ENSAMBLES PERMANENTES Y NO PERMANENTES.

itescham

eNSAMBLE PERMANENTE,ENSAMBLE NO PERMANENTE

3er SemestreMaestra: Shirley Morales Alumno: Benitez Robert

EMPEZAR

introduccion

• Cómo sabemos en el ensamble mecánico se usan diferentes métodos de sujeción para sostener juntas en forma mecánica dos (o más) piezas. En la mayoría de los casos, los métodos de sujeción implican el uso de componentes de hardware separados, llamados sujetadores, que se agregan a las piezas durante la operación de ensamblado.

definicion de ensamble

permanente

no permanente

utilizan métodos de sujeción de larga durabilidad a través de calor o presión, como soldaduras duras o adhesivos. Con estos se asegura que las piezas permanezcan unidas indefinidamente con poco riesgo de ser desprendidas.

La función básica del proceso de ensamble no permanente es unir a dos o más partes entre si para formar un conjunto o subconjunto . Los ensambles no permanentes son los que permiten el desensamble. Los sujetadores roscados (por ejemplo, tornillos, pernos y tuercas)

carracteristicas de ensamble permanente

Pegado con adhesivos

soldadura

puntillado

Es una operación de sujeción en la cual se usa una máquina que produce las puntillas en forma de U de alambre de acero, y de inmediato las inserta a través de las dos partes que se van a unir

La soldadura es un proceso de unión de materiales en la cual se funden las superficies de contacto de dos (o más) partes mediante la aplicación conveniente de calor o presión.

Los adhesivos tienen un alto rango de aplicaciones de unión y sellado, para integrar materiales similares y diferentes, como metales, plásticos, cerámica, madera, papel y cartón entre otros.

carracteristicas de ensamble no permanente

pernos

tuercas

Tornillos Prisioneros.

Sujetador con rosca externa que se inserta a través de orificios en las partes y se asegura con una tuerca en el lado opuesto

Sujetador con rosca interna que coincide con la de perno del mismo diámetro, paso y forma de rosca

Están endurecidos y diseñados para funciones de ensamble tales como collarines de sujeción , engranes y poleas para ejes. Se fabrica en diversas geometrías

ventajas y desventajas

ventaja ensamble permanente

ventaja 01

ventaja 02

En general, este tipo de ensamble es realizado con relativa facilidad, y no requiere una gran cantidad de capacitación para los usuarios, usando un mínimo de herramientas especiales y en un tiempo relativamente breve.

Los productos que son demasiado grandes y pesados para transportarse completamente armados pueden enviarse en subensambles más pequeños y armarse en instalaciones adecuadas

desventaja ensamble permanente

desventaja 01

desventaja 02

Desgaste de las roscas externas (Perno o Tornillo). Desgaste de las roscas internas (Tuerca).

Roptura del perno debido a la tension excesiva en la seleccion trasversal

ventajas de ensamble no permamente

ventaja 01

ventaja 02

Facilidad de Ensamble. Facilidad de Desensamble

No requiere una gran cantidad de capacitación para los usuarios, usando un mínimo de herramientas especiales y en un tiempo relativamente breve..

desventajas de ensamble no permanente

desventaja 01

desventaja 02

El ensamble se consigue con mucha rapidez No se requieren herramientas especiales.

Están hechos de láminas metálicas o de alambres sometidos a tratamiento térmico para obtener dureza y rigidez.

aplicaciones en la industria

aplicacion no permanente

Aplicacion 01

Aplicacion 02

Se utiliza para unir piezas grandes o chicas, con facilidad en la industria, ya sean maquinas y/o herramientas.

Ensamble de chapas metálicas ligeras, bisagras metálicas, conexiones eléctricas, encuadernación de revistas, de cartón corrugado y empaque final de productos

aplicacion permanente

TÍTULO 01

TÍTULO 02

En armados de plataformas o grias que tienen carga y no se desmontan facilmente.

En armado de piezas que ocupan soldadora o algun tio de union permanente.

conclusion

• Pues ambos tipos de ensamblajes, auque diferentes en su naturaleza convergen en un proposito comun en construir conexiones significativas.

¡GRACIAS!

RFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

https://unidadivprocesosdesoldadura.weebly.com/ensamble-mecanico.html Groover, Mikell P. (2010) Fundamentos de Manufactura Moderna: materiales, procesos y sistemas. México: McGraw Hill Hispanoamericana.https://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_subacu%C3%A1tica#Referencias https://www.fabricantes-maquinaria-industrial.es/equipos-para-soldadura-subacuatica/ http://cursos.aiu.edu/Procesos%20Industriales/PDF/Tema%204.pdf https://es.slideshare.net/erikarojasjuan/unidad-4-procesos-de-ensamble http://www.isi.edu.pa/soldadura-subacu%C3%A1tica-conoce-los-tipos-que-existen.html