conformado del plástico

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Extrusión

Inyección

Proceso industrial de fundir y moldear el plástico a flujo constante de presión y fuerza, para obtener la forma deseada de cierto polímero para su aplicación final.

Consiste en moldear un elemento gracias a un molde que alberga la pieza. Los polímeros se inyectan a presión al molde a través de una boquilla y se mantiene la presión constante mientras se enfría la pieza dotándolo de su forma final.

Proceso de conformado del plástico

Compresión

Vacío

Proceso de formado de piezas en el que el polímero, en polvo o masilla, es introducido en un molde abierto y caliente al que luego se le aplica presión para que el material adopte la forma del molde y con el calor reticule.

Método de producción que permite fabricar un nuevo producto a partir de una plancha de plástico.

¿Qué es el conformado del plástico?

utilizamos el término "conformación" para referirnos a los métodos que empleamos en la industria tecnológica para obtener el objeto plástico en su forma final.

Soplado

Proceso en el que se utiliza la presión del aire para expandir el plástico en la cavidad de un molde. Este proceso se utiliza en la fabricación de piezas plásticas huecas con paredes delgadas y de una sola pieza, tales como botellas y recipientes.

Podemos diferenciar cinco tipos de conformado: extrusión, inyección, compresión, vacío y soplado.

Vera Gómez de Mora

Vacío

El moldeo en vacío es un método de fabricación que se usa para dar forma a materiales de plástico. Durante el proceso de moldeo en vacío, se calienta una lámina de plástico, que acto seguido se ajusta a un único molde mediante succión.El moldeo en vacío se utiliza para una amplia gama de aplicaciones para la fabricación, que incluyen desde pequeñas piezas personalizadas producidas en máquinas de escritorio hasta piezas grandes fabricadas con maquinaria industrial automática.

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Proceso del moldeo al vacío:

4. Enfriamiento

1. Abrazadera

2. Calor

5. Liberación

3. Vacío

6. Recorte

El moldeo en vacío es un proceso relativamente rápido, en el que los pasos del calentamiento y el vacío solo suelen durar unos minutos.

Extrusión

En el proceso de extrusión, el material fundido, en este caso un polímero, es forzado a pasar a través de una matriz, esto forma un perfil continuo de sección constante que es enfriado y solidificado. Normalmente, este proceso es rentable para perfiles simples o para altos volúmenes de producción. La principal ventaja que presenta este proceso es la posibilidad de crear piezas de gran longitud. Por otro lado, decir que el plástico no disipa el calor tan eficientemente como los metales siendo así necesarios baños de agua o rodillos de enfriamiento para obtener una correcta velocidad de enfriado.

Los procesos de extrusión de plástico más utilizados son:

De recubrimiento

Film soplado

Extrusión de láminas y film

Coextrusión

Tubular

Revestimiento por extrusión

Inyección

El moldeo por inyección es un proceso de conformado utilizando moldes. Los materiales como las resinas sintéticas (plásticos) se calientan y se funden, y luego se envían al molde, donde se enfrían para formar la forma diseñada. Debido al parecido con el proceso de inyectar fluidos con una jeringa, este proceso se denomina moldeo por inyección. El flujo del proceso es el siguiente: los materiales se funden y se vierten en el molde, donde se endurecen, y luego se sacan y se les da su acabado. Con el moldeo por inyección, las piezas de formas diversas, incluidas aquellas con formas complejas, se pueden fabricar de forma continua y rápida, en grandes volúmenes. Por lo tanto, el moldeo por inyección se utiliza para fabricar materias primas y productos en una amplia gama de industrias.

Proceso de inyección:

Info

Fuentes de información

Extrusión

Moldeo por inyección

Moldeo por compresión

Moldeo al vacío

Moldeo por soplado

Libro de tecnología tercero de la ESO , editorial Donostiarra

Compresión

El moldeo por compresión es un proceso de conformación en que se coloca un material plástico directamente en un molde de metal se calienta y luego se ablanda por el calor, y obligado a conformarse con la forma del molde en el molde cerrado.Es un método de moldeo en el que el material de moldeo, en general precalentado, es colocado en la cavidad del molde abierto. El molde se cierra, se aplica calor y presión para forzar al material a entrar en contacto con todas las áreas del molde, mientras que el calor y la presión se mantiene hasta que el material de moldeo se ha curado. El proceso se emplea en resinas termoestables en un estado parcialmente curado, ya sea en forma de pellets, masilla, o preformas. El moldeo por compresión es un método de alta presión, adecuado para el moldeo de piezas complejas, de alta resistencia con refuerzos de fibra de vidrio.

Soplado

El moldeo por soplado es un proceso en el que se utiliza la presión del aire para expandir el plástico en la cavidad de un molde. Este proceso se utiliza en la fabricación de piezas plásticas huecas con paredes delgadas y de una sola pieza, tales como botellas y recipientes. El proceso se lleva a cabo en dos pasos: primero, se fabrica un tubo a partir de plástico fundido, denominado preforma, y segundo, se inyecta aire a presión en el tubo para conseguir la forma deseada.

Distintas formas de Moldeo por Soplado:

Extrusión-Soplado

Inyección-Soplado

Coextrusión-Soplado