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Definición de cronómetro.

El cronómetro es un reloj de precisión que sirve para medir fracciones muy pequeñas de tiempo. Existen varios tipos de cronómetros que nos pueden ayudar a realizar un estudio de tiempos como: Cronómetro decimal de segundos. Cronómetro decimal de minutos. Cronómetro decimal de horas. Cronómetro electrónico (abarca desde décimas de segundo hasta horas).

Ventaja del estudio del tiempo.

DEl estudio de tiempos por cronómetro ofrece las siguientes ventajas: Capacita al analista para observar el ciclo completo, dándole una oportunidad de sugerir e iniciar el mejoramiento de métodos. Es el único método que mide y registra el tiempo real empleado por el operario. Proporciona de manera rápida los valores exactos de los elementos controlados por máquinas. Es relativamente sencillo de aprender y explicar.

Procedimientos para la toma de tiempos en la industria.

Este procedimiento de medición se aplica cuando se trata de ciclos de trabajo cortos, en los que no es posible dividirlos en sus elementos constitutivos debido a su breve duración. En esta técnica se deja correr el cronómetro durante el estudio, mientras tanto, se toman los tiempos al final de cada subproceso hasta terminar el proceso completo.

Definición del tiempo estándar y tiempo de tolerancia.

Aunque ambos métodos pueden usarse con gran exactitud, la técnica de vuelta cero es la que presenta más desventajas, debido a que: Se pierde tiempo al poner en ceros el cronómetro, por lo tanto, se introduce un error acumulativo en el estudio. Esto puede evitarse utilizando cronómetros electrónicos. Es difícil tomar el tiempo de elementos cortos (de 0.06 min o menos). No siempre se obtiene un registro completo de un estudio en el que no se hayan tenido en cuenta los retrasos y los elementos extraños. No se puede verificar el tiempo total sumando los tiempos de las lecturas elementales.

Explica los pasos para establecer los estándares de una operación.

En la actualidad, existen estándares de servicio al cliente en muchos lugares como restaurantes, tiendas de autoservicio, hospitales, bancos, etc. Los estándares se encuentran en todos lados, los encontramos en casi todo lo que hacemos y en la mayoría de los establecimientos.Tiempo estándar: Se refiere al tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea manual definida, efectuándola según una norma o procedimiento preestablecido. Tiempo de tolerancia: Es el valor o porcentaje de tiempo mediante el cual se aumenta el tiempo normal, para la cantidad de tiempo improductivo aplicada.

¿Cómo se desglosa el tiempo estándar? Explica cada uno de ellos.

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Para determinar un tiempo estándar, las condiciones de producción deben ser estables, de manera que no existan problemas de diseño, retrasos de máquina, etc. Además, debe existir un equilibrio entre la fuerza laboral, los materiales y la capacidad de producción. Estos tres elementos deben estar sincronizados completamente para evitar retrasos. TIENPO ESTANDAR=TIEMPO BASICO+TIEMO SUPLEMENTARIO+TIEMPO IMPRODUCTIVO Tiempo básico: se refiere al tiempo mínimo irreducible, que se calcula a partir de los tiempos básicos de una tarea de trabajo. Tiempo suplementario: es el tiempo que se consume por deficiencias en los procesos, diseños y fatiga de los empleados. Tiempo improductivo: se divide básicamente en dos aspectos.

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LOS RETRASOS INEVITABLES

DEMORAS PERSONALES

Corresponden a todas aquellas interrupciones de la operación para el bienestar del empleado como son el tomar agua, usar servicios sanitarios, etc. Se recomienda emplear 24 minutos en una jornada de ocho horas. Sin embargo, el tiempo de este tipo de retrasos dependerá de la clase de persona y del tipo de trabajo que realiza.

Ocurren cuando la actividad del operador es interrumpida por diferentes interacciones con personas como lo son el supervisor de área, ingenieros de proyectos, analistas, etc., o también por el resultado de irregularidades en los materiales de fabricación que demanden la atención del operador.

LOS RETRASOS EVITABLES

LA FATIGA

Corresponde a la disminución de la capacidad de ejecución de un trabajo por causas físicas y psicológicas, producidas por factores como la iluminación, temperatura, humedad, ruido, salud, edad, dieta, etc. Estos aspectos se deben tomar en cuenta para disminuir en lo máximo posible la fatiga de los empleados.

Son causa de actividades como visitas a otros empleados, ociosidad, fumar o comer en horas de trabajo, etc. Para esta demora no se asigna ninguna tolerancia por este tipo de interrupciones.