Acciones Correctivas y Preventivas

Mejora Continua:Herramientas y Aplicación

Programa de Estudio

2-Herramientas de Planificación y Gestión de la calidad

1-Herramientas de Control de Calidad

• Diagrama de afinidad

• Dígrafos de Interrelación
• Análisis del árbol de falla (FTA)
• Análisis de campo de fuerza
• Gráfico para programa de decisión de procesos
• Diagrama de red de actividades.
• Diagrama SIPOC
• Benchmarking

• Diagrama de flujo de proceso
• Diagrama de Pareto
• Diagrama de causas y efecto
• Hoja de verificación
• Histograma
• Gráfico de Control
• Diagrama de dispersión

Programa de Estudio

4-Herramientas de Lean

3-Metodologías de Mejoras Continua

• Flujo Continuo de manufactura
• Actividades con valor no agregado
• Herramientas de Lean
• Tiempo de ciclo

• Gestión de la calidad total(TQM)
• Kaizen
• PDSA (Plan-Do-Study-Act)
• Teoría de las limitaciones
• Six Sigma

Programa de Estudio

5-Acciones Correctivas y Preventivas

• Identificación de problemas
• Análisis de causa raíz
• Correlación de problemas
• Recurrencia de control
• Verificación de efectividad

Acciones Correctivas y Preventivas

Introducción al Tema

CAPA Problem Solving Ver mas detalle en el libro de CAPA

Objetivos

Acciones Correctivas y Preventivas

Etapas de las acciones correctivas

Acciones Correctiva y Preventiva

Acciones Preventivas

Acciones Correctivas

Acciones determinadas para eliminar la no conformidad en orden de eliminar o reducir la recurrencia del defecto

Acciones para eliminar las causas de una potencial no conformidad en orden de prevenir ocurrencias

vs

Acciones Correctiva y Preventiva

Correccion

Acciones Correctivas

Acciones determinadas para eliminar la no conformidad en orden de eliminar o reducir la recurrencia del defecto

Se refiere a reparar, retrabajo, o ajuste relacionado a la disposicion final con los productos/lotes que contienen la no conformidad

vs

Acciones Correctiva y Preventiva

Acción de Contención

Correccion

Acciones inmediatas para para prevenir que una condición no conformidad continue. Esto no es una acción a largo plazo

Se refiere a reparar, retrabajo, o ajuste relacionado a la disposicion final con los productos/lotes que contienen la no conformidad

vs

Acciones Correctiva y Preventiva

Definición del problema

Declaración del Problema

Este se basa en la declaración del problema usando herramientas que ayudan a entender correctamente la situación. Bebe ser redactado usando 5H + 2W

Reporte original de como se presenta el problema, sea interno o externo

vs

Ejemplo

Acciones Correctivas y Preventivas

Que es?: Acciones tomadas para eliminar las causas de una no conformidad o situaciones potenciales indeseables. Generalmente son utilizadas para resolución de problemas. Los cuales pueden ser interno o externo

Acciones Correctivas y Preventivas

Metodologías usadas PDSA DMAIC 8D (Generalmente es la parte principal usada ) Agregar Tabla de comparación

Modelo 8D

El modelo de las ocho disciplinas (8D) es un enfoque de resolución de problemas que suelen emplear los ingenieros de calidad u otros profesionales, y se usa con mayor frecuencia en la industria automotriz, pero también se ha aplicado con éxito en el cuidado de la salud, el comercio minorista, las finanzas, el gobierno y la fabricación. El propósito de la metodología 8D es identificar, corregir y eliminar problemas recurrentes, haciéndola útil en la mejora de productos y procesos. El modelo de resolución de problemas 8D establece una acción correctiva permanente basada en el análisis estadístico del problema y se enfoca en el origen del problema determinando sus causas raíz. Aunque originalmente constaba de ocho etapas o disciplinas, el sistema de ocho disciplinas se amplió más tarde con una etapa de planificación inicial.

