JIT, TPS y Operaciones esbeltas

JUSTO A TIEMPO, EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN TOYOTA, Y OPERACIONES ESBELTAS

Tecnología en Gestión Empresarial

Ficha: 2203530 Centro de Comercio y Servicio

Nombre Apellidos

Nombre Apellidos

Moisés Isac Martínez Meza

Álvaro ManuelRocha Buelvas

APRENDICES

Nombre Apellidos

Elia David Zubiria Quiroga

Nombre Apellidos

Jorge Luis Pacheco Montero

Nombre Apellidos

Yeiddy Luz Castro Tejeda

Instructor: Jose Augusto del Castillo

Índice

Justo a tiempo

Introducción

Inventario JIT

Sistema de Producción deToyota TPS

Operaciones Esbeltas

Sociedades JIT

Programación JIT

Eliminación del desperdicio

Construcción de una organización esbelta

Mejora Continua

Preocupaciones de los proveedores

Calidad JIT

Eliminación de la variabilidad

Respeto por las personas

Operaciones esbeltas en los servicios publicos

Video

Dsitribución de las instalaciones

Mejora del tiempo de producción

Practica del trabajo estandar

Esquema del capítulo:

SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE TOYOTA

Con énfasis en la mejora continua, el respeto por las personas y las prácticas de trabajo estándar, es particularmente adecuado para las líneas de ensamble.

JUSTO A TIEMPO

Es un método de resolución continua y forzada de problemas mediante un enfoque en la reducción del tiempo de producción y del inventario.

OPERACIONES ESBELTAS

son guiadas por el flujo de trabajo iniciado por la orden del cliente, la cual “jala” todo el proceso.

Eliminación de desperdicios

Los productores tradicionales tienen metas limitadas por ejemplo, aceptan la producción de algunas partes defectuosas y mantienen inventarios. Los productores esbeltos ponen su mirada en la perfección: ninguna parte defectuosa, cero inventario, sólo actividades que agreguen valor, y ningún desperdicio. Los siete desperdicios definidos por Ohno son:

• Sobreproducción.
• Filas.
• Transporte.
• Inventario.
• Movimiento.
• Sobreprocesamiento.
• Producto defectuoso.

Las 5S

Los administradores de operaciones han embellecido la “limpieza” para incluir una lista de verificación que ahora se conoce como las 5S. Las 5S (por sus nombres en inglés) son:

• Separar y/o segregar.
• Simplificar y/o arreglar.
• Limpiar y/o barrer (Shine).
• Estandarizar (Standardize).
• Sostener y/o autodisciplina.

A menudo, los administradores de Estados Unidos agregan dos S adicionales para establecer y mantener un sitio de trabajo esbelto:

• Seguridad.
• Soporte (Support) y/o mantenimiento.

Eliminación de la variabilidad

Los administradores buscan eliminar la variabilidad ocasionada por factores internos y externos. La variabilidad es cualquier desviación de un proceso óptimo que entrega puntualmente un producto perfecto, todas las veces. Variabilidad es una palabra elegante para nombrar los problemas.Entre las muchas causas de la variabilidad están: • Diseños o especificaciones incompletos o imprecisos. • Procesos de producción deficientes que permiten a los empleados y proveedores producir unidades en cantidades inapropiadas, tardías, o que no cumplen con los estándares. • Demandas del cliente desconocidas.

Mejora del tiempo de producción

Tiempo de producción: Tiempo requerido para llevar órdenes a través del proceso de producción, desde la recepción hasta la entrega.Tiempo del ciclo de manufactura: Lapso que transcurre entre la llegada de la materia prima y el embarque de los productos terminados. Sistema de jalar: Concepto que da como resultado la producción de material sólo cuando se solicita, el cual se lleva al punto donde se necesita justo cuando es necesario.

JUSTO A TIEMPO (JIT)

Tecnicas JIT

Proveedores: Pocos vendedores; relaciones de apoyo entre proveedores; entrega puntual de productos de calidad directamente en las áreas de trabajo. Distribución de planta: Células de trabajo; tecnología de grupos; maquinaria flexible; sitio de trabajo organizado; espacio reducido para el inventario. Inventario: Tamaños de lote pequeños; tiempo de preparación corto; contenedores especializados para partes. Programación: Desviación cero de los programas; programas nivelados; proveedores informados de los programas; técnicas Kanban. Mantenimiento preventivo: Programado; rutina diaria; involucramiento del operario. Producción de calidad: Control estadístico del proceso; proveedores de calidad; calidad dentro de la compañía. Delegación de autoridad en el empleado: Empleados con autoridad y capacitados en forma cruzada; apoyo a la capacitación; pocas clasificaciones del trabajo para asegurar la flexibilidad de los empleados. Compromiso: Apoyo de la administración, los empleados y los proveedores.

Sociedades JIT

Una sociedad JIT existe cuando un proveedor y un comprador trabajan juntos con una comunicación abierta y con la meta de reducir el desperdicio y bajar los costos. Algunas metas específicas de las sociedades JIT son:

• Eliminar actividades innecesarias.
• Eliminar el inventario en la planta.
• Eliminar el inventario en tránsito.
• Obtener mejor calidad y confiabilidad.

