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CARACTERISTICAS GD&T
JUAN MANUEL REYNA OROZCO
Created on November 25, 2023
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Transcript
caracteristicas de gd&t´s
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Índice
01
Flatnees
02
Strainghtness
03
Circularity
04
Cilindricity
05
Perpendicularity
06
Parallelism
07
Angularity
08
Profile of a line
09
Profil of a surface
10
Position
11
Concentricidad
12
Symmetry
13
Runout
14
Total runout
GD & T FORMAS
FLATNESS
01
Condición de una superficie que especifica que tienen todos los elementos de un plano. La tolerancia de planicidad proporciona un zona de tolerancia definida por dos planos paralelos
Modificadores para Flatness
¿Como medir planicidad?
La planitud se puede medir utilizando un medidor de altura que recorre la superficie de la pieza si solo la característica de referencia se mantiene paralela. Las CMM modernas son las mejores para medir la pieza, ya que pueden crear planos virtuales con los que se puede comparar el perfil de la superficie real.
STRAINGNESS
02
La forma estándar de rectitud es una tolerancia bidimensional que se utiliza para garantizar que una pieza sea uniforme en una superficie o característica. La rectitud se puede aplicar a una característica plana, como la superficie de un bloque, o se puede aplicar a la superficie de un cilindro a lo largo de la dirección axial. Se define como la variación de la superficie dentro de una línea específica en esa superficie.
Modificadores de rectitud
¿Como medir Rectitud?
La mejor manera de comprobar la rectitud de una pieza es por medio de un indicador de caratura colocandolo en la superficie. Al igual que a traves de las lineas se puede indicar la dirección en donde van las lecturas de medición.
CIRCULARITY
03
La circularidad es una condicion de la superficie. La tolerancia de circularidad es una tolerancia geométrica que limita la desviación de circularidad en elementos individuales. Básicamente, la circularidad crea una sección transversal de una característica cilíndrica o redonda y determina si el círculo formado en esa sección transversal es redondo.
Modificadores de Circularidad
Mediciones con Circularidad
La circularidad se mide restringiendo una pieza, girándola alrededor del eje central mientras un medidor de altura registra la variación de la superficie. El calibre de altura debe tener una variación total menor que la cantidad de tolerancia. Algunas formas para medir circularidad son por medio de softwares, medio de registros o interfaces, al igual que un gadget de precision spindle el cual gira y dibuja el contorno de la pieza.
Cuando se usa circularidad
La circularidad es una medida muy común y se utiliza en todas las formas de fabricación. Cada vez que una pieza necesita ser perfectamente redonda, como un eje giratorio o un rodamiento, se suele llamar la atención sobre la circularidad. Verá este símbolo de GD&T con mucha frecuencia en los dibujos de ingeniería mecánica.
04
CILINDRICITY
El símbolo de cilindricidad se utiliza para describir qué tan cerca se ajusta un objeto a un cilindro verdadero. La cilindricidad es una tolerancia tridimensional que controla la forma general de una característica cilíndrica para garantizar que sea lo suficientemente redonda y recta a lo largo de su eje.
Modificadores de cilindricidad
Medicion de Cilindricidad
Dos cilindros concéntricos que recorren toda la longitud del elemento cilíndrico, uno interior y otro exterior, en los que deben caer todos los puntos de toda la superficie del elemento cilíndrico. Se controlaría toda la longitud de la función solicitada.
GD & T ORIENTACIÓN
05
PERPENDICULARITY
Perpendicular de una superficie
La perpendicularidad es un símbolo bastante común que requiere que la superficie o línea de referencia sea perpendicular o esté a 90° de una superficie o línea de referencia. La perpendicularidad puede hacer referencia a una línea 2D, pero más comúnmente describe la orientación de un plano de superficie perpendicular a otro plano de referencia.
Modificadores de perpendicularidad de una superficie
Dos planos o líneas paralelas orientadas perpendicularmente a la característica o superficie de referencia. Los planos se mantienen perpendiculares al datum, pero solo aseguran que toda la característica caiga dentro de la zona de tolerancia.
+ info
Medicion de perpendicularidad de una superficie
La perpendicularidad se mide usando un medidor de altura, similar a la planitud; sin embargo, el medidor (o parte) está bloqueado en un punto de referencia de 90° para medir qué tan perpendicular es la superficie. Se debe medir toda la superficie si se trata de una característica plana.
Perpendicular de un eje
El control de eje también se puede solicitar para Perpendicularidad y es una de las formas más comunes de llamada de ejes. Cuando se hace referencia a él para una característica circular, el marco de control de la característica contendrá el símbolo de diámetro (Ø). La perpendicularidad del eje se puede aplicar a una característica positiva (pasador/boste) o a una característica negativa (un agujero).
