PRESENTACIÓN IG MECANIZADO

Módulo profesional: Interpretación Gráfica.

Código: 0007

El DIBUJO TÉCNICO es un lenguaje gráfico. En él se tienen representaciones constituidas por un conjunto de líneas, números, letras y diversos símbolos. Este lenguaje debe ser entendido por todo el colectivo, con independecia de su ubicación geográfica, es decir, es UNIVERSAL y EXACTO. Todo ello para la búsqueda de una solución plausible al problema técnico. «VUESTRO TRABAJO EN EL FUTURO»

Profesor

Normativa

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación

Tabla de ContenidoPRESENTACIÓN

Contenidos

Introducción

Temario

Libro y apuntes

Ruegos y preguntas

Profesor

FRANCISCO JAVIER ARIZA SERRANOINGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL Profersor de Fabricación Mecánica fariser211@g.educaand.es

CV

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NORMATIVA

ORDEN

BOE

ORDEN de 9 de octubre de 2008, por la que se desarrolla el currículo correspondiente al Título de Técnico en Mecanizado.

Real Decreto 1398/2007, de 29 de octubre, por el que se establece el título de Técnico en Mecanizado y se fijan sus enseñanzas mínimas.

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RESULTADOS DE APRENDIZAJE

Realiza croquis de utillajes y herramientas para la ejecución de los procesos, definiendo las soluciones constructivas en cada caso

Determina la forma y dimensiones de productos a construir interpretando la simbología representada en los planos de fabricación.

Interpreta esquemas de automatización de máquinas y equipos identificando los elementos representados en instalaciones neumáticas, hidráulicas, eléctricas, programables y no programables

Identifica tolerancias de formas y dimensiones y otras características de los productos que se quieren fabricar, analizando e interpretando la información técnica contenida en los planos de fabricación.

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RA1: CRITERIOS APRENDIZAJE

a) Se han descrito los diferentes formatos de planos empleados en fabricación mecánica. b) Se ha interpretado el significado de las líneas representadas en el plano (aristas, ejes, auxiliares, etc.). c) Se han reconocido los diferentes sistemas de representación gráfica. d) Se ha interpretado la forma del objeto representado en las vistas o sistemas de representación gráfica. e) Se han identificado los cortes y secciones representados en los planos. f) Se han interpretado las diferentes vistas, secciones y detalles de los planos, determinando la información contenida en estos. g) Se han caracterizado las formas normalizadas del objeto representado (roscas, soldaduras, entalladuras, y otros)..

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RA2: CRITERIOS APRENDIZAJE

a) Se han identificado los elementos normalizados que formarán parte del conjunto. b) Se han determinado los elementos de unión. c) Se han interpretado las dimensiones y tolerancias (dimensionales, geométricas y superficiales) de fabricación de los objetos representados. d) Se han identificado los materiales del objeto representado. e) Se han identificado los tratamientos térmicos y superficiales del objeto representado. f) Se ha valorado la influencia de los datos determinados en la calidad del producto final.

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RA3: CRITERIOS APRENDIZAJE

a) Se ha seleccionado el sistema de representación gráfica más adecuado para representar la solución constructiva. b) Se han preparado los instrumentos de representación y soportes necesarios. c) Se ha realizado el croquis de la solución constructiva del utillaje o herramienta según las normas de representación gráfica. d) Se ha representado en el croquis la forma, dimensiones (cotas, tolerancias dimensionales, geométricas y superficiales), tratamientos, elementos normalizados, y materiales. e) Se ha realizado un croquis completo de forma que permita el desarrollo y construcción del utillaje. f) Se han propuesto posibles mejoras de los útiles y herramientas disponibles.

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RA4: CRITERIOS APRENDIZAJE

a) Se ha interpretado la simbología utilizada para representar elementos, electrónicos, eléctricos, hidráulicos y neumáticos. b) Se han relacionado los componentes utilizados en automatización con los símbolos del esquema de la instalación. c) Se han identificado las referencias comerciales de los componentes de la instalación. d) Se han identificado los valores de funcionamiento de la instalación y sus tolerancias. e) Se han identificado los mandos de regulación del sistema. f) Se han identificado las conexiones y etiquetas de conexionado de la instalación.

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CONTENIDOS

CONTENIDO 1

CONTENIDO 2

CONTENIDO 3

CONTENIDO 4

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Determinación de formas y dimensiones representadas en planos de fabricación

- Normas de dibujo industrial. • Formatos. • Rotulación normalizada. • Líneas normalizadas. • Escalas. - Vistas. • Principios generales de representación. • Métodos de proyección. • Vistas principales y vistas auxiliares. • Elección de las vistas. - Cortes y secciones. • Cortes. • Secciones. • Roturas. - Planos de conjunto y despiece. • Planos de conjunto. • Marcado de piezas. • Lista de despiece. • Planos de despiece. - Interpretación de planos de fabricación.

