PROYECTO FINAL UNIVERSITARIO

Proyecto Modular

Autor/a: Chiu Suarez XimenaM4 Ingeniería de métodos FIN CFecha 06 de MAyo 2023

temas 16 y 17

a) Definición de cronometro Un cronómetro es un reloj de precisión que se emplea para medir fracciones de tiempo muy pequeñas. A diferencia de los relojes convencionales que se utilizan para medir los minutos y las horas que rigen el tiempo cotidiano, los cronómetros suelen usarse en competencias deportivas y en la industria para tener un registro de fracciones temporales más breves, como milésimas de segundo.

b) Ventaja del estudio del tiempo - Reducir el tiempo requerido para la ejecución de trabajos. - Conservar los recursos y reducir los costos. - Efectuar la producción sin perder de vista la disponibilidad de recursos energéticos. - Proporcionar un producto que es cada vez más confiable y de alta calidad. - Eliminar o reducir los movimientos ineficientes y acelerar los eficientes. - Distribución de cargas de trabajo. - Manejo integral de desperdicios y residuos dentro del proceso. - Mejora del ambiente laboral. - Determinar las mejores posiciones laborales para los trabajadores en general.

c) Procedimientos para la toma de tiempos en la industria. Lectura o Método continuos y Vuelta a cero o lectura repetitiva

d) Definición del tiempo estándar y tiempo de tolerancia. El tiempo estándar es el tiempo requerido para que un operario de tipo medio, plenamente calificado y trabajando a ritmo normal que lleve a cabo una operación. El tiempo tolerancia es el valor o porcentaje de tiempo mediante e cual e aumenta el tiempo normal, para la cantidad de tiempo improductivo aplicada. Tiene la finalidad de compensar las causas justificables que necesita un tiempo de proceso sin estandarizar.

e) Explica los pasos para establecer los estándares de una operación. • Realizar un análisis de las actividades. Observar el equipo que se necesita para que operación y los movimientos del operario. • Describir detalladamente cada una de las actividades. • Elaboración de los tiempos estándar para cada elemento. • Elaboración de hojas de trabajo. Se establecen los elementos, tiempos y variables a considerar. • Elaboración de los tiempos de las tareas. • Prueba y refinamiento de los datos, Se establece un tiempo estándar y en la verificación. Y así se puede verificar que un operador pueda producir una pieza en el tiempo estándar. • Establecer tolerancias. Se aplica para compensar las interrupciones o confusión. • Prepara manual de administración de trabajo para los trabajadores

Tiempo estandar= Tiempo basico + Tiempo Suplementario + Timepo improductivo

f) ¿Cómo se desglosa el tiempo estándar? Explica cada uno de ellos.El tiempo estándar se conforma de la suma del Tiempo básico más el Tiempo Suplementario más el Tiempo improductivo. El tiempo básico se refiere al tiempo mínimo irreductible, que se calcula a partir de los tiempos básicos de una tarea de trabajo. Una tarea de trabajo es un conjunto de actividades necesarias para completar la ejecución de un proceso y se compone de diversos movimientos principales o básicos. El Tiempo suplementario: es el tiempo que se consume por deficiencias en los procesos, diseños y fatiga de los empleados. Se calcula a partir de un porcentaje sobre el tiempo básico y se establece a partir de un estudio de la situación particular de cada empresa.

Tiempo improductivo se divide básicamente en dos aspectos. Por deficiencia de la dirección: corresponden a retrasos ocasionados por circunstancias operativas no previstas, como falta de planificación, cambios improvisados o malas condiciones de trabajo; Y por deficiencia de los trabajadores: tiempos improductivos causados por el personal involucrado directamente en los procesos de manufactura, como llegadas tardías, ausentismo, retrasos por descuido del trabajador o accidentes

g) Explica los diferentes tipos de tolerancias para cubrir imprevistos y anexa ejemplos de la vida real. La Tolerancia corresponde a un porcentaje de tiempo que se agrega al Tiempo Normal para que el operario medio se recupere de la fatiga ocasionada por el trabajo y para atender necesidades personales, y alcance el estándar cuando trabaja a ritmo Normal; así como también, permiten que también se incluya tiempo debido a otras interrupciones no imputables al operario. Existe la Tolerancia por Demoras personales, que se aplican a los casos inevitables de abandono del puesto de trabajo, por ejemplo, ir a beber algo, a lavarse al baño, en la mayoría de las empresas que lo aplican, suele oscilar entre el 5 y el 7 por ciento. El tiempo de este tipo de retrasos dependerá de la clase de persona y el tipo de trabajo que se realiza.

La tolerancia por la Fatiga es siempre una cantidad constante y se aplica para compensar la energía consumida en la ejecución de un trabajo y para aliviar la monotonía. Es corriente que se fije en 4% del tiempo normal, cifra que se considera suficiente para un trabajador que cumple su tarea sentado, que efectúa un trabajo ligero en buenas condiciones materiales y que no precisa emplear sus manos, piernas y sentidos sino normalmente. La fatiga no es homogénea en ningún aspecto., va desde el cansancio puramente físico hasta la fatiga puramente psicológica, e incluye una combinación de ambas. Las condiciones generales en que se trabaja y la clase de trabajo que se desempeña, influirá en el tiempo correspondiente a retrasos personales. Retrasos inevitables, ocurren cuando la actividad del operador es interrumpida por diferentes interacciones con personas como lo son el supervisor del área, ingenieros de proyectos, analistas, etc. O también por el resultado de irregularidades en los materiales de fabricación que demanden la atención del operador. Otros ejemplos son la limpieza de la estación de trabajo, el mantenimiento de la máquina, mantenimiento de las herramientas y el tiempo para cubrir variaciones de potencia. No debería pasar del 5% del aludido total, y solo deberá concederse cuando el analista esté completamente seguro de que las contingencias no se pueden eliminar y están justificadas. Los retrasos evitables, son causa de actividades como visitas de otros empleados, ociosidad, fumar, comer en horas de trabajo, etc. Para esta demora no se asigna ninguna tolerancia por este tiempo de interrupciones.

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