MPS (PLAN MAESTRO DE LA PRODUCCION)
Puntos de importancia
¿Para que se ocupa un MPS?
Desarrollo de un MPS
Modelo de un MPS
¿Para que sirve?
Procedimiento de un MPS
Inventario de un MPS
MPS
Definicion de un MPS
Funcion de la produccion
Objetivo
Los tipos de horizonte
El mps fija la cantidad de cada uno de los artículos que se producirán, para ser completada una semana en un horizonte corto de planeación de la gama de los artículos; para que al terminar los artículos puedan ser mandados al cliente o al almacen de producto terminado.
También sirve como sistema de acumulación de pedidos de los clientes. Toma en cuenta los cambios en la capacidad o lar cargas, los cambios en el inventario de bienes terminados y las fluctuaciones en la demanda.
Para la aplicación de los inventarios un MPS toma en cuenta los cambios en los inventarios de bienes terminados y las fluctuaciones en la demanda, tales inventarios son: MATERIAS PRIMAS: Estas son acero, harina, madera, telas u otros materiales utilizados para elaborar los componentes de los artículos terminados.
COMPONENTES: Estos son partes o submontajes que se encuentran listos para ir al montaje final del producto.
MATERIALES EN PROCESO: Estos son materiales y componentes sobre los que se efectúa un trabajo o que se encuentran esperando en la fábrica entre una operación y otra. PRODUCTOS TERMINADOS: Estos son artículos terminados que se tienen en inventario y que se encuentran listos para ser embarcados a un cliente de acuerdo a un pedido en una planta de producción.
Para desarrollar un Plan Maestro de Producción se evalúa todos los pedidos realizados por los clientes de la compañía y los pronósticos de ventas obtenidos según la demanda esperada de los artículos, y sugiere las cantidades de artículos terminados que se tendrán que producir en un período de tiempo determinado. Además establece los requerimientos de insumos que el módulo de Requerimiento de Materiales, deberá explotar a fin de generar los requerimientos por período para componentes, piezas y materias primas.
Un MPS permite a los fabricantes determinar qué cantidad de producto deben producir y cuándo deben hacerlo. Esto facilita la gestión de las operaciones y crea un equilibrio entre las operaciones reales, el uso de los equipos y la demanda. Esto también facilita a los gestores la planificación segura de todo el proceso.
Para realizar un modelo de un MPS como primer lugar se utiliza la información general y los períodos contables para la elaboración del plan general de cada artículo. En el Pronóstico de Ventas toma el pronóstico de la demanda proyectada de los artículos para un período específico, de Facturación, considera los artículos de los pedidos que aún no se han entregado (ni facturados) al cliente. Sin embargo, a su vez se considera la cantidad de artículos disponibles en el inventario y del modelo de Producción y Costos, los artículos terminados de órdenes no concluidas que aún no hayan ingresado a la bodega (estado cerrada).
Finalmente, envía al modelo de Requerimiento de Materiales las cantidades de producto terminado que requiere producir para que éste realice la explosión correspondiente
El plan maestro de producción se utiliza para planificar partes o productos que tienen una gran influencia en los beneficios de la empresa o que asumen recursos críticos y que, por tanto, deben planificarse con especial atención. Un programa maestro de producción (MPS, por las siglas en inglés de master production schedule) representa un plan para la fabricación. Cuando la empresa utiliza un sistema MRP, el MPS proporciona los requerimientos de insumos del nivel superior. Desarrolla las cantidades y fechas que se deben explotar a fin de generar los requerimientos por período para componentes, piezas y materias primas.
Un MPS permite a los fabricantes determinar qué cantidad de producto deben producir y cuándo deben hacerlo. Esto facilita la gestión de las operaciones y crea un equilibrio entre las operaciones reales, el uso de los equipos y la demanda. Esto también facilita a los gestores la planificación segura de todo el proceso.
Horizonte fijo: Período durante el cual no se harán ajustes al MPS. Horizonte medio - fijo: Período en el que se pueden hacer cambios a ciertos productos. Horizonte flexible: Período más alejado, en el que es posible hacer cualquier modificación al MPS.
