuestra o longitud intremuestra
3.3. Si se requiere, el indice de irregularidad
3.4. Botones (vease NMX-A-086)
3.5. Delgados (vease NMX-A-086)
3.6. Grueso (vease NMX-A-086)
3.7. Espectograma
3.8. Si requiere, la curva varianza longitud
Instituto Politecnico Nacional
Escuela Superior de Ingenieria Textil
Hilatura de Algodón Nombre del Profesor Garrido Adame Rocio NMX-A-296-INNTEX-1995 Nombre del alumno:Márquez Alarcón Osmara Miranda Grupo: 3TM31
NMX-A-296-INNTEX-1995
Márquez Alarcón Osmara Miranda
Created on November 27, 2023
Start designing with a free template
Discover more than 1500 professional designs like these:
View
Mobile App Dossier
View
Color Shapes Dossier
View
Notes Dossier
View
Futuristic Tech Dossier
View
Crowdfunding Campaign
View
Company Dossier
View
Economy Dossier
Explore all templates
Transcript
Márquez Alarcón Osmara Miranda 3TM31
NMX-A-296-INNTEX-1995
Determinación de regularimetría en cintas, pabilos e hilos.
Índice
CONDICIONES AMBIENTALES
OBJETIVO
EQUIPO
INFORME DE RESULTADOS
PROCEDIMIENTO
01
OBJETIVOS
Esta norma especifica un metodo aplizable a la determinación de la irregularidad a corto periodo de la densidad lineal de los hilados, pabilos y cintas, de 5 tex a 40 kibtex
1.2.
La determinación de la irregularidad a corto periodo de seccion transeversal es de gran importancia, tanto para la evaluacion de la calidad de cintas, pabilos e hilados como para un control efectivo de la hilatura
1.1
02
EQUIPO
Convertidor de regularidad
Tiene como función el arrastre del material a analizarse, la conversión de las variaciones de masa en señales electricas y en el modelo actual, la aspiración del material analizado. Ciertos accesorios permiten la alimentación manual o automatica de los hilos o filamentos y tambien permiten la alimentación manual de cintas y pabilos
Se emplea un regularimetro electronico que consta de tres componentes principales:
02
EQUIPO
Se emplea un regularimetro electronico que consta de tres componentes principales:
Procesador de señal
El integrador proporciona en un cuadrante los valores de la variación media lineal con un (U%) o el coeficiente de variación (CV) en función de ¿l integrador lienal o cuadrático respectiva. El espectógrafo traza el espectrograma El medidor de imperfecciones mide los botones, delgados y gruesos, de acuerdo con la sensibilidad seleccionado
Que correpsonde al integrador, el espectrógrado y el medidor de imperfecciones en modelos anteriores. El modelo actual permite la introducción de valores variables, la programación de series de análisis, la solicitud de resultados por medio de la pantalla y de la impresora y la memorización e las series de análisis.
