Proyecto Mr Pistacho

México, 2023

ProyectoMr Pistacho

Resumen EjecutivoAnálisis de Capacidad + Propuesta de Trabajo

Entregables

3 Turnos

Mogul 1 y 2

80% de Eficiencia

240 días de Producción

Capacidad Instalada

Las Depositadoras no son cuello de botella, por lo tanto el foco estará puesto sobre las distintas etapas de la línea productiva y los equipos auxiliaresNo se consideran inversiones, sino, optimizar los equipos existentes asegurando las condiciones básicas de cada uno

Teniendo en cuenta sólo Depositadoras, la Capacidad Instalada en 3 Turnos es de 20000 Tn/año

Capacidad Instalada

• Toda la propuesta debe ir acompañada por una serie de metodologías aplicadas sobre la gestión de las líneas, a saber:
• Controles de Calidad del Producto

• Control del Proceso
• Registros de Producción y Planes de Acción sobre Ineficiencias.
• Detección de Cuellos de botellas, pérdidas y oportunidades de mejora.
• Indicadores de performance y mermas
• Mantenimiento Predictivo, Preventivo y Correctivo. Stock de repuestos críticos
• Gestión de los Recursos Humanos

• El siguiente Análisis + Propuesta se plantean considerando 1 Turno Efectivo de 8 horas netas por día

Consideraciones:

• Objetivo diario por depositadora de 10.000 kg, por lo que en el año se podrían obtener 4.900 Tn

Análisis de Capacidad y Propuesta de Trabajo

Mogul

Secado Almidón

24 Posiciones

Secado Almidón

CW

30 gpm

Capacidad Instalada

800 kg/h

205 Posiciones

2500 kg/h

3000 kg/h

900 kg/h

Envasado

Secado

Depositado

Dosificado

Cocinado

Mogul 1

Secado Almidón

Cuellos de BotellaCocinadoSecado AlmidónEnvasado

Secado Almidón

24 Posiciones

CW

30 gpm

Capacidad Instalada

800 kg/h

205 Posiciones

2500 kg/h

3000 kg/h

900 kg/h

Envasado

Secado

Depositado

Dosificado

Cocinado

Objetivo Mogul 1: 10.000 kg/día = 1296 kg/h

Objetivo Mogul 1: 10.000 kg/día = 1296 kg/h

• Se necesitan 12 horas efectivas para envasar lo producido en el día y no utilizar posiciones con semielaborado

Cuello de Botella 3: Envasado, capacidad de 800 kg/h

Mogul 2 debe ceder 2 cámaras para acondicionar almidón a Mogul 1 (Cámaras 1 y 2) y también ceder 38 carros. En paralelo poner en marcha el Secador de Almidón

Se obtienen 64 carros para secar caramelo, por lo que el cuello de botella ahora es el Secado del Almidón

• Optimizar capacidad instalada en pulmones de Cocinado y Dosificado
• Sumar dotación y desdoblar en 2 turnos, de 6 a 16 y de 12 a 22 hs
• Turno Mañana desmolda hasta las 13 y de 13 a 21 hs depositar

Cuello de Botella 2: Secado del Almidón, actualmente sólo 24 posiciones en Cámara 0

Cuello de Botella 1: Cocinado, capacidad de 900 kg/h

Objetivo Mogul 1: 10.000 kg/día = 1296 kg/h

Mogul 2 cede Cámaras 1 y 2

2 Turnos, para envasar lo producido en el día

Utilizar 3 cámaras para acondicionar Almidón

Optimizar capacidad de almacenamiento en todo el Sector

Envasado

Secado Almidón

Cocinado

Dotación

2 Turnos, personal polifuncional en ambas Mogules

II

Mogul

Objetivo Mogul 2: 10.000 kg/día = 1306 kg/h

Cámaras

LimitantesSecado Caramelo

168 posiciones

MP

30 gpm

Capacidad Instalada

1900 kg/h

239 Posiciones

2500 kg/h

4000 kg/h

3000 kg/h

Envasado

Secado

Depositado

Dosificado

Cocinado

Objetivo Mogul 2: 10.000 kg/día = 1306 kg/h

• Optimizar capacidad instalada en Cámaras. Cediendo 2 Cámaras a Mogul 1, quedan disponibles 168 posiciones que cubren el ciclo actual de secado

• Acondicionar todas las Cámaras rediseñando el circuíto de calentamiento y también la circulación de aire

• Unificar dotación con Mogul 1 logrando un plantel polifuncional (descarga de cámaras, desmoldes, envasado CW, cocinado)

Cuello de Botella: Secado del Caramelo

Con las Condiciones Actuales sería la mejor alternativa

• Asegurar Condición Básica de todos los equipos

• Incorporar dotación trabajando en 2 turnos: de 6 a 16 hs y de 12 a 22 hs

• Trabajar en la Polifuncionalidad del personal y gestionar Ausentismo

• Ceder 2 cámaras (1 y 2) de Mogul 2 a Mogul 1 para acondicionar almidón. En paralelo restaurar condiciones básicas del Secador de Almidón

• Ceder 38 carros de Mogul 2 a Mogul 1 para cubrir la necesidad diaria de 8 horas de producción

• Velocidad Mogul 1: 18 gpm -> 10300 kg/día (80% Eficiencia)

• Velocidad Mogul 2: 16 gpm -> 10400 kg/día (80% Eficiencia)

Resumen

México, 2023

Muchas gracias!!