SIX SIGMA

SIX SIGMA (SEIS SIGMA)

CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS 7-LDGRL-G3

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Índice

Six sigma

Introducción

¿Qué es Seis Sigma?

Objetivos

Fases de seis sigma

Tecnicas del seis sigma

Ejemplos

Antecedentes

Conclusión

Presentado por: Kerigma Orozco Vargas Said Ramirez Lopez Brandon Hernández Martinez Yair Tovar Angeles Alan Ivan Puente Hernández

Introducción

Como decía el Dr. Mikel J. Harry (Six Sigma Academy), “nuestra supervivencia depende del crecimiento del negocio”.

En un entorno cada vez más competitivo y globalizado, es necesario poder lanzar continuamente proyectos de mejora de procesos y productos para que la organización se mantenga y pueda crecer. Six Sigma es una metodología de mejora de procesos que se ha convertido en un estándar global para la gestión de calidad y eficiencia en diversas industrias, utiliza un enfoque basado en datos, herramientas estadísticas y una metodología estructurada conocida como DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar).

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¿Qué es six sigma?

Es una metodología de mejora de procesos que ayuda a las organizaciones a perfeccionar sus procesos de negocios..

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Six Sigma se aplica, fundamentalmente, para establecer la uniformidad en los procesos a fin de reducir la cantidad de variaciones del producto final. En definitiva, con este método se minimizan los defectos de un producto.

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Objetivo

Objetivo de 6 Sigma

1.

El objetivo primordial de la metodología Six Sigma es lograr casi la perfección en cada etapa de los procesos productivos de una organización.

2.

Todo esto mediante el estudio de variabilidad de los procesos y de la eliminación de los causantes de los problemas es posible alcanzar altos niveles de calidad en la productividad y desempeño de una organización. Six Sigma combina una metodología cuantificable con un análisis cualitativo.

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Las 5 fases de Six Sigma

Se aplica en cinco fases, por lo que también se conoce como método “DMAIC”.

1.Definir

4.Mejorar

Determina las principales necesidades de la empresa y los puntos más importantes para la calidad de los procesos involucrados en el negocio.

Optimización de los procesos a través de la implementación de soluciones que sean al mismo tiempo correctivas y preventivas.

2.Medir

Mide y evalúa el desempeño de los procesos.

5. Controlar

3.Analizar

Acompaña el efecto de las soluciones a corto, medio y largo plazo, por medio del control de rendimiento de los procesos y señalando posibles mejoras adicionales.

Estudia y mapea los datos recogidos, para poder localizar el origen de los problemas en los procesos e identificar oportunidades para mejorarlos.

HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN LAS FASES DE SIX SIGMA

DEFINIR

2.DIAGRAMA DE DLUJO DEL PROCESO

1.DIAGRAMA SIPOC

4.MAPA DE EMPATIA DEL CLIENTE

3.MATRIZ DE SELECCIÓN DE PROYECTOS

6.VOZ DEL CLIENTE

5.DIAGRAMA DE GANTT

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MEDIR

2.ESTADÍSTICA

1.GRÁFICOS

4.DIAGRAMAS PARETO

3.TEOREMA DE LIMITE CENTRAL

6.INDICADORES CLAVE KPI

5.HISTOGRAMAS

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ANALIZAR

2.ANALISIS DE BRECHA

1.DIAGRAMA ISHIKAWA

4.DIAGRAMAS DE ESTRATIFICACIÓN

3.DIAGRAMA DE DISPERSIÓN

6.HIPOTESIS

5.ANALISIS DE REGRESIÓN

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MEJORAR

2.FILOSOFIA KANBAN

1.FILOSOFIA KAIZEN

4.CICLO PDCA

3.DISEÑOS DE EXPERIMENTOS

6.POKA-YOKE

5.LLUVIA DE IDEAS

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CONTROLAR

2.GRÁFICOS DE CONTROL

1.PLANES DE CONTROL

4.PROCEDIMIENTO ESTANDAR (SOP)

3.PLAN DE CONTROL

6. AUDITORIAS DE PROCESO

5. DASHBOARDS

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Técnicas del Six sigma

Las técnicas para evaluar la capacidad de procesos teniendo en cuenta los defectos están compuesta por, las métricas Six Sigma las cuales son:

Defecto por unidad (DPU)

EJEMPLO

Es el número de defectos en una muestra dividido entre el número de unidades incluidas en la muestra.

