CELULARES INTELIGENTES
FABRICACION DE TELEFONOS INTELIGENTES
La industria de los teléfonos inteligentes se ha desarrollado y crecido constantemente en tamaño de mercado y modelos. A nivel mundial, el 40% de la población mundial poseía un teléfono inteligente para 2021. Según Ericsson, el número de suscripciones de teléfonos inteligentes en todo el mundo supera los seis mil millones y se espera que crezca en varios cientos de millones en los próximos años. China, India y Estados Unidos son los países con el mayor número de usuarios de teléfonos inteligentes.
¿Qué son los procesos de ensamble?
Un proceso de ensamble implica la colocación de dos o más piezas individuales para la conformación de un producto final. Suele dividirse en niveles dependiendo de la cantidad de componentes a unir, ya sean mecánicos, de software, electrónicos, farmacéuticos, o de cualquier otro tipo.
Por lo regular, las líneas de ensamble son automatizadas de principio a fin con el propósito de acelerar la fabricación de productos. Estas implican procesos repetitivos con máxima precisión para alcanzar altos estándares de calidad, por lo que al intervenir la mano de obra humana las empresas necesitan mayor cantidad de recursos —tiempo y dinero—.
Sumado a lo anterior, la probabilidad de errores durante la fabricación se incrementa, lo cual pone en riesgo la calidad y reputación de las empresas. En casos específicos, como la industria automotriz, las piezas de ensamble son de gran peso y tamaño, y de ser manipuladas por personal humano la vulnerabilidad ante un accidentes también se eleva.
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QUE AFECTA EFECTA LA EFICIENCIA Y PRODUCTIVIDAD EN EL EMBALAJE DE TELEFONOS INTELIGENTES
Uno de los peligros más habituales son los impactos o las caídas propias de una torpe manipulación en cualquiera de los momentos centrales, sea la recepción, el traslado o la llegada.
Otro factor importante es la fuerza que se ejerce sobre el producto. La elevada compresión, tanto en el transporte, como en las fases de almacenamiento es un indicio que atenta sobre la integridad del producto. Es muy común, por ejemplo, que se apilen cajas de diferentes medidas o pesos, que ponen en peligro el objeto que se encuentra dentro de ellas.
FACTORES DE EMBALAJES
Tipo de protección que requieren los productos ante los riesgos. Exigencias logísticas a las que se enfrenta el producto. Aprovechamiento, optimización y economía del espacio. Parametrización de cajas y palets. Equipos requeridos para la manipulación. Materiales primarios.
CLASIFICACION DE EMBALAJES
El envase o embalaje primario es el que está en contacto directo con el producto, su contenedor. El empaque o embalaje secundario es la presentación o caja comercial en la que se encuentra el producto original y su envase primario. El embalaje terciario o embalaje a secas es el material o soporte que se utiliza durante el transporte para la protección del producto.
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Created on November 20, 2023
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FABRICACION DE TELEFONOS INTELIGENTES
La industria de los teléfonos inteligentes se ha desarrollado y crecido constantemente en tamaño de mercado y modelos. A nivel mundial, el 40% de la población mundial poseía un teléfono inteligente para 2021. Según Ericsson, el número de suscripciones de teléfonos inteligentes en todo el mundo supera los seis mil millones y se espera que crezca en varios cientos de millones en los próximos años. China, India y Estados Unidos son los países con el mayor número de usuarios de teléfonos inteligentes.
¿Qué son los procesos de ensamble?
Un proceso de ensamble implica la colocación de dos o más piezas individuales para la conformación de un producto final. Suele dividirse en niveles dependiendo de la cantidad de componentes a unir, ya sean mecánicos, de software, electrónicos, farmacéuticos, o de cualquier otro tipo. Por lo regular, las líneas de ensamble son automatizadas de principio a fin con el propósito de acelerar la fabricación de productos. Estas implican procesos repetitivos con máxima precisión para alcanzar altos estándares de calidad, por lo que al intervenir la mano de obra humana las empresas necesitan mayor cantidad de recursos —tiempo y dinero—. Sumado a lo anterior, la probabilidad de errores durante la fabricación se incrementa, lo cual pone en riesgo la calidad y reputación de las empresas. En casos específicos, como la industria automotriz, las piezas de ensamble son de gran peso y tamaño, y de ser manipuladas por personal humano la vulnerabilidad ante un accidentes también se eleva.
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Uno de los peligros más habituales son los impactos o las caídas propias de una torpe manipulación en cualquiera de los momentos centrales, sea la recepción, el traslado o la llegada. Otro factor importante es la fuerza que se ejerce sobre el producto. La elevada compresión, tanto en el transporte, como en las fases de almacenamiento es un indicio que atenta sobre la integridad del producto. Es muy común, por ejemplo, que se apilen cajas de diferentes medidas o pesos, que ponen en peligro el objeto que se encuentra dentro de ellas.
FACTORES DE EMBALAJES
Tipo de protección que requieren los productos ante los riesgos. Exigencias logísticas a las que se enfrenta el producto. Aprovechamiento, optimización y economía del espacio. Parametrización de cajas y palets. Equipos requeridos para la manipulación. Materiales primarios.
CLASIFICACION DE EMBALAJES
El envase o embalaje primario es el que está en contacto directo con el producto, su contenedor. El empaque o embalaje secundario es la presentación o caja comercial en la que se encuentra el producto original y su envase primario. El embalaje terciario o embalaje a secas es el material o soporte que se utiliza durante el transporte para la protección del producto.
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