PREOPERACIONAL MAQUINAS Y EQUIPOS

QUE ES UNA INSPECCION PREOPERACIONAL

Es una técnica de seguridad que consiste en un análisis mediante la observación directa las instalaciones, equipos, herramientas, condiciones etc., para identificar los peligros existentes y evaluar los riesgos en los diferentes puestos de trabajo.

OJETIVO GENERAL

El principal objetivo de la inspección es prevenir accidentes o incidentes que puedan ocasionar perdidas y daños humanos, de infraestructura y materiales

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PROPOSITO DE LA INSPECCION PREOPERACIONAL

+ Detectar los peligros y evaluar los riesgos antes de que ocurran los accidentes y otras pérdidas. + Identificar riesgos potenciales. + Identificar condiciones y actos inseguros. + Identificar la eficiencia de las acciones correctivas. + Proponer métodos de control o medidas correctivas en cada caso. + Estimular mejores hábitos de trabajo .

NORMAS QUE NOS OBLIGAN INSPECCINAR

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TIPOS DE INSPECCIONALES

• Verificaciones diarias Esta es una inspección indocumentada (no se usan lista de verificación), que se realiza diariamente antes de comenzar el cambio de turno, para asegurar que la instalación y el equipo estén en condiciones seguras. Todas las áreas inseguras observadas deben restablecerse a una condición segura antes de que el personal trabaje en el área.

Inspecciones periódicas…

• Son inspecciones realizadas a intervalos predeterminados, usando la lista de verificación apropiada. Siguen una rutina sistemática, establecida, son completas y abarcan todos los centros de trabajo. Cubren todas las instalaciones estructurales para asegurar que la planta, equipo, procesos y materiales cumplan con los requisitos estándares mínimos y estén en buenas condiciones

Programas de mantenimiento planeado…

Es una lista documentada de tareas de mantenimiento rutinario que necesitan ejecutarse a intervalos predeterminados. El objetivo / beneficio de este sistema es la identificación del desgaste natural y anormal del equipo y la planta.

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Aspectos a tener en cuenta al realizar algunas inspecciones de seguridad

¿QUIÉN Y QUÉ SE DEBE INSPECCIONAR?

La inspección se llevará acabo exhaustivamente en todas las instalaciones, equipos y procesos en funcionamiento, acompañado de los responsables de las distintas áreas o con una persona relacionada con el trabajo

1Centrar la atención en cualquier peligro que pueda actualizarse de forma inmediata. No intervenir en el equipo de trabajo. Describir con exactitud cada peligro, riesgo y dónde está ubicado. (Tomar registro fotográfico, tiempos etc) Cerrar e inutilizar cualquier aspecto peligroso que no pueda hacerse desaparecer hasta que se arregle. Diligenciar correctamente el formato de inspección. Escribir, registrar las observaciones encontradas en las

LA MANERA CORRECTA DE INSPECCIONAR DURANTE …

LA MANERA CORRECTA DE INSPECCIONAR ANTES …

1. Definir qué área, equipo, máquina o proceso se va a inspeccionar. 2. Acompañarse por la persona o trabajador que tenga conocimiento de lo que se va a inspeccionar. 3. Llevar los e.p.p requeridos, tabla de apuntes, bolígrafo, cámara fotográfica y todos los demás equipos que se consideren necesarios. 4. Diligenciar correctamente el formato de inspección o lista de chequeo que la empresa haya definido para realizar la inspección.

Después de realizada la inspección de seguridad, se procederá a realizar un informe y presentarlo al encargado del área para que una vez analizada las observaciones encontradas se tomen las medidas correctivas o de mitigación correspondientes .

LA MANERA CORRECTA DE INSPECCIONAR DURANTE …

INSPECCION DEVEHÍCULOS

- Estado de los frenos. - Estado de las luces. - Documentación del vehículo y del conductor vigente. - Kit de carretera - Estado del extintor (fecha recarga vigente) - Kit ambiental - Documentación de la carga (si aplica) - Kit de Herramientas - Llanta de repuesto - Conos y tacos

INSPECCION DE EQUIPOS CONTRA CAIDAS

-Estado de las reatas o cintas - Estado de la argolla en D - Estado de las hebillas de ajuste - Fecha de Fabricación - Condiciones de aseo del equipo - Condiciones de almacenamiento y limpieza. - Estado del PAD plástico - Buen funcionamiento de los ganchos y conectores.

INSPECCION DE LOS LUGARES DE TRABAJO

- Orden y aseo - Estado general de las máquinas, equipos y herramientas. - Señalización y delimitación de áreas de trabajo. - Correcto almacenamiento de materiales y sustancias químicas. - Vías de emergencias despejadas. - Suministro de agua potable. - Buen funcionamiento de las baterías sanitarias. - Clasificación de los residuos sólidos - Ubicación de elementos de emergencia (botiquín, camilla, extintores)

INSPECCION DE ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

- Obtener y usar el e.p.p. adecuado para el trabajo. - Mantener limpios los e.p.p - Realizar un adecuado mantenimiento y limpieza. - No alterarlos - Reemplazar el e.p.p cuando sea necesario. - Revisar que no tenga ningún tipo de imperfección antes de ser usado.

¡Recuerda que tu seguridad es primero!