Defectos por unidad (DPU) DPU= Número de defectos/Número de unidades

Defecto por oportunidades (DPO)

EJEMPLO

Es el número de defectos en una muestra dividido entre el número de unidades incluidas en la muestra. -Defecto por oportunidades (DPO) Es el número de defectos en una muestra dividido entre el número total de oportunidades de defectos.

Defectos por millón de unidades (DPMO)

EJEMPLO

Es el número de defectos en una muestra dividido entre el número total de oportunidades de defectos multiplicado por 1 millón.

Defectos por Millón de oportunidades (DPMO) DPMO= DPU*1 000 000 / Número de oportunidades para el error

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ANTECEDENTES

Iniciada por el ingeniero Bill Smith en 1986 en la Motorola en Estados Unidos. Tal fue el éxito de esta metodología, que en 1988 Motorola ganó el premio Malcolm Baldrige, premio nacional a la calidad en su versión americana

Hoy en día Six Sigma ha evolucionado constantemente desde su aplicación como herramienta de calidad dentro de las empresas. Parte de su éxito ha sido por la influencia de otras herramientas como lo es Lean Manufacturing dicha herramienta se complementa con Six Sigma y algunos de sus objetivos lo que ha generado una nueva metodología conocida como Lean Six Sigma (LSS).

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CONCLUSIÓN

Six sigma se ha convertido en una metodología e iniciativa estratégica que las empresas estan utilizando para alcanzar elevados beneficoos. Para muchos es como un mito, algún exclusivo sistema de gestión o programa adecuado únicamente para grandes empresas. Pero al final es mucho más que eso, es una cultura, una manera de pensar un conjunto de nuevos comportamientos.

Como resultado de utilizar seis sigma se obtiene una mejora de calidad para la empresa ofreciendo productos y servicios mejorados que logren satisfacer al cliente.

Referencias

¡GRACIAS!

Herramienta de gestión de la información que monitoriza, analiza y muestra de manera visual los indicadores clave de desempeño

EJEMPLO DPO Cada pedido personalizado de artículos de oficina puede tener cuatro defectos: incorrecto, error tipográfico, dañado o incompleto. Por lo tanto, cada pedido tiene cuatro oportunidades. Se seleccionan de manera aleatoria 50 pedidos, se inspeccionan y se encuentran los siguientes defectos.Dos pedidos están incompletos Un pedido está dañado y es incorrecto (2 defectos) Tres pedidos tienen errores tipográficos Seis de los pedidos tienen problemas y hay un total de 7 defectos en las 200 oportunidades (50 unidades * 4 oportunidades / unidad); por lo tanto; DPO = 7/200 = 0.035.

Ejemplo de cómo calcular el DPMO Cada pedido personalizado de artículos de oficina puede tener cuatro defectos: incorrecto, error tipográfico, dañado o incompleto. Por lo tanto, cada pedido tiene cuatro oportunidades. Se seleccionan de manera aleatoria 50 pedidos, se inspeccionan y se encuentran los siguientes defectos. ·Dos pedidos están incompletos ·Un pedido está dañado y es incorrecto (2 defectos) ·Tres pedidos tienen errores tipográficos Hay un total de 7 defectos en 200 oportunidades. Por lo tanto, DPO = 0.035 y DPMO = 0.035 * 1000000 = 35,000. Si el proceso mantiene esta tasa de defectos durante el tiempo que se necesita para producir 1,000,000 de pedidos, generará 35,000 defectos.

Ejemplo de cómo calcular el DPU: Su negocio de impresión imprime pedidos, se seleccionan de manera aleatoria 50 pedidos, se inspeccionan y se encuentran los siguientes defectos. ·Dos pedidos están incompletos ·Un pedido está dañado y es incorrecto (2 defectos) ·Tres pedidos tienen errores tipográficos Seis de los pedidos tienen problemas y hay un total de 7 defectos en la muestra de 50 pedidos; por lo tanto; DPU = 7/50 = 0.14. En promedio, este es el nivel de calidad y cada unidad de producto contiene en promedio este número de defectos.