Fase Acuosa

Consideraciones para la preparación de Formulación Margarina

¡Vamos!

Paso N° 1

Preparación de Fase Acuosa

¡Vamos!

1. Preparación de Fase Acuosa

Es preparada por lotes en el tanque correspondiente y se debe tener en cuenta

• El agua debe ser potable (o bajo un tratamiento previo)
• Incluye sal en forma de salmuera concentrada.
• Solución láctea (leche completa, descremada o suero)
• Estabilizantes (para untables con bajo y reducido. contenido de grasa)
• Conservantes y antioxidantes.
• Saborizantes solubles en agua.

1. Preparación de Fase Acuosa

Derivado lácteo El derivado lácteo debe ser pasteurizado, para minimizar el crecimiento de bacterias y otros microorganismos Para esto se disuelve en agua mediante un mezclador de polvos en líquidos y luego pasa por un intercambiador de calor de placas para su pasteurización, controlando temperaturas y tiempo.

1. Preparación de Fase Acuosa

Salmuera

• Se agrega sal en un tanque con agua potable

• Los sacos de 1.000 kg de sal son dosificados mediante un mezclador de polvos en líquidos, para incorporarse a la salmuera
• La concentración de la sal en la salmuera debe alcanzar el 21%
• Una vez homogénea, es filtrada para garantizar la ausencia de impurezas, comúnmente presentes en la sal.

1. Preparación de Fase Acuosa

Salmuera

• Se agrega sal en un tanque con agua potable

• Los sacos de 1.000 kg de sal son dosificados mediante un mezclador de polvos en líquidos, para incorporarse a la salmuera
• La concentración de la sal en la salmuera debe alcanzar el 21%
• Una vez homogénea, es filtrada para garantizar la ausencia de impurezas, comúnmente presentes en la sal.

Paso N° 2

Fase grasa

¡Vamos!

2 Preparación de la fase grasa

• Esta representa el ingrediente principal y está constituido por una mezcla de grasas y aceites vegetales refinados
• Estos ingredientes deben mantenerse a temperaturas constantes y con agitación, a fin de evitar su separación, permitiendo así su fácil manejo y garantizando su homogeneidad
• Determina propiedades como la untabilidad y la fundibilidad del producto

La proporción de grasa en la mezcla, es decisiva para alcanzar un producto final con las características deseadas

2 Preparación de la fase aditivos grasos

• Se funden los emulsificantes en el aceite que se empleará para formular en las tinas de fundición, con ayuda de la lecitina de soya
• Una vez homogéneo, se pasa a otro tanque en el que se le agregan colorantes y vitaminas
• Cuando todos los ingredientes de la fase grasa han sido correctamente mezclados, son enviados al tanque de emulsión

Paso N° 3

Preparación de la emulsión

¡Vamos!

3 Preparación de la emulsión

• Incorporación de la Mezcla grasa
• Permanece en agitación (aumentan las rpm a medida que aumenta el volumen del líquido en del tanque)
• Incorporación de la fase de aditivos grasos
• Se mantiene la agitación por 5 minutos
• Incorporación lenta de la fase acuosa (salmuera, solución láctea y aditivos solubles)
• Adición de aromas solubles en aceite

3 Preparación de la emulsión

Paso N° 4

Enfriamiento, cristalización y amasado

¡Vamos!

4 Enfriamiento, cristalización y amasado

• La emulsión es transportada al tanque pulmón para alimentar a la línea de cristalización mediante una Bomba de Alta Presión (BAP)
• El producto ingresa al cristalizador, pasando por varios intercambiadores de calor de superficie raspada en los cuales es enfriado (mediante amoníaco a freón) hasta solidificar parcialmente el mismo
• Posteriormente pasa por un rotor de pines para su amasado

Paso N° 5

Embalaje, llenado y refusión

¡Vamos!

5 Embalaje, llenado y refusión

• La llenadora, deja de llenar durante el cambio de tinas
• Para que la emulsión no solidifique, aquella que no se pudo envasar, será desviada al sistema de refusión
• En este se funde para pasar al tanque pulmón, y ser reincorporado de nuevo al proceso