Caso Estudio
Aditivación de equipos para transporte de caña de MANUELITA SA
Resumen Ejecutivo
Procedimiento
Resultados
Implementación
Conclusiones
Resumen Ejecutivo
Resumen Ejecutivo
Caso Estudio MANUELITA SA
Empresa dedicada a la elaboración y refinación de azúcar y sus derivados
- Se evaluó el desempeño de algunos equipos en la operación agrícola del Ingenio Manuelita con la aplicación del aditivo Xp3
- Se busca la eliminación de agua libre y disuelta en el combustible generada principalmente por el fenómeno natural de condensación del vapor de agua dentro de los tanques de combustible.
- Esta agua en su mayoría, prolifera la formación de algas y bacterias en los tanques de almacenamiento, asi como también cataliza la formación de gomas que terminan afectando los inyectores de los motores.
Caso Estudio MANUELITA SA
Empresa dedicada a la elaboración y refinación de azúcar y sus derivados
- Se definió el seguimiento con 10 tracto camiones de transporte de caña, 5 de los cuales se les aplicaría aditivo Xp3
- Se identificaron potencialmente equipos como tractores y cosechadoras entre los candidatos para seguimiento
- Se proyectan ahorros del 4% estimados en $ 66' 400.000
- Las pruebas se iniciaron el 2 de diciembre de 2020 y finalizaron el 9 de Marzo de 2021.
Caso Estudio MANUELITA SA
GALONES AHORRADOSEN TODOS LOS EQUIPOS
Caso Estudio MANUELITA SA
GALONES AHORRADOSEQUIPOS DENTRO DE PARÁMETROS
Procedimiento
Procedimiento
La prueba se inició con los equipos en buenas condiciones de mantenimiento. Se limpiaron tanques de los equipos eliminando todos los desperdicios, agua y sedimentos.
Equipos aditivados
Control de la dosificación de aditivo
Aditivación de equipos
Procedimiento
Se hace control con pomada para detección de agua y todos los equipos pasan la prueba sin mostrar trazas de agua. Durante toda la prueba se controló la aplicación del aditivo con dispositivo de medida para mantener la relación de 1 ml de aditivo / 1 galón de combustible.
Control presencia de agua en tanques
Control de la dosificación de aditivo
Aditivación de equipos
Resultados
Costos y Ahorros
Caso Estudio MANUELITA SA
Resultados
Costos y Ahorros
En el protocolo de pruebas se establecen limites máximos en los rendimientos del 12% para ser tenidos en cuenta en el análisis. Rendimientos por encima del 12%, se afectan por fenómenos diferentes a la presencia de agua en el sistema.
12%
Rendimientos
Caso Estudio MANUELITA SA
Resultados
Costos y Ahorros
Listado de equipos por fuera de parámetros: 8280 (17,74%)
8279 (13,74%)
8288 (18,57%)
8295 (12,53%)
Tractomulas Kenworth
Caso Estudio MANUELITA SA
Resultados
Costos y Ahorros
5,86%
4,12 %
Rendimiento total en condiciones reales de operación
Rendimiento neto (descontando valor aditivo)
$ 354,32 COP/gal
$ 88'580.000 COP
Ahorro de combustible
Ahorro proyectado mensual
Caso Estudio MANUELITA SA
Resultados
Vehículos con Adivito RENDIMAX XP3 (gal/h)
Caso Estudio MANUELITA SA
Resultados
Vehículos SIN Adivito RENDIMAX XP3 (gal/h)
Caso Estudio MANUELITA SA
Resultados
Costos y Ahorros
- El ahorro neto por el uso del aditivo en los equipos y calculado con base en condiciones reales de operación.
- El ahorro obtenido es de 5,89%.
- El ahorro neto es de 4,12%
- El ahorros en términos monetarios reresenta un valor $354,32 pesos/galón
Caso Estudio MANUELITA SA
Ahorro reales vs Ahorro estimado
Caso Estudio MANUELITA SA
Ahorro proyectado año
Implementación
Caso Estudio MANUELITA SA
Caso Estudio MANUELITA SA
Implementación
Aditivación de equipos de transporte de caña de azúcar
- El procedimiento que facilita el control de la operación y el abastecimiento de los vehículos es a través de las estaciones móviles o carros cisterna.
- El aditivo se aplicará en los tanques de 60 mil galones al momento del descargue de los carrotanques.
- Es necesario realizar una limpieza previa de estos para garantizar la completa operatividad del aditivo en la maquinaria agrícola.
Implementación
Un carrotanque con carga de 10.500 galones deberá aplicar en el momento del descargue 10.500 ml de aditivo, equivalentes a 2.7 galones..
Aplicar el aditivo en el la unidad de la combustible antes de las bombas
Garantiza que el aditivo
se vaya al sistema de tuberías y posteriormente llegue al tanque
Logrando una mayor dispersión del aditivo en el combustible
Conclusiones
Caso Estudio MANUELITA SA
Caso Estudio MANUELITA SA
Conclusiones
Aditivación de equipos de transporte de caña de azúcar
Conclusión III
Conclusión II
Conclusión I
El ahorro anual en consumo de combustible puede llegar a una cifra de $1.062.960.000
La proyección anual del consumo de combustible de 250.000 galones mensuales y con una economía neta de 4,12 %, es de $ 88.580.000 mensuales
En promedio, el porcentaje de ahorro neto durante el desarrollo de las pruebas fue del 4,12%
Caso Estudio MANUELITA SA
Beneficios adicionales
Aditivación de equipos de transporte de caña de azúcar
Beneficio 2
Beneficio 1
Limpieza en los inyectores, tanques de almacenamiento de combustible, etc
Reducción en la emisión de partículas y densidad de humos.
