2.4 Mantenibilidad y fiabilidad en los equipos
M.C. María del Pilar Reyes Sierra
Empezar
01
Objetivo
El objetivo general es profundizar en el mantenimiento y fiabilidad de los equipos, es decir, la rapidez con que un fallo es detectado y a su vez es correido con éxito. Y la probabilidad de que un equipo opere sin fallas durante un determinado tiempo
Introducción
El correcto funcionamiento de los equipos de los equipos es un factor muy importante que se debe tomar en cuenta en una empresa, esto va directamente relacionado con la competitividad que esta misma tiene. Uno de los elementos más críticos para reducir costos de operación es el mantenimiento de los equipos o sistemas de producción. Por eso es importante conocer todas lass partes fundamentales de los equipos, para poder mantenerlos operando de la mejor manera y tener las respuestas a tiempo. Se hace mención de la mantenibilidad y la fiabilidad del equipo y la importancia de conocer cada uno de ellos, así mismo se mencionan los factores que pueden afectarlos.
Perspectiva Histórica de la fiabilidad
El origen de la fiabilidad puede atribuirse a los estudios para evaluar la mortalidad derivada de las epidemias y a los métodos actuariales desarrollados por las compañías de seguros, para determinar los riesgos de sus pólizas. La teoría matemática de la fiabilidad se desarrolla por las demandas de la tecnología moderna y en particular por las necesidades de los sistemas complejos militares.
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WALODIE WEIBULL
En 1939 Walodie Weibull, cuando era profesor del Royal Institute o Technology en Suiza, propuso una distribución para describir la duración de los materiales, que más tarde llevaría su nombre.
EPSTEIN Y SOBEL
En 1951 empezaron a trabajar con la distribución exponencial como modelo porbabilístico para estudiar el tiempo de vida de dispositivos. Este concepto de probabildiad tan bueno como muchos otros, de basa en el concepto población de tamaño infinito o no acotado.
Artículo de Birnbaum, Esary y Sauders
Inicio en 1961 donde plantean de forma más abstracta unos enlaces de superfiabilidad. Dos propiedades clave son: a) la relevancia de cada componente, es decir, no hay ningún componente cuya fiabildiad no afecte la fiabilidad del sitema. b) la monotonicidad, que encierra el concepto de que la fiabildiad un sistema nunca puede ser mejorada cuando uno de sus componentes se vuelve menos fiable.
Antecedentes históricos de la mantenibilidad
Al final de la Segunda Guerra Mundial el Japón se encontraba en una situación de precariedad económica, y coincidiendo con la expansión de la electrónica, se produce el despliegue e implantación de las técnicas de "mantenibilidad y fiabilidad", con el fin de conseguir reducir al mínimo en un sistema, "el tiempo fuera de servicio" y "el costo fuera de las reparaciones".
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02
Mantenibilidad
- Las partes y componentes deben estar estandarizados.
- Las herramientas necesarias para intervenir la máquina deben ser, en lo posible, comunes y no especializadas.
- Los conectores que unen a los diferentes subsistemas deben estar hechos de tal modo, que no puedan ser intercambiadas por error.
- Las labores de operación y conservación pueden ser ejecutadas sin poner en peligro a las personas, al equipo o a otros equipos cuyo funcionamiento dependa del primero.
- El equipo debe tener soportes, asas, apoyos y sujetdadores que permitan mover sus partes con facildiad y apoyarlas sin peligro, mientras se interviene.
Factores que aumentan la mantenibilidad
¡Muchas gracias!
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M.C. María del Pilar Reyes Sierra
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Objetivo
El objetivo general es profundizar en el mantenimiento y fiabilidad de los equipos, es decir, la rapidez con que un fallo es detectado y a su vez es correido con éxito. Y la probabilidad de que un equipo opere sin fallas durante un determinado tiempo
Introducción
El correcto funcionamiento de los equipos de los equipos es un factor muy importante que se debe tomar en cuenta en una empresa, esto va directamente relacionado con la competitividad que esta misma tiene. Uno de los elementos más críticos para reducir costos de operación es el mantenimiento de los equipos o sistemas de producción. Por eso es importante conocer todas lass partes fundamentales de los equipos, para poder mantenerlos operando de la mejor manera y tener las respuestas a tiempo. Se hace mención de la mantenibilidad y la fiabilidad del equipo y la importancia de conocer cada uno de ellos, así mismo se mencionan los factores que pueden afectarlos.
Perspectiva Histórica de la fiabilidad
El origen de la fiabilidad puede atribuirse a los estudios para evaluar la mortalidad derivada de las epidemias y a los métodos actuariales desarrollados por las compañías de seguros, para determinar los riesgos de sus pólizas. La teoría matemática de la fiabilidad se desarrolla por las demandas de la tecnología moderna y en particular por las necesidades de los sistemas complejos militares.
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WALODIE WEIBULL
En 1939 Walodie Weibull, cuando era profesor del Royal Institute o Technology en Suiza, propuso una distribución para describir la duración de los materiales, que más tarde llevaría su nombre.
EPSTEIN Y SOBEL
En 1951 empezaron a trabajar con la distribución exponencial como modelo porbabilístico para estudiar el tiempo de vida de dispositivos. Este concepto de probabildiad tan bueno como muchos otros, de basa en el concepto población de tamaño infinito o no acotado.
Artículo de Birnbaum, Esary y Sauders
Inicio en 1961 donde plantean de forma más abstracta unos enlaces de superfiabilidad. Dos propiedades clave son: a) la relevancia de cada componente, es decir, no hay ningún componente cuya fiabildiad no afecte la fiabilidad del sitema. b) la monotonicidad, que encierra el concepto de que la fiabildiad un sistema nunca puede ser mejorada cuando uno de sus componentes se vuelve menos fiable.
Antecedentes históricos de la mantenibilidad
Al final de la Segunda Guerra Mundial el Japón se encontraba en una situación de precariedad económica, y coincidiendo con la expansión de la electrónica, se produce el despliegue e implantación de las técnicas de "mantenibilidad y fiabilidad", con el fin de conseguir reducir al mínimo en un sistema, "el tiempo fuera de servicio" y "el costo fuera de las reparaciones".
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