MAQUINAS DE TALADRAR

MAQUINAS DE TALADRAR

Teórica de una máquina de taladrar

Es una herramienta que se utiliza para hacer agujeros en materiales como metal, madera y plástico. Esta máquina consiste en un motor que hace girar una broca de taladro, la cual es una herramienta de corte que se utiliza para cortar el material y formar el agujero. Las máquinas de taladrar son herramientas esenciales en la fabricación, construcción y mantenimiento de edificios, automóviles y maquinarias, entre otros. Además, algunos modelos pueden cambiar las brocas y otros accesorios, como mandriles y tornillos, para realizar diferentes tareas de corte y taladrado.

LOS TIPOS DE TALADROS SON...

Taladradora de columna

Taladro de banco

Taladradora múltiple

Taladro radial

Taladradora de columna

Es la máquina de taladrar más común y se caracteriza por tener una columna vertical que soporta el husillo y la mesa de trabajo, lo que permite una gran estabilidad y precisión en el trabajo.

Taladro de banco

Es una máquina de taladrar más pequeña que la taladradora de columna y se utiliza en trabajos de menor envergadura.

Taladradora múltiple

Taladro radial

Como su nombre indica, tiene varios husillos que pueden trabajar simultáneamente en la misma pieza de trabajo, lo que reduce significativamente los tiempos de producción.

Se distingue por tener un brazo giratorio que permite ajustar la posición de la broca con respecto a la pieza de trabajo. Esto hace que sea muy útil para trabajar piezas grandes o irregulares.

DISEÑO GENERAL DE LAS MAQUINAS

Taladradora de columna

• Base: Es la parte inferior de la máquina y sirve para dar estabilidad a la estructura.
• Columna: Es la pieza vertical que sostiene el cabezal y el motor principal.
• Cabezal: Es la pieza que contiene el motor eléctrico, la transmisión y la caja de cambios.
• Husillo: Es el eje sobre el que se fija la broca y que gira para realizar el taladrado.
• Mesa: Es la superficie plana que sostiene la pieza de trabajo y que puede desplazarse verticalmente.
• Soporte de brocas: Es un dispositivo que sostiene la broca y se puede ajustar en altura para ajustar la profundidad del taladrado.
• Medidor de profundidad: Es un indicador graduado que se utiliza para ajustar la profundidad del taladrado.

Taladro de mano

• Base: cumple la misma función que en la taladradora de columna.
• Columna: es la pieza vertical que sostiene el brazo y el cabezal de taladrado.
• Brazo: es el elemento horizontal que se puede mover radialmente sobre la columna y que soporta el cabezal de taladrado.
• Cabezal: contiene el motor eléctrico, la transmisión y la caja de cambios.
• Husillo: es el eje que sostiene la broca y que gira para realizar el taladrado.
• Mesa: es la superficie plana que sostiene la pieza de trabajo y que se puede mover hacia arriba y abajo.
• Soporte de brocas: es un dispositivo que sostiene la broca y que se puede ajustar en altura para ajustar la profundidad del taladrado.

Taladradora radial

• Motor: es el elemento que proporciona la energía para girar la broca.
• Caja de engranajes: es la pieza que transmite el movimiento del motor al husillo.
• Husillo: es el eje que sostiene la broca y que gira para realizar el taladrado.
• Interruptor: es el dispositivo que se utiliza para encender y apagar el motor.
• Empuñadura: es la parte que se agarra para sostener la herramienta.
• Broca: es la herramienta de corte que se utiliza para hacer el taladrado.

Usos de las máquinas de taladrar

Taladradora de columna

Se utiliza para trabajos más pesados y precisos, como por ejemplo en la construcción de estructuras metálicas o en la fabricación de piezas de maquinaria.

Taladradora de columna

Se utiliza para trabajos más pequeños, como para hacer agujeros en piezas de madera o plástico.

Taladradora de columna

Es ideal para realizar trabajos en sitios de difícil acceso o en lugares donde no hay una fuente de energía cercana.

Taladro de impacto

Se utiliza en trabajos más exigentes, en los que se necesita perforar materiales muy duros, como piedra o hormigón.

En general, las máquinas de taladrar son herramientas versátiles que se utilizan en una amplia variedad de trabajos, desde la construcción de edificios hasta la fabricación de piezas mecánicas.

Herramientas empleadas por las máquinas de taladrar

Brocas

Son las herramientas más utilizadas para taladrar. Están disponibles en diferentes tamaños y formas, y se utilizan para perforar agujeros en diferentes materiales.

Fresas

Se utilizan para cortar y dar forma a los materiales. Son herramientas de corte que se utilizan para hacer agujeros con formas especiales o para crear ranuras en los materiales.

Escariadores

Se utilizan para ensanchar los agujeros que se han perforado con una broca. Estas herramientas se utilizan cuando se necesita un agujero más preciso y suave.

Machos

Se utilizan para roscar agujeros en diferentes materiales. Estas herramientas se utilizan para crear hilos en los agujeros, lo que permite fijar tornillos

Avellanadores

Se utilizan para hacer agujeros con una forma especial que permite que la cabeza de un tornillo quede empotrada en el material.

Sierras de agujero

Estas herramientas se utilizan para hacer agujeros para tuberías, cables eléctricos, entre otros.

Brocas de centro

Estas herramientas se utilizan para asegurarse de que el agujero se perfora en el lugar correcto y con la orientación adecuada.

Uso de las brocas, escariadores y machos de roscar

Brocas

Las brocas son herramientas de corte utilizadas para perforar agujeros en diferentes materiales, como madera, metal, plástico, entre otros. Las brocas están diseñadas con una punta afilada que penetra en el material y un cuerpo cilíndrico que permite la eliminación de los residuos del agujero perforado.

Escariadores

Se utilizan para dar acabado a los agujeros previamente perforados. Estas herramientas tienen una forma cónica que permite ensanchar el agujero de manera uniforme y precisa.

Machos de roscar

Se utilizan para crear roscas internas en materiales como metal o plástico. Estas herramientas tienen una forma cónica con crestas en espiral que se enroscan en el material mientras se crean las roscas.