PRESENTACIÓN BÁSICA

El papel

Índice

Refino

Trituracion

Portada

Mezclado

Pasta de papel

Indice

Blanqueamiento

Plantacion

Tina de nivel constante

Caja de entrada

Hojas de pasta

Descortezado

Almacenaje

Mesa de fabricacion

Preparacion de la celulosa

Índice

Desgote

Sector secundario

Acabados

Embobinado

Prensado

Sector terciario

Tipos de papel

Secado

Cortado

Biografia

Enrollado

Embalaje y distribucion

Vidio

Sector primario

Estucado

Plantacion

Este proceso empieza con la siembra mismas de los bosques de arboles para tal destino.Son planataciones de especies de crecimiento rpido que siguen criterios de sostenibilidad.

Descortezado

Cuando los arboles han alcanzado la altura necesaria son talados y los arbolesson descortezados. En algunos casos como en el eucalipto, por ejemplo, este proceso se realiza manualmente, mientras que en el caso del pino y otras especies el proceso es quimico o mecanico, siendo este el ultimo el mas corriente. Esta operacion se realiza mediante frotamiento dentro de un tambor en un ambiente humedo.

Almacenaje

La madera cortada y descortezada debe almacenarse por mucho tiempo para evitar el contagio y prevenir el ataque de mricoorganismos. En el caso de las especies frondosas se almacenan por 6 meses antes de ser utilizadas, las especiesresinosas, mas de un año.

Trituracion

Despues del descortezado los troncos se triturar y se reducen a pequeñas astillas conocidas como chips. Para conseguir un tamaño uniforme, las astillas pasan por una serie de cuchillas y tamices que rechazan los pedazos muy grandres para llevarlos nuevamente a cortar.

Pasta de papel

La pasta se obtiene tratando quimicamente la madera, mediante fases de coocion con sosa y otros componentes.

Blanqueamineto

La pasta de papel se somete a un tratamiento con agua oxigenada y oxigeno, aunque hay procedimientos mas modernos. En esta fase de la madera se desprende de todos su componentes no celulosicos, como la ligina.

Hojas de pasta

Una vez blanqueada la pasta, si la fabrica esta integrada, se envia a traves de tuberias hacia la seccion correspondiente. Si no esta integrada, se frabricaran hojas dep pasta con una humedad del 10 (por ciento) para transportarlas en camiones hacia otras fabricas de papel.

Preparaccion de la celulosa

Las hojas de pasta de celulosa que llegan a la fabrica deben deshacerse mediante una operaccion realizada en el Pulper, que es un recipiente con una helice en su parte inferior que agita las hojas y el frote hace que las fibras se vayan soltando.

Refino

A medida que el Pulper se va agitando, la pasta va pasando por una especie de tamiz que impide el paso a pedazos grandes. Mediante el refino, la pasta adquiere las aptitudes especifica qie necesita la funcion del tipo de papel que se vaya fabricar, pero basicamente consiste en hacer pasar la pasta a traves de dos elementos (uno fijo y otro rotativo).

Mezclado

Luego del refino, la pasta se transfiere a la tina de mezcla donde se añaden diferentes componentes como blanqueadores, agentes encolantes y cargas que aportan mayor opacidad y mejores cualidades de impresion del papel.

Tina de nivel constante

Esta mezcla de compentes se envia a una tina de nivel constante, donde la masa mantiene siempre el mismo caudal para garantizar una masa uniforme. A partir de este momento empieza la fabricacion del papel propiamente dicha.

Caja de entrada

El caudal de pasta diluida pasa por la caja de entrada y se transforma en una lamina de liquido delgada, ancha y uniforme, que contiene todos los componentes del papel lo mas perfectamente distribuidos posible.

Mesa de fabricacion

La suspension fibrosa es enviada a la msea de fabricacion sobre una tela sin fin donde se formara la hoja del papel. Esta tela se mueve en dos direcciones. 1 Longitudinalmente y 2 transversalmente. En este movimiento las fibras del papel se van organizando y esto influye tanto en la calidad de la impresion como en el plegado y la encuadernacion.

