PRESENTACIÓN LOGÍSTICA

UNIDAD 1:La cadena logística

ÍNDICE

5.2.La distribución

1.Concepto

4.Objetivos de la logística

2. Función en la empresa

6. Calidad total

4.1.Planificación logística

6.1.Just in time

2.1. Flujo entre elementos

4.2. Plan logístico

6.2. Kanban

5. La red logística

2.2.Flujo entrte empresas

6.3. Cross docking

5.1.El transporte

3. Funciones de la logística

Concepto

Gestión integral de la planificación, organización y supervisión del flujo de productos y datos entre proveedores, empresas y clientes.

·Logística interna: Involucra los procesos que ocurren dentro de la propia empresa, como la recepción de mercancías, fabricación, almacenamiento y gestión del inventario. ·Logística externa: Implica coordinar las actividades de la empresa, asegurando que los productos estén en el lugar adecuado y en el momento para satisfacer las necesidades del cliente.

Podemos diferenciar 3 ámbitos o ciclos:

El ciclo logístico de aprovisionamiento asegura el suministro eficiente de materias primas desde el proveedor hasta el fabricante, facilitando la producción o almacenamiento según el tipo de empresa.

La logística abarca la distribución de productos desde la fábrica hasta los puntos de venta. La fabricación convierte materias primas en productos, y costos bajos de producción hacen que los productos sean más económicos. Los productos se almacenan antes de venderse a clientes. En empresas no transformadoras, los productos van directamente al almacén antes de distribuirse a clientes, enfocándose en reducir costos de transporte.

El ciclo de logística inversa gestiona devoluciones y la recuperación de envases y residuos.

lA función logística

Flujo entre elementos

Flujo entre empresas

Función logística en la empresa

La cadena logística abarca todas las funciones para llevar los productos al consumidor, incluyendo aprovisionamiento, proveedores, almacenes, producción, transporte y distribución.

Flujo entre elementos

Hay dos tipos de flujos en la logística:·Flujo interno: Se refiere a la gestión de materiales desde su recepción hasta su distribución dentro de la empresa. ·Flujo externo: Involucra el aprovisionamiento de materias primas y la distribución de productos terminados fuera de la empresa.

Flujo entre empresas

La cadena logística consta de tres tipos de flujos:A) Flujo físico: Movimiento de productos desde el proveedor hasta la empresa y luego al consumidor.B) Flujo financiero: Transacciones económicas a lo largo de la cadena y la documentación asociada. C) Flujo de información: Documentos generados por la actividad empresarial, como albaranes y facturas.

Funciones de la logística

A) Recepción: Descarga y verificación del pedido. B) Almacenamiento: Ubicación eficiente en el almacén. C) Conservación: Almacenamiento adecuado según mercancía. D) Expedición: Localización y extracción eficiente. E) Organización y control: Sistemas de codificación para seguimiento.

La logística en una empresa varía según su tipo y actividad. Tres posiciones comunes:

A) Bajo el departamento comercial en empresas comerciales. B) Con responsabilidad en empresas industriales, coordinando con fabricación. C) Como asesoría para la dirección sin responsabilidad directa.

OBJETIVOS

·Las ventajas competitivas clave son costos reducidos y menor tiempo. ·El costo afecta los precios de venta. ·La atención se centra en reducir el "lead time" desde el inicio hasta la entrega al cliente.

PLANIFICACIÓN LOGÍSTICA

A) Planificación estratégica: Decisión de programas informáticos a utilizar. B) Planificación táctica: Decisión sobre inventarios y rotación de stocks. C) Planificación operativa: Asegura eficacia en tareas y prevé compras.

PLAN LOGÍSTICO

·Especificar claramente cuáles son los artículos que comercializa la empresa.·Detallar el nivel de actividad logística a desarrollar, en general y para cada artículo. ·Enumerar las etapas de transporte y almacenamiento que deben recorrer los artículos. ·Indicar la disposición de los centros logísticos.

RED LOGÍSTICA

·Permite poner los productos a disposición del cliente.·Tiene como objetivo obtener un equilibrio óptimo entre las venta y los costes.