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Identificación de tolerancias de dimensiones y formas

- Interpretación de los símbolos utilizados en planos de fabricación. - Representación de elementos de unión. • Uniones desmontables. • Uniones fijas. - Representación de formas normalizadas (chavetas, roscas, guías, soldaduras y otros). • Tablas de elementos normalizados - Acotación. • Consideraciones generales. • Tipos de cotas. • Principios de acotación. • Disposición global de las cotas en función del proceso de mecanizado. - Representación de tolerancias dimensionales, geométricas y superficiales. • Tolerancias. Sistema ISO de ajustes. • Relación entre tolerancia y equipo a utilizar. • Tolerancias de forma, posición, orientación, situación. • Rugosidad. • Acabados superficiales, símbolos. • Símbolos de mecanizado. - Representación de materiales. - Representación de tratamientos térmicos, termoquímicos, electroquímicos.

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Croquización de utillajes y herramientas:

- Técnicas de croquización a mano alzada. • Expresión de ideas y mensajes mediante el dibujo a mano alzada. • Conocimiento y manejo de los útiles de dibujo. • Rotulación. • Elementos para el croquizado. • Técnica para el trazado de líneas rectas. • Croquizado de figuras planas, arcos y circunferencias. • Toma de datos necesarios para la croquización. • Trazados preparatorios proporcionales. • Distribución de la representación en el formato. • Dibujo a mano alzada de cuerpos tridimensionales. - Croquización a mano alzada de soluciones constructivas de herramientas y utillajes para procesos de fabricación. • Casos prácticos de croquizado basado en conjuntos y utillajes. • Representación de pequeños útiles..

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Interpretación de esquemas de automatización

- Simbología de elementos neumáticos, hidráulicos, eléctricos, electrónicos y programables. • Simbología básica neumática e hidráulica. • Simbología básica eléctrica-electrónica. • Simbología básica de elementos programables: relés, bobinas, actuadores, elementos lógicos. • Simbología de conexiones entre componentes. • Etiquetas de conexiones. - Identificación de componentes en esquemas neumáticos, hidráulicos, eléctricos y programables. • El catálogo como herramienta de trabajo. Catálogos comerciales, digitales y on-line. • Identificación de componentes en circuitos neumáticos e hidráulicos. • Identificación de componentes en circuitos eléctricos y electrónicos. • Identificación de elementos programables.

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INTRODUCCIÓN

Cualquier diseñador o técnico debe ser capaz de expresar sus ideas y transmitirlas de una forma eficaz simple y todo lo rápido que le sea posible. Cualquier estudiante debe poseer unos conocimientos suficientes y una soltura en la representación y en la acotación de piezas que le permita afrontar con éxito su carrera profesional en el futuro

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LIBRO Y APUNTES

CLASSROOM

APUNTES

LIBRO

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UT.1 Introducción al dibujo Industrial

UT.2 Representación de vistas

UT.3 Representación de cortes, secciones y roturas

UT.4 Croquizado

UT.5 Interpretación y representación de acotación.

UT.6 Interpretación y representación de tolerancias y acabados superficiales

TEMARIO

UT.7 Interpretación y representación de elementos organizados en Fabricación Mecánica

UT.8 Representación de sistemas de automatización

UT.9 Interpretación y representación de planos de conjunto

UT.10 Introducción al dibujo asistido por ordenador

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¡Ruegos y preguntas!

Gracias por su atención

fariser211@g.educaand.es

En este libro se desarrollan los contenidos curriculares correspondientes al módulo profesional de Interpretación Gráfica que cursan los alumnos de los Ciclos Formativos de grado medio de Soldadura y Calderería, de Mecanizado y de Conformado por Moldeo de Metales y Polímeros, pertenecientes a la familia profesional de Fabricación Mecánica. La obra, estructurada en trece unidades, desarrolla los siguientes contenidos: herramientas de dibujo; normalización en dibujo industrial; principios generales de representación; croquizado; perspectiva; vistas; cortes, secciones y roturas; acotación; interpretación de planos; representación de tolerancias; representación de uniones; simbología y esquemas; y dibujo asistido por ordenador. Asimismo, cada unidad incluye gran número de esquemas e imágenes que ilustran las explicaciones, además de láminas, actividades propuestas, cuadros de vocabulario, información adicional y actividades finales de tipo test, de refuerzo y prácticas, además de un mapa conceptual para facilitar el repaso. Al mismo tiempo, se ha elaborado con un enfoque decididamente didáctico, conciso y directo, de forma que tanto la labor del docente como el trabajo del alumno queden facilitados para garantizar el aprendizaje. Los autores, Cristóbal López Gálvez y Francisco Ramón Orozco Roldán, son actualmente profesores en el IES Politécnico de Sevilla y cuentan con una experiencia docente de más de 24 años. Asimismo, son autores de otros títulos publicados por esta editorial para la enseñanza en el campo de la Formación Profesional: Soldadura en atmósfera natural, Mecanizado, Trazado, corte y conformado, Soldadura en atmósfera protegida, y Montaje.

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