02
EQUIPO
Impresora
Corresponde a los registardores de irregularidad y del espectograma de los modelos anteriores. Permite la impresión en papel normal de todos los resultados numericos y graficos
Se emplea un regularimetro electronico que consta de tres componentes principales:
PARTES DEL EQUIPO
02
BASE: Modulo basico con aspiracion integradad del hiloCONVEYOR: Para el transporte del hilo a analizarse mediante velocidades pre seleccionables SENSOR: Un módulo capacitivo para la medición de la irregularidad de masa e imperfecciones Pantalla, teclado, mouse, impresora SENSOR CS: Sencor capacitvo digital para la medicion de la uniformidad y la imperfeccion Alerta de Consistencia del Producto: Señala problemas potenciales, advierte a los hiladores sobre posibles problemas causados por cambios en la materia prima, la estructura del hilo o el numero de los hilos. Y puede personalizarse por completo para el material especifico y las condiciones de proceso de cada fábrica Sensor HL: Para la clasificación de la longitud de la vellosidad Alimentador de hilos automatico Alimentador para cintas y mechas Sistema de medicion para la determinación automatica de titulo
03
CONDICIONES AMBIENTALES
El material que se pruebe debe tener un contenido de humedad uniforme en toda su longitud. Por lo tanto, las condiciones atmosfericas deben ser estables y el material debe estar en equilibrio con respecto al medio mabiente. Con el objetio de satisfacer esta condición, la prueba debe efectuarse en una atmosfera normal para pruebas textiles. No se aconseja un preacondicionamiento tan prolongado como el tiempo que se requiere para el acondicionamiento (NMX-A-110-INNTEX metodo de prueba para acondicionamiento de fibras y productos textiles para su ensayo)
70%
04
PROCEDIMIENTO
Si se va a probar un filamentode naja torsion pasese este a traves del dispositivo que le imparta falsa torsión
Sigase las instrucciones del manual de operacion del aparato, para la calibración, el arranque, la colocacion del material, la prueba del material, el pase del material, los parametros que se desean obtener, la presentación de los resultados
Seleccionese la escala de irregularidad y la ranura de la cabeza de medicion, de acuerdo con la densidad lineal o titulo del material (NMX-A-062)
Calibrese el aparato de acuerdo con las instrucciones del constructor del mismo
Seleccionese las velocidades de avance del material y del papel que grafica la irregularidad, de acuerdo con las recomendaciones del constructor, a menos que se haya acordado otra cosa entre comprador y proveedor.
Coloquese el paquete en el soporte adecuado, de acuerdo al modelo del aparato y las instrucciones del constructor. Los modelos anteriores requieren que el material se pase a traves del aparato antes de la prueba.
04
PROCEDIMIENTO
En modelos anteriores deben observarse ciertas precauciones: a) La alimentacion debe ser continua y uniforme b) La tension del material debe ser uniforme, no debe ser demaisado alta, para causar estiraje. c) Los deslizamientos intermitentes en los rodillos portadores del material deben eliminarse d) El material debe guiarse correctamente, de manera de que pase por el condensador de medición, sin un desplazamiento transversal excesivo en el condensador
Seleccione la longitud intermuestra con fines de analisis de la irregularidad. La longitud intermuestra (1 cm) corresponde a la longitud unitaria del aparato y con esta se efectúa la prueba normal. Se emplea tambien la longitud intermuestra (1m) para la mejor observación de la periocidad de las irregularidades en el diagrama, que corresponde a la prueba inerte de los modelos anteriores
Pongase en marcha el aparato, de acuerdo con los parametros que se deseen obtener, sean resulatdos numericos o graficos
05
INFORME DE PRUEBA
1. Mencionese en el informe de prueba, que los especimenes fueron probados como se indica en esta norma NMX-A-296-INNTEx. Rescribase el material y el metodo de muestra empleado.
2. Proporcionese la informacion de las condiciones de prueba siguiente:
2.1. Numero de especimenes probados
2.2. Describase el aparato de prueba empleado, incluyendo el modelo, año y el tipo de integrador
2.3. Velocidad del material
2.4. Longitud del especimen
2.5. Velocidad de la grafica o relacion de velocidad metrial/grafica y metodod de calculo a partir de la grafica, si asi se efectuo
2.6. Condicion atmosferica de prueba
05
INFORME DE PRUEBA
3. Valor medio de la variación media lineal en por ciento (U%) o coeficiente de variacion (CV)
3.1. Si se requieren la desviacion tipica, el coeficiente de variacion o ambos de los valores individuales de U% o CV
3.2. Los valores de longitid intermuestra o longitud intremuestra
3.3. Si se requiere, el indice de irregularidad
3.4. Botones (vease NMX-A-086)
3.5. Delgados (vease NMX-A-086)
3.6. Grueso (vease NMX-A-086)
3.7. Espectograma
3.8. Si requiere, la curva varianza longitud
Instituto Politecnico Nacional
Escuela Superior de Ingenieria Textil
Hilatura de Algodón Nombre del Profesor Garrido Adame Rocio NMX-A-296-INNTEX-1995 Nombre del alumno:Márquez Alarcón Osmara Miranda Grupo: 3TM31