TORNILLOS Y SUJETADORES

TORNILLOS Y SUJETADORES

Hecho por: Erick Ocampo erick castillo joel saucedo adair arreola dario martinez

EMPEZAR

ÍNDICE

tornillos y sujetadores

02 · Nomenclatura de los diferentes tipos de tornillos

03 · Formas estándar de roscas

01 · Tipos de tornillos y sujetadores

04 · Tornillos de potencia

05 · Esfuerzos en las roscas

06 · Manufactura de los tornillos de potencia

09 · Principales fallas que ocacionan la ruptura de tornillos de potencia

07 · Determinacion de esfuerzos bajo carga estática

08 · Determinacion de esfuerzos bajo carga dinámica

11 · Aplicaciones de los tornillos de potencia

10 · Tipos de mantenimiento a los tornillos de potencia

Tipos de tornillos

-Según el tipo de cabeza

Las cabezas pueden ser de diferentes clases: Cabeza fresada (ranura recta). Cabeza Phillips: tienen ranuras en forma de cruz para minimizar la posibilidad de que el destornillador se deslice. Cabeza tipo Allen: con un hueco hexagonal, para encajar una llave Allen.

-Según su material

Según el material del que estén hechos, los tornillos serán más o menos adecuados para unir diferentes superficies.

-Según su uso

La clasificacion y seleccion del tornillo depende tambien de a que tarea sera destinado, esto influye en todos los parametros de seleccion.

-Tornillo de Potencia

Tipos de sujetadores

-Permanentes

Nos permiten unir dos o mas elementos de forma permanete sin la posibilidad de retirarlos de manera segura .

-NO Permanentes

Permite que las piezas se armen y desmonten repetidamente, se dividen en generales y roscados.

CLasificación según el material

Los tipos de tornillos de acero con acabado bicromatado son resistentes a la corrosión, por lo que resultan adecuados para su uso en interiores.

Acero inoxidable: son la mejor elección para trabajos al aire libre, este material soporta cualquier condición de temperatura y humedad.

Latón: son resistentes, y tienen un acabado más estético, se utilizan en proyectos donde vayan a quedar a la vista, ya que resultan bastante decorativos. Son una buena opción para trabajos de interior en madera.

-TORNILLO DE POTENCIA

Elemento de máquina formado por un eje largo que rota y tiene hilos de tornillo exteriores, con los cuales por medio de una tuerca transforma movimiento rotacional en lineal.

Según el tipo de cabeza

Los mas comunes son los de cabeza ranurada y los de cabeza cruciforme, también llamados Phillips. Se usan cuando haya que aplicar una fuerza de torsión media.

Según el tipo de cabeza

Los de cabeza hexagonal o cuadrada se suelen utilizar para fijación o montaje de piezas, y tienen una gran capacidad de apriete.

En el caso de los de cabeza hexagonal con valona contaremos además con la ventaja, de que no va a ser necesario el uso de una arandela.

Según el tipo de cabeza

Tipo Allen: necesitaremos de una llave de ese mismo nombre para apretarlos. Se utilizan en uniones donde necesitemos apretar con gran fuerza.

Cabeza Torx: son utilizados con atornilladores eléctricos, ya que el diseño de su cabeza aumenta la superficie de contacto con la punta y permite un alto par de apriete.

Según su uso.

Para la madera sirven aquellos que tengan la rosca con un paso muy ancho. Esto significará que se va a agarrar mucho mejor a la madera, y la unión va a ser mucho más resistente.

Tornillos autorroscantes. La rosca de estos tornillos es más estrecha que la de los de madera y los bordes más afilados porque el metal es más resistente. Permiten unir metal con otros materiales

Según su uso.

Para hormigon: Estos tornillos tienen una rosca especial reforzada y cortante y una punta más afilada que los de madera. Requieren hacer un agujero guia.

Tornillos tirafondos: Son tornillos gruesos y se utilizan para soportes de elementos pesados que van colgados en las paredes de los edificios como toldos o aires acondicionados.

TIPOS DE SUJETADORES

Video complementario

Sujetadores permanentes

Diferentes tipos de Remaches

-Remaches de golpe: tiene una sola pieza y se logran colocar con los golpes de un martillo.

-Remaches ciegos: su colocación es posible a través de maquinarias mecánicas.

-Remaches de compresión: poseen dos partes y ambas tienen una cabeza. Se colocan con una máquina a compresión para unir a las dos partes del remache. Cuando está hecha la aplicación, se observan ambas cabezas.

Sujetadores permanentes

Diferentes tipos de Remaches

-Remache flor: se presenta como una opción ideal para unir materiales rígidos con blandos.