Cuadro sinóptico de los temas de importancia de MPS
narsangely
Created on November 5, 2023
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MPS (PLAN MAESTRO DE LA PRODUCCION)
Puntos de importancia
¿Para que se ocupa un MPS?
Desarrollo de un MPS
Modelo de un MPS
¿Para que sirve?
Procedimiento de un MPS
Inventario de un MPS
MPS
Definicion de un MPS
Funcion de la produccion
Objetivo
Los tipos de horizonte
El mps fija la cantidad de cada uno de los artículos que se producirán, para ser completada una semana en un horizonte corto de planeación de la gama de los artículos; para que al terminar los artículos puedan ser mandados al cliente o al almacen de producto terminado.
También sirve como sistema de acumulación de pedidos de los clientes. Toma en cuenta los cambios en la capacidad o lar cargas, los cambios en el inventario de bienes terminados y las fluctuaciones en la demanda.
Para la aplicación de los inventarios un MPS toma en cuenta los cambios en los inventarios de bienes terminados y las fluctuaciones en la demanda, tales inventarios son: MATERIAS PRIMAS: Estas son acero, harina, madera, telas u otros materiales utilizados para elaborar los componentes de los artículos terminados. COMPONENTES: Estos son partes o submontajes que se encuentran listos para ir al montaje final del producto. MATERIALES EN PROCESO: Estos son materiales y componentes sobre los que se efectúa un trabajo o que se encuentran esperando en la fábrica entre una operación y otra. PRODUCTOS TERMINADOS: Estos son artículos terminados que se tienen en inventario y que se encuentran listos para ser embarcados a un cliente de acuerdo a un pedido en una planta de producción.
Para desarrollar un Plan Maestro de Producción se evalúa todos los pedidos realizados por los clientes de la compañía y los pronósticos de ventas obtenidos según la demanda esperada de los artículos, y sugiere las cantidades de artículos terminados que se tendrán que producir en un período de tiempo determinado. Además establece los requerimientos de insumos que el módulo de Requerimiento de Materiales, deberá explotar a fin de generar los requerimientos por período para componentes, piezas y materias primas.
Un MPS permite a los fabricantes determinar qué cantidad de producto deben producir y cuándo deben hacerlo. Esto facilita la gestión de las operaciones y crea un equilibrio entre las operaciones reales, el uso de los equipos y la demanda. Esto también facilita a los gestores la planificación segura de todo el proceso.
Para realizar un modelo de un MPS como primer lugar se utiliza la información general y los períodos contables para la elaboración del plan general de cada artículo. En el Pronóstico de Ventas toma el pronóstico de la demanda proyectada de los artículos para un período específico, de Facturación, considera los artículos de los pedidos que aún no se han entregado (ni facturados) al cliente. Sin embargo, a su vez se considera la cantidad de artículos disponibles en el inventario y del modelo de Producción y Costos, los artículos terminados de órdenes no concluidas que aún no hayan ingresado a la bodega (estado cerrada). Finalmente, envía al modelo de Requerimiento de Materiales las cantidades de producto terminado que requiere producir para que éste realice la explosión correspondiente
El plan maestro de producción se utiliza para planificar partes o productos que tienen una gran influencia en los beneficios de la empresa o que asumen recursos críticos y que, por tanto, deben planificarse con especial atención. Un programa maestro de producción (MPS, por las siglas en inglés de master production schedule) representa un plan para la fabricación. Cuando la empresa utiliza un sistema MRP, el MPS proporciona los requerimientos de insumos del nivel superior. Desarrolla las cantidades y fechas que se deben explotar a fin de generar los requerimientos por período para componentes, piezas y materias primas.
Un MPS permite a los fabricantes determinar qué cantidad de producto deben producir y cuándo deben hacerlo. Esto facilita la gestión de las operaciones y crea un equilibrio entre las operaciones reales, el uso de los equipos y la demanda. Esto también facilita a los gestores la planificación segura de todo el proceso.
Horizonte fijo: Período durante el cual no se harán ajustes al MPS. Horizonte medio - fijo: Período en el que se pueden hacer cambios a ciertos productos. Horizonte flexible: Período más alejado, en el que es posible hacer cualquier modificación al MPS.