UNIDAD 4 MANTENIMIENTO

Sistemas de mantenimiento productivo total MPT

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Definición del MPT

El MPT es el sistema japonés de mantenimiento industrial desarrollado a partir del concepto de "mantenimiento preventivo" creado en la industria de los Estados Unidos. El MPT es una estrategia elaborada por un conjunto de actividades acomodadas de la manera correcta que una vez aplicadas ayudan a aumentar la competitividad de una organización industrial o de servicios. El MPT permite diferenciar una organización en relación a su competencia debido al impacto en la reducción de los costes, mejora de los tiempos de respuesta, fiabilidad de suministros, el conocimiento que poseen las personas a la elaboración de la actividad que le corresponde y la calidad de todos los productos relacionados y servicios finales de dicha organización en la que se está planteando. El MPT es sinérgico con otras estrategias relacionadas con todas las mejora de las operaciones como el sistema de producción Justo a Tiempo, Mass Customization, Total Quality Management, entre otros.

Las 6 grandes perdidas

Estas seis grandes pérdidas se hallan directa o indirectamente relacionadas con los equipos dando lugar a reducciones en la eficiencia del sistema productivo. Fallas en los equipos principales Las averías causan dos problemas, pérdidas de tiempo, cuando se reduce la producción, y pérdidas de cantidad, causadas por productos defectuosos. Cambios y ajustes no programados Cuando finaliza la producción de un elemento y el equipo se ajusta para atender los requerimientos de un nuevo producto, se producen pérdidas durante la preparación y ajuste. Ocio y paradas menores Una parada surge cuando la producción se interrumpe por una falla temporal o cuando la máquina está inactiva. Puede suceder que alguna pieza bloquee una parte de un transportador como bandas.

Reducción de VelocidadLas pérdidas de velocidad reducida se refieren a la diferencia entre la velocidad de diseño del equipo y la velocidad real operativa. Defectos en el proceso Los defectos de calidad y la repetición de trabajos son pérdidas de calidad causadas por el mal funcionamiento del equipo de producción. Perdidas de arranque Las pérdidas de puesta en marcha son pérdidas de rendimiento que se ocasionan en la fase inicial de producción, desde el arranque hasta la estabilización de la máquina.

Calcular la efectividad global del equipo

Es la medida clave básica asociada con el mantenimiento productivo total MPT. ETE (Efectividad Total del Equipo)no es únicamente una medida de lo bien que funciona el departamento de mantenimiento.ETE pone de relieve que existen en todas las plantas industriales una capacidad oculta que en un alto porcentaje que no se usa. El diseño e instalación del equipo, así como en la forma que se opera y se mantiene, afectan a la ETE. ETE mide la eficiencia (hacer que las cosas salgan bien) y eficacia (capacidad para hacer las cosas correctamente) con el equipo. Incorpora tres indicadores básicos del rendimiento y confiabilidad del equipo, es una función de tres factores:

• Disponibilidad o tiempo efectivo de funcionamiento.
• Eficiencia en el rendimiento.
• Velocidad de producción dentro de calidad.

Calcular la efectividad global del equipo

El mantenimiento autónomo

El mantenimiento autónomo es una de las etapas de la preparación de las condiciones de implantación del MPT por parte del comité de implantación. Posteriormente en la etapa de implantación, en la formación del personal en la metodología del MPT es una actividad importante. Esto nos indica que se fija en el principio y se corrige más tarde. El mantenimiento autónomo es un elemento del MPT el cual se basa en la participación de los operadores que realizan funciones básicas de mantenimiento e inspección en sus propios equipos como limpieza y lubricación, ajuste, regulación e inspección y del personal de mantenimiento quienes realizan labores no rutinarias esto se hace para que la vida útil de la maquinaria y equipo se alargue más de lo usual. El mantenimiento autónomo se debe considerar como un instrumento para intervenir una organización, esto significa, transformar su cultura, creencias y formas de actuar. En empresas que poseen procesos avanzados de mantenimiento autónomo, se pueden identificar las tres siguientes etapas de desarrollo de la organización: Etapa 1. Mejora de la efectividad de los equipos. Las actividades de mantenimiento autónomo se dirigen a eliminar las pérdidas de los equipos con la participación del personal. Etapa 2. Mejora de las habilidades y capacidades personales para realizar intervenciones superiores. Se crea un sentido de colaboración superior y alto compromiso del trabajador para mantener niveles de eficiencia sobresalientes en el sistema productivo Etapa 3. Mejora del funcionamiento de la organización. Se crea una visión del trabajo autónomo, donde los ciclos de reflexión y aprendizaje se aplican a la mejora del funcionamiento de toda la empresa.