Modificadores de perpendicularidad de un eje
Un cilindro que rodea un eje teórico de referencia que es directamente perpendicular a la característica de referencia. La zona de tolerancia es el diámetro de este símbolo en el que debe encontrarse el eje central de la característica medida.
Medicion de perpendicularidad de un eje
Para garantizar que una pieza o característica sea axialmente perpendicular, la condición máxima del material suele indicarse en la perpendicularidad del eje para permitir una fácil medición con un calibre. Esto permite diseñarlo para una característica negativa (agujero) o positiva (pasador) y puede tener en cuenta una tolerancia adicional.
06
PARARELLISM
El paralelismo es un símbolo bastante común que describe una orientación paralela de una característica referenciada a una superficie o línea de referencia. Puede hacer referencia a una línea 2D referida a otro elemento, pero más comúnmente relaciona la orientación de un plano de superficie paralelo a otro plano de referencia en una zona de tolerancia tridimensional.
Modificaciones a paralelismo
Mediciones para paralelismo
El paralelismo es bastante sencillo de medir. Al igual que planicidad, un medidor se pasa a lo largo de la superficie o característica de referencia. Sin embargo, a diferencia de la planitud, la pieza está limitada contra un bloque de granito o un plano que actúa como superficie de referencia donde se mide.
Cuando se usa paralelismo
Siempre que dos superficies o elementos deben funcionar sincronizados entre sí y se debe mantener una distancia constante, el paralelismo es efectivo. Siempre que tenga una pieza que siempre deba encajar bien entre dos planos que deben hacer referencia entre sí, resulta útil.
07
ANGULARITY
La angularidad es el símbolo que describe la orientación específica de una característica con respecto a otra en un ángulo de referencia. Puede hacer referencia a una línea 2D referenciada a otro elemento 2D, pero más comúnmente relaciona la orientación de un plano de superficie con respecto a otro plano de referencia en una zona de tolerancia tridimensional.
Modificadores de angularidad
Mediciones para angularidad
La angularidad se mide restringiendo una parte, generalmente con una barra sinusoidal, inclinada al ángulo de referencia, de modo que la superficie de referencia ahora sea paralela a la losa de granito. Al colocar la pieza en ángulo, ahora se puede medir la planitud a través de la superficie de referencia ahora horizontal.
GD & T PERFIL
08
PROFIL OF A LINE
El perfil de una línea describe una zona de tolerancia alrededor de cualquier línea en cualquier característica, generalmente de forma curva. El perfil de una línea es un rango de tolerancia bidimensional que se puede aplicar a cualquier tolerancia lineal.
Modificadores de perfil de una linea
Medicion para perfil de una linea
El perfil de una línea se mide utilizando un calibre que hace referencia al perfil real en la sección transversal específica dada. Debido a que hay una cantidad infinita de secciones transversales 2D de cualquier pieza, el número o las ubicaciones de los puntos de medición se pueden especificar en el dibujo. El perfil generalmente se mide usando una CMM para geometrías más complejas.
09
PROFIL OF A SURFACE
El perfil de una superficie describe una zona de tolerancia tridimensional alrededor de una superficie, que generalmente es una curva o forma avanzada. Si se aplica a una superficie curva, como un filete en una pieza soldada, toda la superficie donde se encuentra el radio debe estar dentro de la zona de tolerancia.
Modificadores para perfil de una superficie
Mediciones para perfil de una superficie
El perfil generalmente se mide usando una CMM debido a la complejidad de algunas de las superficies que se indican. La CMM compararía el escaneo 3D del perfil con las dimensiones indicadas en el dibujo para ver si cumplía con las especificaciones.
Como usar perfil de una superficie
El perfil de una superficie se puede utilizar para superficies curvas avanzadas, como cuando una superficie se curva en varios ejes a la vez. Comúnmente, las piezas fundidas indican el perfil de la superficie cuando la superficie está curvada para controlar la cantidad de variación.
GD & T LOCACIÓN
10
POSITION
La tolerancia de posicion es un control geométrico que especifica que tan lejos de la posición verdadera un FOS puede estar. La “Posición verdadera” es la coordenada o ubicación exacta definida por dimensiones básicas u otro medio que represente el valor nominal.
Modificadores para posición
Medicion para posición
La posición suele estar referenciada con dos o tres características de referencia para localizar y orientar exactamente la posición verdadera. Si la característica de tamaño es una característica cilíndrica, como un agujero en una pieza, el valor de tamaño en el marco de control de características está precedido por un símbolo diametral para representar una zona de tolerancia circular o cilíndrica.
