Tercer parcial

Metrología

Tercer Parcial

UNIDAD III MEDICIONES DIMENSIONALES ANGULARES Y APLICACIONES

Medición angular

Se entiende por sistema de medición angular a la clase de mediciones sobre un arco de circunferencia.

Transportador

Un transportador es un instrumento de medición de ángulos en grados que viene en dos presentaciones básicas:

Transportador con forma circular en sistema centesimal y amplitud de 400°

Transportador con forma semicircular en sistema sexagesimal y amplitud de 180°

Sistema sexagesimal

El grado es conocido como la medida angular o sistema sexagesimal. Sin embargo, para la suma y resta de ángulos se utilizan minutos (´) y segundos (´´), los cuales tienen la siguiente equivalencia: 1° equivale a 60´ 1´ equivale a 60´´

Sistema centesimal

El sistema centesimal divide una circunferencia en 400 partes iguales, o bien, un ángulo recto en 100 partes iguales y a cada una de esas partes se le denomina grado centesimal o gradián, y se simboliza con una «g» minúscula como superíndice del número, por ejemplo 351g equivale a 100m 1m equivale a 100s El segundo se divide en décimas, centésimas, milésimas...Un ejemplo de un ángulo expresado según el sistema centesimal sería: 40g 30m 10s.

Control de magnitudes angulares

Se puede realizar por diversos métodos, como lo son: Métodos directos Se emplean cuando las magnitudes angulares pueden ser medidas directamente por medio de instrumentos tales como los goniómetros. Métodos indirectos Se emplean cuando las magnitudes angulares no son medibles directamentey es preciso recurrir a otras asociadas con ellas, en cuyo caso se utilizan los niveles.

Métodos trigonométricos Sirven para realizar el control de magnitudes angulares en piezas prismáticas y de revolución tanto interiores como exteriores, basándose en relaciones trigonométricas. Métodos basados en la comparación Se emplean para realizar controles de magnitudes angulares por comparación con otras de valor conocido.

Goniómetro

Es un instrumento que mide un ángulo o permite que un objeto gire a una posición angular precisa. Posee un círculo graduado de 180° o 360º, tiene incorporado un superficie giratoria sobre su eje de simetría, para que pueda medir cualquier tipo de valor angular.

Simple

Universal

Mide 360° Resolución de 5'

Mide hasta 180° Resolución de 1°

Ángulos

Sensibilidad y medición

Simulador

Otros instrumentos para medir ángulos

Inclinómetro Mide la inclinación de los ángulos respecto al suelo.

Eclímetro Nivel de mano para la medición de ángulos.

Sextante Permite medir los ángulos que se encuentren entre dos objetos, siendo estos los puntos de algún elemento que están ubicados en el espacio, por lo que la determinación de esta longitud es muy precisa.

Patrones angulares

Son las herramientas que permiten verificar la medición de ángulos.

Escuadras de ángulo fijo

Estos patrones sólo pueden comprobar un ángulo, siendo los más comunes los de 90º, 10º, 135º, 60º y 45º, aunque también es posible fabricar escuadras de valores intermedios.

Falsas escuadras o de valor variable

Los brazos de las escuadras se pueden articular en cualquier posición o ángulo mediante un tornillo. La abertura deseada se toma con un goniómetro, una escuadra fija u otro patrón angular, y se fija en esa posición con el tornillo. La precisión suele ser menor que en las escuadras fijas.

Bloques patrón para ángulos

Cada uno tiene un ángulo determinado, y se pueden superponer uno encima de otro sumando o restando valores para conseguir de forma exacta una medición concreta. Se suministran en juegos para que combinándolos se puedan formar todas las combinaciones posibles.

Engranes y Ruedas

Engranes

Son ruedas dentadas al mecanismo, utilizadas para transmitir potencia de un componente a otro dentro de una máquina. Están formados por dos ruedas dentadas, las cuáles son denominadas "corona" y la menor "piñón". Una de sus aplicaciones más importantes es la transmisión del movimiento desde el eje de una fuente de energía situado a cierta distancia y que ha de realizar un trabajo.

Engranes

Clasificación

a) Rectos

Se utilizan en transmisiones de ejes paralelos que forman lo que se conoce con el nombre de trenes de engranajes. Es por ello que son de los más utilizados, como por ejemplo en: Relojes Juguetes Máquinas herramientas. Etc.

• Engranes exteriores

Son la tipología de engranes más común, y tiene la particularidad de que sus dientes están montados en ejes paralelos. Se utilizan para grandes reducciones de engranaje, velocidades pequeñas y velocidades medias.

• Engranes interiores

Pueden ser con dentado recto, helicoidal o doble-helicoidal. Son engranajes de gran aplicación en los llamados "trenes epicloidales o planetarios"

• Engranes helicoidales

Operan de forma más suave y silenciosa en comparación con los rectos. Esta diferencia se debe a la forma oblicua en la que interactúan sus dientes en relación al eje de rotación. Este eje puede ser paralelo o cruzarse generalmente a 90º.

b) Engranes cónicos

Permite transmitir movimiento entre ejes perpendiculares o para ejes con ángulo distinto a 90°.

• Cónicos Rectos

Efectúan la transmisión de movimiento de ejes que se cortan en un mismo plano, generalmente en ángulo recto, por medio de superficies cónicas dentadas.

• Cónico helicoidal

Permite la trasmisión de movimiento de ejes que se cortan, así como en diferente ángulos.

• Cónico hipóide

Corresponde a un grupo de engranajes cónicos helicoidales formados por un piñón reductor de pocos dientes y una rueda de muchos dientes.

Roscas

Una rosca es una arista helicoidal de un tornillo (rosca exterior) o de una tuerca (rosca interior), de sección triángular, cuadrada o roma y formada sobre un núcleo cilíndrico.

El roscado puede ser realizado con herramientas manuales o máquinas herramientas como fresadoras, tornos, taladradora, etc. Para el roscado manual, se utilizan machos y terrajas.

Roscado manual

Se utilizan machos y terrajas que son herramientas de corte usadas para cear las roscas de tornillos y tuercas en metales, madera y plástico. Macho: Se utiliza para roscar la parte hembra. Es una herramienta de corte con la que se hacen roscas en la parte interna de agujeros. Terraja: Se utiliza para roscar la porción macho del par de acoplamiento. La terraja de roscar es una herramienta manual de corte que se utiliza para el roscado manual de pernos y tornillos.

Roscado en máquina

El torneado de roscas se realiza frecuentemente en tornos CNC con herramientas de metal duro.

Clasificación

Forma que tiene el perfil generador o filete