Universidad indoamerica
KEVIN ANDRES ALMEIDA LOPEZ
IGESTION DE LA CALIDAD
HISTORIA
Kaoru Ishikawa
El diagrama de Ishikawa fue creado en 1943, luego perfeccionado y popularizado en la década de 1960 por Kaoru Ishikawa cuando trabajaba en la Universidad de Tokio
Tokio
Definiciones importantes
Un diagrama de Causa y Efecto es la representación de varios elementos (causas) de un sistema que pueden contribuir a un problema (efecto).
El concepto básico se utilizó por primera vez en la década de 1920 y en la actualidad se considera una de las siete herramientas básicas del control de calidad.
Mazda Motors utilizó famosamente un diagrama de Ishikawa en el desarrollo del automóvil deportivo Miata (MX5).
Etapas para la elaboración de un diagrama de Ishikawa
Las principales etapas en la elaboración del diagrama de Ishikawa son los siguientes: 1. Identificar el problema. 2. Registrar la frase que resume el problema. 3. Dibujar y marcar las espinas principales. 4. Realizar una lluvia de ideas de las causas del problema. 5. Identificar los candidatos para la “causa más probable”.
1. Identificar el problema.
El problema (el efecto generalmente está en la forma de una característica de calidad) es algo que queremos mejorar o controlar.
Registrar la frase que resume el problema.
Escribir el problema identificado en la parte extrema derecha del papel y dejar espacio para el resto del Diagrama hacia la izquierda.
3. Dibujar y marcar las espinas principales.
Las espinas principales representan el input principal/ categorías de recursos o factores causales.
4. Realizar una lluvia de ideas de las causas del problema.
Las ideas generadas en este paso guiarán la selección de las causas de raíz. Es importante que solamente causas, y no soluciones del problema sean identificadas.
5. Identificar los candidatos para la “causa más probable”.
Las causas seleccionadas por el equipo son opiniones y deben ser verificadas con más datos. Todas las causas en el Diagrama no necesariamente están relacionadas de cerca con el problema
Aplicación del diagrama Ishikawa
La aplicación del diagrama Ishikawa son muy variadas:
- Identifica las causas verdaderas, y no solo los síntomas de una determinada situación y agruparlas por categorías.
- Resume todas las relaciones que existen entre las causas y efectos de un proceso.
- Promover la mejora de los procesos.Consolida todas las ideas que tienen los miembros del equipo sobre ciertas actividades que se encuentran relacionadas con los accidentes laborales.
- Favorece el pensamiento de equipo, esto conlleva que se generar una mayor aportación de ideas que pueden dar con la solución.
- Consegue una visión mucho más global y estructurada de una determinada situación, ya que se lleva a cabo una identificación de un conjunto de factores básicos.
Elaboración del diagrama
Para elaborar el diagrama de Ishikawa, las causas o los factores de influencia en el problema definido se agrupan en categorías o grupos principales para identificar estas fuentes de variación y posteriormente analizarlos.
El más utilizado es el Método de las 6M:
Enim senectus tempor vivamus elementum gravida aptent quisque malesuada.
Beneficios
- Brinda una mayor comprensión de un proceso;
- Permite visualizar información compleja, al organizar y relacionar factores, proporcionando una vista secuencial;
- Ayuda a identificar una diversidad de causas a los problemas y sus potenciales soluciones;
- Es un punto de partida para iniciar un proceso de innovación;
- Facilita un proceso participativo de aprendizaje y el intercambio de ideas
Desventajas
- Dificultad para relacionar algunas causas con una categoría o factor de influencia particular;
- El sesgo potencial (cultura, motivación, personalidad y el equipo) puede afectar el resultado;
- El factor 'mano de obra' suele malinterpretarse: puede existir miedo a ser atacado personalmente o acusado por el problema, generando que se genere un barrera para un análisis integral;
- No se incluye el tiempo y la evolución del sistema en el diagrama, solo presenta un momento específico de una realidad dinámica;
- La necesidad de incluir más factores para adaptar el diagrama al efecto;
El dueño, decide abordar el problema para encontrar soluciones. Uno de sus colaboradores le informa sobre el diagrama de espina de pescado de las 6M y deciden utilizarlo.
Diagrama de Espina de Pescado – Problemas con delivery en restaurante
Un restaurante viene recibiendo diversas quejas por su servicio de delivery. Los tres principales problemas son:
- Pedidos incorrectos.
- Demoran más de lo “normal”.
- Pedidos llegan dañados.
