Elementos del JIT

Elementos del JIT

Elaboró: Kevin Olmos Echeverría. 19570268. 8AG. Logística en los Procesos de Producción.

Introducción

El JIT o Just in Time, es un sistema de organización de la producción que tiene su origen en la década de los 80 en Japón. Este sistema de organización está enfocado a gestionar eficazmente el inventario, de tal forma que se minimice al máximo. Tanto es así que los proveedores suministran únicamente lo necesario en el momento exacto de su utilización.

¿Qué es el JIT?

Es una filosofía de producción cuyo propósito principal es disponer solo de la cantidad necesaria de producto en el momento y tiempo justos, es decir desechar todo lo que no aporte beneficio ni genere valor.

¿Cuáles son los Elementos del JIT?

Métodos de producción y disposición de planta

Métodos de producción y disposición de planta

Existen diferentes tipos de producción que dan pauta para la adecuada selección de los métodos:

• Producción por producto.
• Producción por proceso.
• Producción por proyecto.

También puede clasificarse de la siguiente manera:

• Producción continua.
• Producción intermitente.

¿Cuál es el objetivo de los métodos de producción y disposición de planta?

Reducir el espacio, los japoneses acostumbran diseñar células donde las máquinas no están arregladas en línea, sino más bien en forma de U.Además de reducir el espacio, esta dis posición permite que un operario pueda hacerse cargo de varias máquinas, ya que se facilita el movimiento del operario de una máquina a otra

Kanban

¿Qué es Kanban?

En japonés la palabra Kanban significa tarjeta o registro visible, y el término se aplica a un método de producción en el que se generan los requerimientos de materiales. Un sistema Kanban está formado por un conjunto de tarjetas que viajan entre procesos subsecuentes y procesos precedentes, con el fin de comunicar lo que se requiere en cada uno de los procesos subsiguientes.

Tipos de Kanban

1. Kanban de retiro o de transporte.: Su función es autorizar el movimiento de partes de uno u otro centro.
2. Kanban de producción: Éste autoriza el centro de trabajo para elaborar un nuevo lote de partes. Se emplea otro tipo debido a la producción especial.
3. Kanban de señalización: Este Kanban es utilizado cuando la producción de una cantidad especificada, tal vez mayor de la que es requerida por el justo a tiempo, no puede evitarse.

Control total de calidad

Sistemas de gestión de calidad

De una forma integral, un sistema de gestión de la calidad ISO 9001:2015 aporta mejoras no sólo en producción sino en las demás áreas de la empresa, debido a que su enfoque basado en procesos tiene como prioridad la mejora continua.

Poka - Yoke

Los sistemas Poka-Yoke ayudan a llevar a cabo una inspección integral, así como una retroalimentación y acción inmediata en caso de ocurrir un error.La clave para implantar Poka-Yoke con siste en identificar la fuente de error, ver qué lo ocasiona y buscar la solución.Estos se dividen en:

• Sistemas Reguladores: Controlan y advierten al operador de anomalías en la producción.
• Métodos de control.
• Métodos de advertencia.

Círculos de calidad

Son pequeños grupos (de 4 a 15 miembros) de trabajadores, generalmente del mismo taller o área de trabajo que se reúnen periódicamente, bajo la dirección de un supervisor (una vez a la semana, por ejemplo), para discutir sobre la mejora de sus métodos de operación, analizar problemas y plantear soluciones a los mismos.Algunas herramientas que suelen usar los círculos de calidad cuando se detecta un problema en el área asignada destacan las siguientes:

• Lluvia de ideas.
• Diagrama de Pareto.
• Diagrama de causa – efecto.

Sistema de proveedores

Sistema de Proveedores

Debido a que el justo a tiempo busca un flujo continuo de la producción, requiere proveedores altamente confiables no sólo en cuanto a calidad, sino también en rapidez en la atención a pedido.La nueva relación que busca el justo a tiempo debe ser:

• De largo plazo.
• De mutuo beneficio.
• Con menos y mejores proveedores.

Criterios para la selección de proveedores

Existen cinco criterios de suma importancia en la selección de proveedores.

1. Calidad.
2. Voluntad para trabajar en conjunto.
3. Idoneidad técnica.
4. Localización geográfica.
5. Precio.

Conclusiones

El método justo a tiempo es de gran importancia para todas las empresas del mundo se ha convertido en una ventaja competitiva, reduciendo costos, generando que los materiales lleguen justo a tiempo para su producción así mismo que el producto o servicio llegue al cliente.

Referencias

R, González. (2021, Julio 16). Just in time, JIT o Justo a tiempo. (1ra ed.) [Online] Available: https://www.ipeaformacion.com/herramientas-lean/just-in-time-jit-o-justo-a-tiempo/J, Villagómez. (2020, Abril 11). Qué es el just in time: ejemplos y características. (1ra ed.) [Online] Available: https://www.beetrack.com/es/blog/que-es-el-just-in-timeP, Montañez. (2011, Febrero 08). Justo a tiempo en la pequeña empresa. (1ra ed.) [Online] Available: https://cbtis50arias.files.wordpress.com/2011/02/justo-a-tiempo.pdf