Aplicaciones
La posición se puede aplicar a cualquier característica de tamaño (Característica con dimensiones físicas como un agujero, ranura, saliente, pestaña o esfera) y controlar los elementos centrales de estas características de tamaño. Vea los elementos centrales anteriores de un agujero, una ranura y una esfera. La ubicación de las superficies se debe controlar mediante Perfil. La posición se puede utilizar con condición máxima del material (MMC), condición mínima del material (LMC), tolerancias proyectadas y planos tangentes.
11
CONCENTRICITY
La concentricidad (llamada coaxialidad en la norma ISO) es una tolerancia que controla los puntos medios derivados centrales de la característica de referencia, con respecto a un eje de referencia.
Modificadores
Medicion
La concentricidad se considera uno de los símbolos de tolerancia y acotación geométrica más difíciles de medir, debido a su dificultad para establecer los puntos medios de la característica. Primero, debe establecer un eje de referencia que medir.
Aplicaciones
Debido a su naturaleza compleja, la concentricidad suele reservarse para piezas que requieren un alto grado de precisión para funcionar correctamente. Los engranajes de transmisión, que siempre deben ser coaxiales para evitar oscilaciones y desgaste, pueden requerir concentricidad para garantizar que todos los ejes se alineen correctamente.
12
SYMMETRY
La simetría GD&T es una tolerancia tridimensional que se utiliza para garantizar que dos características de una pieza sean uniformes en un plano de referencia . Un plano central "verdadero" establecido se establece a partir del dato y para que la simetría esté dentro de la tolerancia, la distancia media entre cada punto de las dos características de la superficie debe caer cerca de ese plano central.
Mediciones
Por lo general, para medir la simetría, se configura una MMC para calcular el plano de referencia del punto medio teórico, medir las superficies de ambas superficies requeridas y luego determinar dónde se encuentran los puntos medios en referencia al plano de referencia.
Donde usarlo
Cuando desea asegurarse de que el plano central de dos funciones simétricas siempre se mantenga exactamente en el centro Y tenga una forma uniforme a lo largo de la superficie de la pieza.
GD & T RUNOUT
RUNOUT
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Es esencialmente un control de una característica circular y cuánta variación tiene con el eje de rotación. El descentramiento se puede invocar en cualquier elemento que gire alrededor de un eje.
Modificadores
Mediciones
El descentramiento se mide utilizando un simple medidor de altura en la superficie de referencia. El eje de referencia se controla fijando todos los puntos de referencia y girando el eje de referencia central. La pieza generalmente está restringida con bloques en V, o un husillo, en cada referencia que se requiere controlar.
Como usar
Se utilizan en cualquier componente giratorio, como taladros, engranajes, ejes, ejes y muchas piezas de máquinas herramienta. La industria automoción e industrial utiliza muy a menudo este símbolo GD&T en cualquier pieza que se gira.
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TOTAL RUNOUT
El descentramiento total controla tanto la cantidad de variación en la superficie a medida que se gira la pieza como la cantidad de variación en la dimensión axial. Tanto la variación radial como la variación axial se miden y se mantienen dentro de la tolerancia.
Modificadores
Mediciones
El descentramiento total se mide fijando las características de referencia (normalmente un eje) y girando la pieza a lo largo del eje de rotación. La pieza generalmente está restringida con un conjunto de bloques en V o un husillo de algún tipo que restringirá la pieza y le permitirá girar. Para medir el descentramiento total, se debe vincular una serie de medidores para tomar sus medidas en referencia entre sí, de manera similar a cómo se mide la cilindricidad.
Aplicaciones
Es muy eficaz para evitar el estrechamiento de la superficie de un cilindro. Cada vez que una pieza gira y tiene una gran cantidad de superficie de contacto, es posible que se requiera un descentramiento total. Cosas como ejes de bombas grandes, ejes de transmisión y engranajes complejos son casos en los que se utiliza el descentramiento total.
¡Muchas Gracias!
Inyector de Gasolina
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La tolerancia no controla directamente la variación del ángulo y no debe confundirse con una tolerancia de dimensión angular como ± 5°. De hecho, el ángulo, por ahora, se convierte en una dimensión básica, ya que está controlado por su tolerancia geométrica.
Reglas Basicas de Posición
- La tolerancia de posición debe ser siemple aplicada a un FOS.
- La tolerancia de posición debe ser siempre ubicada en cotas básicas.
- La tolerancias de posición debe siempre tener uno o mas datums, excepto cuando hay cilindros coaxiales y patrones de FOS usados como datums primarios.