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Uso de Programas CAD/CAM

ROSA RAMOS SOSA

Created on May 10, 2022

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Transcript

Proyecto de manufactura avnzada

Uso de Programas CAD/CAM

Unidad 5

Ramos Sosa Rosa

ÍNDICE

5.6 Ejecución y edición en postprocesador.

5.1 Manejo de la pantalla.

5.7 Enviar programa a máquina CNC.

5.2 Tipos de maquinados

5.3 Parámetros de maquinados .

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5.8 Maquinado de pieza.

5.9 Operación de las maquinas control numérico (torno y fresadora).

5.4 Simulación de maquinados.

5.5 Cambiar a control numérico.

introducción

El Diseño y la fabricación asistidos por ordenador (CAD/CAM) es una disciplina que estudia el uso de sistemas informáticos como herramienta de soporte en todos los procesos involucrados en el diseño y la fabricación de cualquier tipo de producto.

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5.1 Manejo de la pantalla.

5.1.1 Dibujo 2D

Son imágenes que se componen por dos dimensiones: ancho y largo. Estas figuras no poseen profundidad. Las herramientas de dibujo en 2D integran entidades geométricas vectoriales como puntos, líneas, arcos y polígonos

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5.1 Manejo de la pantalla.

5.1.2 Dibujo 3D.

¿Qué es diseño 3D? Se entiende por diseño 3D al conjunto de técnicas que permiten proyectar en tres dimensiones. El primer paso consiste en idear los objetos, construcciones y piezas tridimensionales antes de modelarlas o construirlas. Con la aparición de los gráficos asistidos por computadora, el diseño 3D pasó a ser casi de uso exclusivo en los entornos del lenguaje de las computadoras.

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5.1 Manejo de la pantalla.

5.1.3 Planos mecánicos.

El dibujo técnico puede emplearse muchas aplicaciones, logrando obtener una representación de piezas y partes de máquinas o de una pieza exacta de una máquina. Ideal para el diseño de piezas mecánicas o para mejorar las ya existentes o algunos de sus elementos. Un servicio óptimo también para aplicación industrial (dibujo industrial), para vehículos y se puede utilizar en un sinfín de campos más.

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5.2 Tipos de maquinados.

Hay muchos tipos de herramientas para operaciones de maquinado y se pueden utilizar solas o junto con otras herramientas en varios pasos del proceso de fabricación para lograr la geometría de la pieza deseada.

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De mandrilar

De perforación

De corte

se utilizan normalmente como equipo de acabado para agrandar agujeros previamente cortados en el material.

dispositivos como sierras y tijeras son ejemplos típicos de implementos de corte.

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esta categoría consta de dispositivos giratorios de dos filos que crean orificios redondos paralelos al eje de rotación.

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De torneado

De Fresado

De rectificado

estos instrumentos aplican una rueda giratoria para lograr un acabado fino o para realizar cortes ligeros en una pieza de trabajo.

dispositivos como sierras y tijeras son ejna herramienta de fresado emplea una superficie de corte giratoria con varias hojas para crear agujeros no circulares o cortar diseños únicos del material. emplos típicos de implementos de corte.

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estas herramientas giran una pieza de trabajo sobre su eje mientras una herramienta de corte le da forma. Los tornos son el tipo más común de equipo de torneado.

5.3 - Parámetros de mecanizado

En el mecanizado en general, debes tener en cuenta cuatro factores a la hora de seleccionar y establecer unos parámetros de corte que nos permitan obtener resultados satisfactorios: El material a trabajar: dureza, maquinabilidad, tipo de viruta producida, riesgos. El refrigerante a usar: en función del material, puede mejorar hasta en un 25% las condiciones de corte. La máquina: operaciones necesarias, calidad (precisión, robustez,...), potencia, avances máximos.

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5.4 Simulación de maquinados.

Por medio de la simulación de maquinados, podemos detectar posibles errores antes de fabricar la pieza real. La simulación consiste en generar modelos virtuales de la máquina y sus componentes en movimiento, para visualizar la manera en que los equipos realizan el procedimiento de manufactura de las diferentes piezas a través de un software especializado.

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5.5 Cambiar a control numérico.

El control numérico es una forma de automatización programable en la cual el equipo de procesado se controla a través de números, letras y otros símbolos. Estos números, letras y símbolos están codificados en un formato apropiado para definir un programa de instrucciones para desarrollar una tarea concreta. Cuando la tarea en cuestión cambia, se cambia el programa de instrucciones.

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5.6 Ejecución y edición en postprocesador.

El Post Procesador (compilador) es una herramienta que trabaja en conjunto con el software CAD/CAM, que convierte la información gráfica y las estrategias de maquinado al lenguaje básico de programación de la máquina CNC (Código G & M). Es gracias a este elemento como el CNC “entiende y procesa” la información convirtiéndolas en trayectorias de herramientas, mismos que serán parte del mecanizado o maquinado de una pieza.

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5.7 Enviar programa a máquina CNC.

Permite enviar programas o datos desde el PC a la memoria interna del CNC. En este modo se puede enviar programas desde un fichero o directamente desde el Editor en pantalla. También permite trabajar en modo DNC es decir el CNC va ejecutando el programa que va recibiendo desde el PC y de esta manera el CNC puede ejecutar programas de cualquier longitud. Es posible enviar datos tanto por RS232C como por ETHERNET.

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5.8 Maquinado de piezas.

El mecanizado o maquinado se refiere a una colección de procesos de fabricación basados en máquinas que implican la eliminación controlada de material de una pieza de trabajo con el propósito de cambiar su tamaño y forma. Con el mecanizado, las empresas de fabricación utilizan una máquina para eliminar material de una pieza de trabajo hasta que alcanzan el tamaño y la forma deseados.

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5.9 Operación de las máquinas control numérico (torno y fresadora).

FRESADORA En el caso de las fresadoras se controlan también los desplazamientos verticales, que corresponden al eje Y. Ya tenemos identificados los tres ejes : Eje X , que controla los movimientos logitudinales. Eje Z , que controla los movimientos transversales de la torre. Eja Y, que controla los desplazamientos verticales. Estos movimientos se controlan mediante la incorporación de servomotores en los mecanismos de desplazamiento del carro y de la torreta , en el caso del torno ; y en la fresadora estos servomotores se incorporan a la mesa, dependiendo de la capacidad de la máquina, esto puede no ser limitado únicamente a tres ejes.

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5.9 Operación de las máquinas control numérico (torno y fresadora).

En el caso de los tornos , se controlan los movimientos de la herramienta en dos ejes de coordenadas: el eje de las X para los desplazamientos longitudinales del carro y el eje de las Z para los desplazamientos transversales de la torre.

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