El diseño de una red logística implica decisiones a largo y corto plazo: ·A largo plazo, se toman decisiones sobre maquinaria, transporte, ubicación de almacenes y puntos de venta, canales de distribución y tamaño de puntos de venta. ·A corto plazo, se centra en analizar flujos de trabajo y gestionar inventarios de productos terminados. Estas decisiones son estratégicas y operativas para la eficiencia logística.

Unas infraestructuras adecuadas y unos medios de transporte acordes hacen de una logística eficaz.·Aumenta la competencia. ·Se generan economías de escala. ·Bajan los precios finales para el consumidor. La función de transporte es el conjunto de actividades que transportan materiales y productos terminados.

EL TRANSPORTE

A veces, se necesita usar servicios de transporte externo a través de operadores logísticos. Estos operadores pueden ser: 1PL: Subcontratan el transporte (SEUR, Correos). 2PL: Externalizan el transporte y operan en diferentes países. (UPS, FedEx) 3PL: Externalizan la organización y control (Amazon). 4PL: La empresa subcontratada gestiona toda la cadena logística (Amazon).

EL TRANSPORTE

“PL” (Party Logistics o proveedores de logística)

Elección de un medio u otro de transporte depende de: ·El coste: variará según el tipo de mercancía. ·Capacidad: tamaño o cantidad que se quiera transportar. ·Velocidad: llegar al destino en el menor tiempo posible. ·Disponibilidad: hay medios de transporte que no permiten llevar las mercancías a un destino especifico. ·Servicio: pueden necesitar un acondicionamiento especial

EL TRANSPORTE

LA DISTRIBUCIÓN

Forma en que una empresa lleva sus productos al mercado. Incluye agentes que facilitan acuerdos, mayoristas que compran grandes cantidades para vender a minoristas, y minoristas que venden directamente al consumidor final.

LA DISTRIBUCIÓN

·Intensiva: comercializado por el mayor número posible de minoristas. ·Exclusiva: el fabricante concede el derecho a distribuir en exclusiva a un número muy limitado de detallistas. ·Selectiva: número limitado de puntos de venta pueden distribuir los productos.

Es basada en la idea de mejora continua, cuyos principios fundamentales son:·La calidad es clave para la competitividad y rentabilidad. ·Se enfoca en satisfacer al cliente y mejorar constantemente. ·Todos deben comprometerse, trabajar en equipo y prevenir errores. ·Los proveedores también son parte importante. ·Las decisiones se basan en datos y hechos objetivos.

CALIDAD TOTAL

Just in time

+ INFO

Kanban

IO

+ INFO

+ INFO

+ INFO

Sistemas de producción y distribución dirigidos a alcanzar la máxima rentabilidad a menor coste:

+ INFO

Cross docking

+ INFO

GRACIAS POR TU ATENCIÓN

Trabajo realizado por: Mariola Villanueva, Lucía Díaz, Sonia Mariscal y Cristian Araujo.

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Las empresas tradicionales usan estrategias de ofertas especiales y gestión de almacenamiento para fabricar productos de forma estimada y almacenarlos hasta que haya órdenes de compra. Por ejemplo el caso de Toyota, desarrolló el sistema Just in Time, minimizando el stock y así reduciendo costes de almacenamiento.

Cross docking

Este sistema busca mejorar la rentabilidad en la distribución al eliminar el almacenamiento intermedio. Se recibe la mercancía de proveedores y se envía directamente a su destino sin pasar por almacén. La sincronización se logra mediante mecanización y software. Actividades: predistribución, recepción, captura de información, reembalaje y salida en un máximo de 24 horas. Tipos: ·Predistribuido (productos frescos) ·Consolidado (reorganización).

Ventajas: eliminación de stock, flujo continuo de productos, ahorro de tiempo y costos, y prevención de daños a la mercancía.

JUST IN TIME

Las empresas tradicionales usan estrategias de ofertas especiales y gestión de almacenamiento para fabricar productos de forma estimada y almacenarlos hasta que haya órdenes de compra. Por ejemplo el caso de Toyota, desarrolló el sistema Just in Time, minimizando el stock y así reduciendo costes de almacenamiento.

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Kanban

Este sistema divide la fabricación en diferentes procesos para garantizar calidad y ajustar la producción según las órdenes de compra. Ventajas: flexibilidad, menos desperdicio, costos reducidos y tiempos de entrega más cortos al eliminar el almacenamiento.