Empiezan con una lluvia de ideas, donde encuentran diferentes motivos como: el uso del embalaje incorrecto que provocó daños durante el tránsito, dirección indicada en el producto no era correcta, zonas de mucho tráfico, entre otros. El diagrama de espina de pescado quedó de la siguiente forma:
Finalmente se presentan las siguientes propuestas para mejorar el servicio de Delivery:
- Revisar las denominaciones de los productos y sus recetas, y realizar las modificaciones necesarias para que cada producto tenga una identificación única.
- Reforzar capacitación al personal.
- Cambiar el material de empaque y considerar cambiar de proveedor. Así mismo, reforzar la verificación al momento de recibir la mercadería.
Evaluar la afiliación a un servicio de delivery tercerizado o los deliverys por aplicación.
Bibliografía
- 50Minutos. (2016). El diagrama de Ishikawa: Solucionar los problemas desde su raíz. Mexico.
- Arnoletto, E. J. (2000). Administración de la producción como ventaja competitiva.
- Garza, E. G. (1996). Administración de la calidad total.
- Lyonnet, P. (1989). Los métodos de la calidad total.
- Ramírez, E. M. (1991). Calidad integral empresarial e institucional. Lima: SDA.
Varo, J. (1998). Gestión estratégica de la calidad en los servicios. CALI.
PRESENTACIÓN UNIVERSIDAD DIGITAL
kevin lopez
Created on January 24, 2023
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Universidad indoamerica
KEVIN ANDRES ALMEIDA LOPEZ
IGESTION DE LA CALIDAD
HISTORIA
Kaoru Ishikawa
El diagrama de Ishikawa fue creado en 1943, luego perfeccionado y popularizado en la década de 1960 por Kaoru Ishikawa cuando trabajaba en la Universidad de Tokio
Tokio
Definiciones importantes
Un diagrama de Causa y Efecto es la representación de varios elementos (causas) de un sistema que pueden contribuir a un problema (efecto).
El concepto básico se utilizó por primera vez en la década de 1920 y en la actualidad se considera una de las siete herramientas básicas del control de calidad.
Mazda Motors utilizó famosamente un diagrama de Ishikawa en el desarrollo del automóvil deportivo Miata (MX5).
Etapas para la elaboración de un diagrama de Ishikawa
Las principales etapas en la elaboración del diagrama de Ishikawa son los siguientes: 1. Identificar el problema. 2. Registrar la frase que resume el problema. 3. Dibujar y marcar las espinas principales. 4. Realizar una lluvia de ideas de las causas del problema. 5. Identificar los candidatos para la “causa más probable”.
1. Identificar el problema.
El problema (el efecto generalmente está en la forma de una característica de calidad) es algo que queremos mejorar o controlar.
Registrar la frase que resume el problema.
Escribir el problema identificado en la parte extrema derecha del papel y dejar espacio para el resto del Diagrama hacia la izquierda.
3. Dibujar y marcar las espinas principales.
Las espinas principales representan el input principal/ categorías de recursos o factores causales.
4. Realizar una lluvia de ideas de las causas del problema.
Las ideas generadas en este paso guiarán la selección de las causas de raíz. Es importante que solamente causas, y no soluciones del problema sean identificadas.
5. Identificar los candidatos para la “causa más probable”.
Las causas seleccionadas por el equipo son opiniones y deben ser verificadas con más datos. Todas las causas en el Diagrama no necesariamente están relacionadas de cerca con el problema
Aplicación del diagrama Ishikawa
La aplicación del diagrama Ishikawa son muy variadas:
Elaboración del diagrama
Para elaborar el diagrama de Ishikawa, las causas o los factores de influencia en el problema definido se agrupan en categorías o grupos principales para identificar estas fuentes de variación y posteriormente analizarlos.
El más utilizado es el Método de las 6M:
Enim senectus tempor vivamus elementum gravida aptent quisque malesuada.
Beneficios
Desventajas
El dueño, decide abordar el problema para encontrar soluciones. Uno de sus colaboradores le informa sobre el diagrama de espina de pescado de las 6M y deciden utilizarlo.
Diagrama de Espina de Pescado – Problemas con delivery en restaurante
Un restaurante viene recibiendo diversas quejas por su servicio de delivery. Los tres principales problemas son:
Empiezan con una lluvia de ideas, donde encuentran diferentes motivos como: el uso del embalaje incorrecto que provocó daños durante el tránsito, dirección indicada en el producto no era correcta, zonas de mucho tráfico, entre otros. El diagrama de espina de pescado quedó de la siguiente forma:
Finalmente se presentan las siguientes propuestas para mejorar el servicio de Delivery:
Bibliografía