POKA YOKE

POKA YOKE

ANTECEDENTES

Identificó que los defectos se generaban por errores humanos, pensó que la mejor manera de asegurar la calidad era creandola desde las operaciones que transforman los productos, probando cada producto mediante elementos que detectaran el error antes de que ocurriera el defecto y de esa manera creo procesos de calidad.

En 1960 el ingeniero japonés Shigeo Shingo creo esta técnica de aseguramiento de la calidad, para él era imprescindible el uso de métodos estadísticos para la mejora de la calidad, pero por mas rigurosas que fueran las inspecciones, nunca se alcanzaría la meta de cero defectos

Los dispositivos poka yoke son métodos que evitan los errores humanos en los procesos antes de que se conviertan en defectos permitiendo que los operadores se concentren en sus actividades. Los Sistemas poka yoke permiten realizar la inspección al 100% y por ende, tomar acciones inmediatas cuando se presentan defectos.

Traducción del japonés

• Poka = errores inadvertidos.
• Yokeru= evitar

En la aplicación de Lean Manufacturing, una regla muy importante es que ninguna operación mande productos defectuosos a Ia siguiente operación porque se interrumpe el flujo continuo y se inicia Ia generación de excesos o mudas.

WHAT QUÉ?

¿Para qué se implementa poka yoke?

Las siguientes son algunas de las utilidades de implementar pokayoke:

• Asegura La calidad en cada puesto de trabajo.
• Proporciona a los operadores conocimiento sobre las operaciones.
• Elimina o reduce la posibilidad de cometer errores.
• Evita accidentes causados por distracción humana.
• Elimina acciones que dependen de La memoria y la inspección.
• Libera La mente del trabajador y le permite desarrollar su creatividad.
• Generalmente los Sistemas poka yoke son baratos y sencillos.

5W 2H

WHAT QUÉ?

MAQUINARIA

Mantenimiento inadecuado.Malos ajustes.Cambios deficientes.Suciedad y contaminantes hacia los productos. Instalaciones inadecuadas.

MÉTODOS

Incompletos.Poco comprensibles complejos.Obsoletos. Falta de documentación.

MANO DE OBRA

Mala capacitación.Errores inadvertidos.Equivocaciones.Descuido.Mala operación de los equipos.

MATERIALES

Dañados.Equivocados.Fuera de especificación.Obsoletos.

Niveles de evolución de los sistemas de aseguramiento de la calidad

Nivel 0. Con frecuencia la planta envía productos defectuosos al cliente. En este nivel los clientes están inconformes con el servicio y se quejan constantemente de la calidad de los productos. Nivel l. La planta utiliza muchos inspectores para encontrar un gran número de defectos, con Io cual se da cuenta que sus procesos no son adecuados y que, aun cuando no envía productos defectuosos, el costo de la no calidad es muy alto. Nivel 2. La planta ha reducido ampliamente los defectos utilizando control estadístico de procesos, pero aunque conoce la capacidad de los procesos y participan muchos inspectores en el aseguramiento de la calidad, el costo de estos sistemas es alto y la inspección detecta problemas generalmente cuando los productos han sido terminados. Nivel 3. La capacitación a operadores y líderes de proceso facilita la detección de defectos y se busca Ia eliminación de éstos haciendo participar a los operadores como auditores del proceso anterior antes de realizar su operación. Esto se lleva a cabo utilizando mecanismos a prueba de fallas que no permiten que los operadores cometan errores.

¿Cuándo se utiliza paka yoke?

Poka Yoke se utiliza:

• Cuando tenemos procesos que continuamente están generando defectos o son inseguros y pueden causar daños o accidentes a los operadores.
• Cuando en los análisis del modo y efecto de fallas tenemos fallas con una gravedad alta que puede provocar accidentes o defectos en requerimientos críticos del cliente.
• Cuando existen controles de proceso que no tienen un buen nivel de detectabilidad de defectos.
• Cuando la ocurrencia de los defectos, fallas o accidentes obliga al establecimiento de mecanismos a prueba de errores.
• Cuando el cliente solicita que se implementen mecanismos poka yoke para producir sus productos.

Niveles de Poka Yoke

Nivel 1. Detecta el defecto cuando ya ha ocurrido, pero generalmente se asegura de que no llegue a la siguiente estación. Nivel 2. Detecta el error en el momento en que surge y antes de que se convierta en un defecto. Nivel 3. Elimina o impide la generación de errores antes de que éstos ocurran y generen defectos.

Categorías de los elementos Poka Yoke

1. Poka yoke de advertencia El elemento de advertencia avisa al operador o usuario antes de que ocurra el error. Sin embargo, el hecho de que el mecanismo lo advierta no necesariamente significa que se evitará el error. 2. Poka yoke de prevención Con este tipo de elemento se busca que no haya errores utiIizando mecanismos que hagan imposible cometerlos.

Clasificación de mecanismos Poka Yoke

Richard Chase y Douglas Stewart han definido básicamente cuatro tipos de poka yokes:Poka Yokes físicos.

• Dispositivos orientados para asegurar la prevención de errores en productos y/o procesos, sirve para identificar los errores o inconsistencias físicas.

Poka Yokes secuenciales.

• Cuando el orden es importante, cualquier cambio u omisión en el mismo puede resultar en errores, por lo que se buscan maneras concretas para restringir la secuencia de manera que sélo se pueda seguir un orden predeterminado.

Poka Yokes de agrupamiento.

• Dispositivos que se utilizan kits o el método de los sobrantes. En los kits se preparan los elementos como materiales, piezas, etc., de tal manera que se tengan todos listos y no falte ninguno al realizar la operación.

Poka Yokes de informacion.

• Estos sistemas retroalimentan a la persona con información clara, sencilla y completa de Io que es necesario para evitar errores.

Ejemplos de dispositivos Poka Yoke

• Varilla o perno guía.
• Plantilla.
• Microswitch/switch limite.
• Contador.
• Método de sobrantes/excedente.
• Restricción de secuencia.
• Estandarización y solución.
• indicador de condición crítica.
• Deslizador de detección y entrega.
• Tope/compuerta.
• Sensor.
• Código de colores.

¿Cuánto tiempo toma implementar Poke Yoke? Un evento de mejora de Poka Yoke dura de cuatro a ocho días.

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