Calidades y Parámetros de mecanizado

Calidades y parámetros de mecanizado

Desvaste y Acabado

"Nada es imposible"

Desbaste

Acabado

Descripción

Busca eliminar el mayor volumen de viruta en el menor tiempo posible, sin que des demasiada importancia a la precisión obtenida en el mecanizado

La finalidad es alcanzar las formas y dimensiones requeridas con precisión, aunque suponga un tiempo de mecanizado mayor.

Al realizar un mecanizado por arranque de viruta, puedes distinguir dos calidades básicas en función de la cantidad de material a arrancar y de la precisión del mecanizado: desbaste y acabado.

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Las siguientes animaciones se puede analizar los conceptos de desbaste y acabado:

En un acabado la cantidad de material eliminado es pequeña si la comparamos con la operación de desbaste.

Acabado

Desbasted

Parámetros de mecanizado

En esta animación se explica en qué consiste un proceso de cilindrado en desbaste en un torno. Etapa inicial, la herramienta se acerca a la pieza. Etapa siguiente, el cilindrado, se mecaniza la pieza. Finalmente se retira la herramienta.

En esta animación se explica en qué consiste un proceso de acabado en un torno. Etapa inicial, la herramienta se acerca a la pieza. Etapa siguiente, el mecanizado, se acaba la pieza. Finalmente se retira laherramienta.

SAM

En el mecanizado en general, debes tener en cuenta cuatro factores a la hora de seleccionar y establecer unos parámetros de corte que nos permitan obtener resultados satisfactorios:

SOM

El material a trabajar

Parámetros de corte más usados en el mecanizado y en la elaboración de procesos

Velocidad de giro (N)

El avance (Av, Amin ó Az)

Velocidad de corte (Vc)

El refrigerante a usar

La profundidad de pasada (Ap)

La máquina

La profundidad de pasada (Ap)

El avance (Av, Amin ó Az)

Velocidad de giro (N)

Las herramientas

Velocidad de corte (Vc)

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Velocidad de giro (N)

La velocidad de giro (N): es el número de vueltas que da el cabezal, y por tanto la pieza (en el torno) o la herramienta (en la fresadora), en un periodo de tiempo. No es habitual que los proveedores de herramientas publiquen tablas para el cálculo de la N, pero la puedes calcular mediante esta sencilla fórmula:

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El avance

El avance (Av, Amin ó Az , aunque también puedes encontrar fn, vf ó fz) : es la longitud recorrida por la herramienta sobre la superficie a mecanizar en la pieza en un tiempo dado. Se expresa con unidades de distancia. Habitualmente es un dato que puedes obtener de los catálogos de herramientas de los fabricantes.

• Av es la longitud recorrida entre la herramienta y la pieza por cada vuelta del cabezal. Se mide en mm/revolución.

• Amin es la longitud recorrida entre la herramienta y la pieza por unidad de tiempo. Se mide en mm/min. La relación entre ambos avances es: Amin = Av * N

• Az es la longitud recorrida entre la herramienta y la pieza durante el corte de material por uno de sus dientes o filos. Se mide en mm/diente. La relación entre ambos avances es: Az = Av / z donde z es el número de dientes de la herramienta.

En el desbaste puedes necesitar varias pasadas de desbaste rápidas y profundas para reducir la pieza inicial hasta llegar a unas medidas ligeramente superiores a las definitivas, llamadas creces. El desbaste dependerá de:

• La rigidez y potencia de la máquina.
• La estabilidad del utillaje de amarre de la pieza.
• La herramienta y sus condiciones de corte.
• La resistencia del portaherramientas.

La finalidad del acabado es alcanzar las formas y dimensiones requeridas con precisión, aunque suponga un tiempo de mecanizado mayor. Si la pieza ya tiene unas dimensiones ligeramente superiores a las definitivas, realizarás una sola pasada de acabado. El acabado dependerá de:

• La precisión de la máquina.
• La herramienta y sus condiciones de corte.

La velocidad de corte (Vc): es la velocidad relativa entre la pieza y la herramienta. Más específicamente es la velocidad relativa entre la arista de corte de la herramienta y la superficie a mecanizar de la pieza.

• Se mide en m/min.

Habitualmente es un dato que puedes obtener de los catálogos de herramientas de los fabricantes, en función del material a trabajar, la potencia y rigidez de la máquina, el portaherramientas y la calidad que quieras lograr. Los materiales blandos se mecanizan a altas Vc, y los materiales duros a bajas. Aumentar la Vc reduce la vida de la herramienta.

La profundidad de pasada (Ap)

La profundidad de pasada (Ap) : es la distancia que penetra la herramienta en la pieza en cada una de las pasadas de un mecanizado. La profundidad de pasada tiene un valor máximo admisible: para mecanizar profundidades mayores, deberás hacer varias pasadas repetitivas sobre la misma superficie a mecanizar, a diferentes profundidades. El valor de la Ap deberá ser mayor que el radio de la punta de la herramienta, recomendándose un valor comprendido entre las 6 y las 10 veces el valor de Av.

En el desbaste puedes necesitar varias pasadas de desbaste rápidas y profundas para reducir la pieza inicial hasta llegar a unas medidas ligeramente superiores a las definitivas, llamadas creces. El desbaste dependerá de:

• La rigidez y potencia de la máquina.
• La estabilidad del utillaje de amarre de la pieza.
• La herramienta y sus condiciones de corte.
• La resistencia del portaherramientas.