Beneficio 4
Beneficio 3
Aumento de vida útil de los filtros.
Extensión en el periodo en que deberá hacerse mantenimiento a los motores.
Caso Estudio MANUELITA SA
Beneficios adicionales
Aditivación de equipos de transporte de caña de azúcar
Beneficio 7
Beneficio 6
Dispersión del agua en el combustible por ionización molecular
Disminución de la aparición de bacterias, algas y microorganismos que contaminen el combustible .
Beneficio 9
Beneficio 8
Reduce el taponamiento de filtros de combustible y en los surtidores y pérdidas de combustible.
Evita la aparición de parafinas
Dianne Gilchrist
gerencia@rendimax.com.co
Jaime Robledo Sánchez
industria@rendimax.com.co
Caso Estudio MANUELITA SA
Danny Felipe Mesa Pereira
Created on April 14, 2021
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Caso Estudio
Aditivación de equipos para transporte de caña de MANUELITA SA
Resumen Ejecutivo
Procedimiento
Resultados
Implementación
Conclusiones
Resumen Ejecutivo
Resumen Ejecutivo
Caso Estudio MANUELITA SA
Empresa dedicada a la elaboración y refinación de azúcar y sus derivados
Caso Estudio MANUELITA SA
Empresa dedicada a la elaboración y refinación de azúcar y sus derivados
Caso Estudio MANUELITA SA
GALONES AHORRADOSEN TODOS LOS EQUIPOS
Caso Estudio MANUELITA SA
GALONES AHORRADOSEQUIPOS DENTRO DE PARÁMETROS
Procedimiento
Procedimiento
La prueba se inició con los equipos en buenas condiciones de mantenimiento. Se limpiaron tanques de los equipos eliminando todos los desperdicios, agua y sedimentos.
Equipos aditivados
Control de la dosificación de aditivo
Aditivación de equipos
Procedimiento
Se hace control con pomada para detección de agua y todos los equipos pasan la prueba sin mostrar trazas de agua. Durante toda la prueba se controló la aplicación del aditivo con dispositivo de medida para mantener la relación de 1 ml de aditivo / 1 galón de combustible.
Control presencia de agua en tanques
Control de la dosificación de aditivo
Aditivación de equipos
Resultados
Costos y Ahorros
Caso Estudio MANUELITA SA
Resultados
Costos y Ahorros
En el protocolo de pruebas se establecen limites máximos en los rendimientos del 12% para ser tenidos en cuenta en el análisis. Rendimientos por encima del 12%, se afectan por fenómenos diferentes a la presencia de agua en el sistema.
12%
Rendimientos
Caso Estudio MANUELITA SA
Resultados
Costos y Ahorros
Listado de equipos por fuera de parámetros: 8280 (17,74%) 8279 (13,74%) 8288 (18,57%) 8295 (12,53%)
Tractomulas Kenworth
Caso Estudio MANUELITA SA
Resultados
Costos y Ahorros
5,86%
4,12 %
Rendimiento total en condiciones reales de operación
Rendimiento neto (descontando valor aditivo)
$ 354,32 COP/gal
$ 88'580.000 COP
Ahorro de combustible
Ahorro proyectado mensual
Caso Estudio MANUELITA SA
Resultados
Vehículos con Adivito RENDIMAX XP3 (gal/h)
Caso Estudio MANUELITA SA
Resultados
Vehículos SIN Adivito RENDIMAX XP3 (gal/h)
Caso Estudio MANUELITA SA
Resultados
Costos y Ahorros
Caso Estudio MANUELITA SA
Ahorro reales vs Ahorro estimado
Caso Estudio MANUELITA SA
Ahorro proyectado año
Implementación
Caso Estudio MANUELITA SA
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Implementación
Aditivación de equipos de transporte de caña de azúcar
Implementación
Un carrotanque con carga de 10.500 galones deberá aplicar en el momento del descargue 10.500 ml de aditivo, equivalentes a 2.7 galones..
Aplicar el aditivo en el la unidad de la combustible antes de las bombas
Garantiza que el aditivo se vaya al sistema de tuberías y posteriormente llegue al tanque
Logrando una mayor dispersión del aditivo en el combustible
Conclusiones
Caso Estudio MANUELITA SA
Caso Estudio MANUELITA SA
Conclusiones
Aditivación de equipos de transporte de caña de azúcar
Conclusión III
Conclusión II
Conclusión I
El ahorro anual en consumo de combustible puede llegar a una cifra de $1.062.960.000
La proyección anual del consumo de combustible de 250.000 galones mensuales y con una economía neta de 4,12 %, es de $ 88.580.000 mensuales
En promedio, el porcentaje de ahorro neto durante el desarrollo de las pruebas fue del 4,12%
Caso Estudio MANUELITA SA
Beneficios adicionales
Aditivación de equipos de transporte de caña de azúcar
Beneficio 2
Beneficio 1
Limpieza en los inyectores, tanques de almacenamiento de combustible, etc
Reducción en la emisión de partículas y densidad de humos.
Beneficio 4
Beneficio 3
Aumento de vida útil de los filtros.
Extensión en el periodo en que deberá hacerse mantenimiento a los motores.
Caso Estudio MANUELITA SA
Beneficios adicionales
Aditivación de equipos de transporte de caña de azúcar
Beneficio 7
Beneficio 6
Dispersión del agua en el combustible por ionización molecular
Disminución de la aparición de bacterias, algas y microorganismos que contaminen el combustible .
Beneficio 9
Beneficio 8
Reduce el taponamiento de filtros de combustible y en los surtidores y pérdidas de combustible.
Evita la aparición de parafinas
Dianne Gilchrist
gerencia@rendimax.com.co
Jaime Robledo Sánchez
industria@rendimax.com.co