Desgote

Cuando la pasta diluida incide en la tela, tiene un 99 (por ciento) de agua y ha de pasar diferentes procesos para eliminar su exceso. Al principio el proceso de drenaje es rapido por la gran delucion de la pasta y por efecto de la gravedad, pero luego se forma una capa compacta que hace mas dificil eliminacion de agua. Cuando la hoja llega al final de la tela, tiene una humedad de aproximadamente 80 (por ciento) y esta preparada para recibir tratamientos mas energicos destiandos a eliminar el agua restante.

Prensado

La prensa es laseccion colocada inmediatamente despues de la tela y donde continua por medios mecanicos la eleminacion de agua y del papel, pasando del 80 al 60 (por ciento).En el prensado se realiza, en cierta medida, la consolacion de la hoja.

Secado

En esta fase, el excedente de humedad del papel ya solo puede eliminarse con calor.La sequeria generalmente esta dividida en dos seciones en las que se aplica calor al papel a traves de grandes cilindros calientes. El papel va tiarndo de si mismo, lo que genera tensiones entre la fibra denominadas tensiones internas. Esto condiciona de manera especial la calidad del papel, ya que estas tensiones pueden provocar inestabilidad dimensional en la impresion.

Enrollado

Luego de haber sido secado, el papel se enrolla en una maquina llamda (Pope). A partir de aqui elpapel puede seguir dos caminos: si no es estucado, pasa directamente a la secion de acabados; si es estucado, pasara entonces porl a maquina estucadora.

Estucado

ES la anpliacionde uan especie de pintura llamada (salsa) que mejora las condiciones de impresion del papel. Esta salsa se realiza en la cocina de la fabrica, y esta compuesta por pigmentos, blanqueadores opticos, resinas, microbicidas y otros componentes. Se aplica mediante un rodillo yse dosifica e iguala gracias a una lamina de acero. Se seca con rayos infrarrojos que aplican calor sobre el papel.

Acabados

Cuando el papel sale de la estucadora es de aspecto mate. Para convertirlo en brillante o semi mate hay que pasarlo por la calandra, una serie de rodillos metalicos duros y blandos alternados que van haciendo presion sobre el papel y originando e brillo.

Enbobinados

Finalmente el papel pasa por la bobinadora para convertir la bobina jumbo en bobinas mas pequeñas que pueden ser enviada al cliente o que siguen otros caminos para ser transformadas en hojas u otros productos papeleros.

Cortado

La cortadora es la maquina que transforma el papel en bobina en hojas. Tiene cuchillas muy afiladas para garantizar un corte precioso y sin polvillo que pueda causar problemas en la impresion.

Embalaje y distribucion

El papel cortado esta lista para empaquetarse y ser distribuido a los puntos de venta finales. Como puede verse, es un largo camino que empieza en un arbol y termina en un papel en el que leemos y escribimos.

Sector primario

El sector primario incluye todas las actividades que permiten extraer o obtener recursos naturales que sirven como materia prima. Por ejemplo: Los arboles.

Sector secundario

El sector secundario se refiere a todas las actividades economicas que permiten transformar la materia prima en ciertos productosque cubren necesidades del hombre. Por ejemplo: Las maquinas que usas.

Sector terciario

El sector terciario hace referencia al conjunto de actividades que van destinadas a prestar servicios a los seres humanos como el comercio y la educacion. Por ejemplo: Los barcos o camiones que transladan el papel.

Tipos de papel

• Papel repro
• Papel estucado
• Carton
• Papel de bellas artes
• Papel tissue
• Papel satinada
• Papel reciclado
• Papel adhesivo
• Papel bond

Biografia

Lo he buscado de wikipedia todo.

Vidio

https://youtu.be/0TdqB4Zqlzk

Gracias