-Remache estanco: provee de una unión hermética a los fluidos, evita fugas de líquidos o vapores por la retención de la cabeza en el interior del remache.

-Remache paraguas: se destaca por adaptarse a distintas variaciones de espesor de los elementos. Es utilizado sobre material blando o de baja resistencia. Es seguro ante la corrosión.

-Remache molduras: ideal para fijar molduras. Tiene un cuerpo escalonado para un montaje fácil, veloz y de coste reducido.

Sujetadores permanentes

Diferentes tipos de Remaches

Sujetadores NO permanentes

Los sujetadores roscados son los principales dispositivos utilizados para ensamblar componentes y por lo general, se agrupan en tres categorías principales.

TORNILLOS

PERNOS

ESPÁRRAGOS

nomenclatrua de los tornillos

Existen diferentes formas de hacer la nomenclatura de los tornillos, por ejemplo, hay empresas que hacen su propia nomenclatrua para identificar sus productos

LOS TORNILLOS

MOAS Perfiles

Acontinuacion se presenta la nomenclatura gengral utilizada.

nomenclatrua de los tornillos

M: quiere decir que es métrica y el número es el grosor de la zona roscada (diámetro del agujero), en milímetros. Si lleva un segundo número, por ejemplo M 10 x 0,75 este segundo número e el paso de la rosca, también en mm.

nomenclatrua de los tornillos de potencia

nomenclatrua de los tornillos de potencia

FORmas estándar de roscas

usos de roscas

-Usos de las Roscas: Dependiendo de sus caracteristicas, las roscas tienen diferentes fines y usos. Las roscas mas comunes son las cilindricas, utilizadas en pernos y tornillos para unir elementos

-Las roscas conicas se usan para asegurar los tubos para que los fluidos puedan circular en su interior sin que haya ninguna filtración.

estandar imperial (rosca americana)

-A pesar del creciente empleo de la norma métrica ISO internacionalmente, el etándar de hilos más dominante en los Estados Unidos es el Unified Thread Standard (UTS). -Este es un estandar basado en pulgadas e incluye el Unified Coarse (UNC o Rosca Gruesa) y Unified FIne (UNF o Rosca FIna), entre otros

Clasificación de las roscas

forma de las roscas

sentido de las roscas

uso de las roscas

número de entradas de las roscas

sistema de medición de las roscas

rosca whitworth

-Esta es una rosca británica para tuberia, tiene forma de triángulo isósceles y el ángulo que forman los flancos de los filetes es de 55°

herramienta para la medición y uso práctico de las roscas

-Una de las principales herramientas para la medición de los hilos de las roscas y el cual utiliza las mismas, son los micrómetros.

¿Que es un micrómetro?

DEterminación de esfuerzos bajo carga dinámica en un tornillo de potencia

Tipos de roscas

Presentacion del ejercicio

Cálculos

paso 1: De esfuerzo a la tensión obtener área a la tensión

paso 2: buscar en tablas el area seleccionada para ver el paso

paso 3: Torque up

paso 3: Torque down

paso 4: Calcular la eficiencia

paso 5: determinar si es autobloqueante

paso 6: velocidad de giro de los tornillos y potencia requerida

TORNILLOS DE POTENCIA

• MANUFACTURA
• PRINCIPALES FALLAS QUE SE OCACIONANA EN LOS TRONILLOS DE POTENCIA

Manufactrua de tornillos de potencia

• "La precisión es crítica"

Fabricación de tornillos

• Ya seleccionado el material se cortan las barras en un torno acorde al tornillo a fabricar, este corte se especifica mediante la longitud y el diámetro del tornillo a necesitar.

En el torno

La rosca del tornillo

La rosca del tornillo

ejes con filamentos

• El aceite también tiene una fucnión especial

• Traducción:

"Los tornillos con para rosca derecha o izquierda, según en que dirección se giren"

fallas en tornillos de potencia

¿Que provoca las fallas en tornillos de potencia?

Vida útil: depende de las condiciones de funcionamiento reales. Vida nrmal básica: se basa en una gran cantidad de pruebas de laboratorio

• Falta de lubricación.
• Presencia de suciedad o desechos en las trayectorias de las tuercas
• Desalineación entre la tuerca y el husillo.
• Exceso de velocidad, provoca dealineación a causa de la vibración y reducirá la vida normal básica.

fallas en los tornillos de potencia

tornillos de potencia y esfuerzos en cuerdas

Tipos de mantenimientos a tornillos de potencia

• A continuación de mencionarán las fallas mas comunes y el mantenimiento que se les debe dar para evitar las mismas.

Determinación de esfuerzos bajo carga estática (sin empaque)