Modelo 8D

Grafico de despiegue (ver el del ASQ)

Modelo 8DDO: Plan

Plan

Surge una oportunidad

Prerequisitos

Se identifica una oportunidad interna o externa

Se determinan los prerequisitos

Se determina un plan para la resolución del problema

+ info

+ info

+ info

Prioridades

Se identifican y se priorizan las oportunidades para mejoras

+ info

Modelo 8D

D1: Establecer equipo Se debe seleccionar un equipo multifuncional, los cuales deben tener conocimientos del producto y/o servicio y de los procesos. El equipo puede ser dividido de la siguiente manera:

• Equipo Principal: Es el equipo de soporte que estará en todas las etapas de la acción correctiva y preventiva.
• Equipo extendido: Estará presente acorde a las necesidades que se ofrezcan en las diferentes etapas de la acción correctiva y preventiva.

Modelo 8D

D2: Defina y describa el problema Especificar correctamente el problema. En la descripción del problema se deben responder las preguntas de 5W2H por sus siglas en ingles. Esta son las siguientes: Quien? Que? Donde? Cuando? Por que? Como? Cuanto? Ejemplo/Ejercicio

Modelo 8D

D3: Desarrollar un plan de acción de contención ; desarrollar acciones interina(OJO AQUI CON ESTO) Acciones de Contención : Estas acciones deben asegurar que el cliente esta protegido del problema. Esto se consigue haciendo una evaluación de impacto a producto, retención de producto, doble inspección, parar la linea de manufactura. No importa en que lugar se encuentre el producto(Interno, en transito, en el cliente). Acciones Interinas: Al igual que las acciones de contención, estas se basan en asegurar que el cliente este protegido del problema. Entre las acciones interinas que se pueden destacar estas son las siguientes: Incrementar el muestreo en la linea de manufactura, implementar un muestreo 100%.

Modelo 8D

D4: Investigación y Causa Raíz Identifique todas las causas aplicables que podrían explicar por qué ocurrió el problema. También identifique por qué el problema no se notó en el momento en que ocurrió. Todas las causas deberán ser verificadas o probadas. Las herramientas a usar para la investigación de la causa raíz pueden ser(pero no limitada): Brainstorming, diagrama de causa y efecto, FMEA, Planes de control. Las herramientas a usar para verificar y comprobar la causa raíz es: Grafico de control, 5 Por que, Gráfico de pareto, pruebas analíticas, pruebas de hipotesis, Diseño de experimento(DOE)

Modelo 8D

Plan de acción: D5(Determinar el plan de acción correctiva) & D7 (Determinar el plan de acciones preventivas) Acción correctiva : Por cada causa raíz encontrada y verificada se debe implementar las acciones correspondientes. Una Tabla un ejemplo Acciones Preventivas : Se debe replicar las acciones a todas aquellas área de trabajo o procesos que puedan crear el mismo defecto u oportunidad. Una Tabla un ejemplo

Modelo 8D

D6: Implementación y validación de las acciones Asegurar que las acciones se implementen acorde al plan. Se deben implementar cada una de estas. Asegurar que estas acciones no provoquen ningún efecto advero al producto o a otro proceso

Modelo 8D

D6: Implementación y validación de las acciones Verificación de efectividad (VOE): Luego de implementada todas las acciones correctivas y preventivas, se debe llevar a cabo una verificación de efectividad, para verificar que estas acciones funcionan correctamente y que el fallo ha desaparecido o a reducido, acorde al plan. Esta verificación de efectividad puede ser: Resultados de lotes en específicos, resultados de turnos en específicos. Entre otras (Libro)

Modelo 8D

D8: Celebrar y felicitar al equipo Reconocer el esfuerzo colectivo del equipo. El equipo necesita ser formalmente agradecido por la organización.

Acciones Correctivas y Preventivas -Conclusion

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