Componente práctico del curso logística y cadenas de suministro

16-01

componente práctico del curso logística y cadenas de suministro

Yeraldin Quintero Casasbuenas Grupo: 137

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¿Qué es una cadena de suministros?

Gestión de la Cadena de Suministro esta se define como la integración de la gestión y la planeación de todas las actividades involucradas en la adquisición externa e interna, conversión y todas las actividades de gestión logística.

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¿A qué se refiere con el término de gestión o administración de cadenas de suministros?

Se refiere al sistema de gestión del flujo de finanzas, bienes y datos que se relacionan con un producto y/o servicio, abarca desde la adquisición de la materia prima hasta la entrega al cliente final, es implementado por las empresas para mejorar sus procesos y optimizar el flujo de productos e información.

¿Por qué se le denomina cadena de valor?

Se denomina cadena de valor debido a la constante evolución del mercado que requiere tener una ventaja competitiva en el mercado, por ello se hace necesario analizando las ventajas competitivas de la empresa para determinar cuál de estas es capaz de generar más valor al consumidor, no solo para diferenciarse de los demás competidores, sino que, para mantener a los clientes, esta actividad genera valor a los productos en términos de oportunidad y reducción de costos.

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Tipos de cadenas de suministros

Cadena Estratégica

Cadena Tradicional

Cadena Directa

Se caracterizan por involucrar sólo tres elementos básicos; proveedores, empresa y cliente final.

En la cadena de suministro tradicional cada elemento de esta realiza su trabajo de forma autónoma. . El principal problema con este formato es que se puede incurrir en fallos por la mala comunicación y coordinación.

Se centra en la toma de decisiones sobre las técnicas adecuadas y la mejor forma de llevarlas a cabo.

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Tipos de cadenas de suministros

Cadena Sincronizada

Cadena Compleja

Cadena Compartida

La cadena compleja se caracteriza por una amplia participación de cada uno de los eslabones de la cadena. Así tanto proveedores, finanzas, fabricación, y distribución, entre otros, participan de todas las etapas del producto.

Se le llama cadena compartida, porque las decisiones que se toman en cuanto a la logística y la cadena de suministro son en conjunto.

En la cadena sincronizada se realiza un seguimiento continuo desde la fabricación de un producto, hasta la entrega y venta de este.

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Importancia de las cadenas de suministros

Uno de los aspectos más importantes en la gestión de la Cadena de Suministro es el control de los flujos de los productos y de la información ya que si un proceso causa cuellos de botella o retrasos en el flujo, causa traumas en el resto de la cadena

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Que son los KPI

Los indicadores claves de rendimiento (KPI, Key Performance Indicators) son un conjunto de indicadores útiles en las organizaciones y en los proyectos para realizar la medición de variables establecidas al momento de decidir qué factores presentan gran influencia o tienen mayor impacto en una organización. En cuanto a los KPI de logística, son aquellos que se centran en toda la actividad logística, desde el aprovisionamiento hasta la distribución y el transporte.

Clasificación de los KPI

Indicadores de Productividad; que nos permiten comparar los valores reales obtenidos con los que se esperaba alcanzar en un determinado lapso.

Indicadores de Rendimiento; que nos proporcionan información válida y cierta sobre si se están cumpliendo los planes de ejecución de las actividades programadas.

Indicadores de Utilización; que nos permiten medir y conocer cómo es que estamos usando nuestros recursos.

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KPI utilizados en logística

KPI´s de transporte logístico

Analizan el movimiento de mercancías en cada fase de la cadena de suministros, poniendo énfasis en la entrega final. Ejemplos de Indicadores:

• Entrega final a tiempo: muestra la capacidad de los transportistas para entregar a tiempo un producto al cliente final.
• Costo del transporte sobre las ventas: consiste en establecer el costo del transporte en relación con las ventas de la empresa
• Promedio de días de retraso: indica la cantidad de días de retraso que existe entre la fecha de vencimiento de la entrega de un producto y el momento en que el cliente recibe su pedido.

KPI´s de gestión de pedidos

Estos tipos de indicadores se enfocan en el procesamiento de pedidos y devoluciones, estos últimos de vital importancia para la logística inversa. Ejemplos de Indicadores:

• Número de envíos: mide la cantidad de pedidos que envía una empresa en un período de tiempo determinado.
• Tiempo de envío: cuantifica el tiempo que tarda una organización en enviar un pedido en la fecha solicitada. Este indicador es trascendental para mejorar la satisfacción del cliente.
• Entregas a destiempo: calcula cuántas entregas no fueron realizadas a tiempo.

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KPI´s de gestión de inventario

Es un grupo de indicadores que ayuda a analizar el movimiento de los productos en stock a lo largo de toda la cadena de suministro. Ejemplos de Indicadores:

• Rotura de stock: señala el número de veces que la compañía no ha podido satisfacer la demanda de un producto por carecer o no tener stock.
• Rotación de existencias: indica el número de veces que el inventario es renovado en un período de tiempo establecido. A mayor rotación, más ventas; por lo tanto, la empresa estará recibiendo mayores beneficios.
• Obsolescencia de Inventarios: Identifica los gastos incurridos como consecuencia de la regularización de los inventarios por obsolescencia técnica de los mismos.
• Contracción de inventario: muestra la relación entre el inventario que -teóricamente- se encuentra en almacén y el inventario físico real.

KPI´s para la gestión de almacén

Los indicadores de desempeño permiten hacer un seguimiento óptimo del establecimiento e identifica las áreas que tendrán un efecto directo en los costos de la empresa y en la satisfacción del cliente. Ejemplos de Indicadores:

• Eficiencia de recepción: se consideran las entregas del nuevo stock por semana, diferentes.
• Rotación de inventario: es la frecuencia con la que se vende un inventario.
• Tiempo de espera de la orden: es el tiempo que le toma a los clientes recibir los pedidos una vez que son colocados. Cuanto menor sea el tiempo de espera, más contentos estarán los clientes.

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KPI´s de calidad

A parte de medir los aspectos cuantitativos de los procesos logísticos, también analiza la calidad del servicio que se le brinda al cliente. Ejemplos de Indicadores:

• Porcentaje de entregas con problemas: mide cuántas entregas fueron dadas con problemas y a qué se debió. Determinar esta cifra ayuda a las empresas a identificar los inconvenientes y cómo solucionarlos.
• Porcentaje de problemas en cada fase: cuantifica cuántos problemas se presentaron en cada etapa de la cadena de suministro.
• Opiniones de los clientes: conocer la opinión del cliente es clave para mejorar su satisfacción. Para ello, es clave leer los comentarios de los usuarios en las redes sociales, realizar encuestas, monitorear las menciones, entre otras prácticas.

¡GRACIAS!