Preocupaciones de los proveedores

Las sociedades JIT exitosas requieren atender las preocupaciones de los proveedores. Estas preocupaciones incluyen: 1. Diversificación. 2. Programación. 3. Cambios. 4. Calidad. 5. Tamaños de lote.

JUST IN TIME

DISTRIBUCIÓN DE INSTALACIONES

La distribución reduce otro tipo de desperdicio. El movimiento de material en la planta de una fábrica. Se requiere distribuciones flexibles que disminuyan los movimientos de personas y materiales. La distribución JIT coloca los materiales directamente en el lugar donde se requieren.Cuando la distribución reduce las distancias, las empresas suelen ahorrar mano de obra y espacio y adquieren el beneficio adicional de eliminar áreas potenciales de acumulación de inventario no deseado.

Reducción de distancias

Reducir la distancia es una contribución importante de las células de trabajo, los centros de trabajo y las fábricas enfocadas. Se acabaron los días de las largas líneas de producción y los enormes lotes económicos, con artÍculos que pasan por colosales máquinas de una sola tarea. Las empresas usan células de trabajo, arregladas a menudo en forma de U, con varias máquinas que realizan distintas operaciones.

Reducción de distancias

Ejemplo de celula en "U"

Mejoras de las distribuciones

Incremento de la flexibilidad

Las células de trabajo modernas están diseñadas de manera que se pueda cambiar su arreglo con facilidad para adaptarlas a cambios en volumen, mejoras al producto o incluso nuevos diseños. También favorece cambios que derivan en la mejora del producto y el proceso, los cuales son inevitables si se aplica la mejora de filosofía continua.

2020

2021

Impacto en los empleados

A fin de obtener flexibilidad y eficiencia para la célula de trabajo, los empleados que trabajan juntos reciben capacitación cruzada. Cuando los trabajadores producen unidades de una en una, prueban cada producto o componente en cada etapa subsiguiente de la producción. Las máquinas de las células de trabajo cuentan con funciones "poka-yoke" de autoevaluación que detectan los defectos y se detienen automáticamente cuando éstos se presentan.

Reducción de espacios e Inventarios

Como la distribución JIT reduce las distancias de recorrido, también disminuye el inventario al eliminar el espacio destinado a éste. Cuando hay poco espacio, las existencias deben movilizarse en lotes muy pequeños o incluso por unidades. Las unidades siempre están en movimiento porque no hay un almacén.

JUST IN TIME

INVENTARIOS

• El inventario justo a tiempo es el inventario mínimo necesario para que un sistema funcione perfectamente.
• Con un inventario justo a tiempo, el volumen exacto de bienes llega en el momento en que se necesita, ni un minuto antes ni uno después.

Reducción de la variabilidad

Reducción de la variabilidad La idea detrás de los sistemas JIT es eliminar el inventario que oculta la variabilidad en el sistema de producción. El inventario tiene dos costos, el costo de mantener artículos en inventario y el costo de los problemas mas que oculta, igual que el agua de un lago oculta las rocas. las órdenes frecuentes reducen el inventario promedio.

Reducción del Inventario

Cuando los administradores reducen el inventario, van eliminando los problemas que quedan expuestos hasta que el lago quede limpio. Después de esta primera limpieza, realizan mas recortes al inventario y comienzan a eliminar los problemas que quedan expuestos en el siguiente nivel. Al final del proceso, prácticamente no habrá inventario ni problemas(variabilidad). Shigeo Shingo, uno de los desarrolladores del sistema JIT de Toyota dice: “El inventario es el mal”

Reducción del tamaño de los lotes

• Justo a tiempo también significa eliminar el desperdicio mediante la reducción de la inversión en inventario. La clave del JIT es fabricar un buen producto en lotes pequeños. La reducción del tamaño de los lotes se vuelve una gran ayuda para reducir el nivel de inventario y sus costos.
• Para determinar el tamaño del lote se toma en cuenta el análisis del proceso, el tiempo de transporte , y los contenedores usados en el transporte. Una vez determinado el tamaño del lote, se puede modificar el modelo del lote económico de producción, la EOQ, para determinar el tiempo de preparación deseado.

Reducción de los costos de preparación

• Tanto el inventario como el costo de mantenerlo bajan cuando disminuyen el punto de reorden y el nivel máximo de inventario. Sin embargo, como el inventario requiere incurrir en un costo de ordenar o de preparación que se debe aplicar a a las unidades producidas, los administradores tienden a comprar (o producir) pedidos grandes.

• Los lotes de tamaño mas pequeño deben ir acompañados por tiempos de preparación mas cortos, de lo contrario, el costo de preparación tendrá que asignarse a menos unidades.

JUST IN TIME

PROGRAMACIÓN

Los programas efectivos, comunicados tanto al interior de la organización como a proveedores externos, sirven de apoyo al JIT. Una buena programación también mejora la capacidad para satisfacer las órdenes de los clientes, baja el inventario al permitir producir lotes más pequeños, y disminuye el inventario en proceso.

Tácticas para implementar la programación JIT

Comunicar los programas a los proveedores.Hacer programas nivelados. Congelar parte de la programación. Ajustarse al programa. Practicar la táctica de fabricar una pieza y movilizar una pieza. Eliminar el desperdicio. Producir en lotes pequeños. Conseguir que cada operación produzca una parte perfecta.

Pasos para reducir los tiempos de preparación

Los tiempos de preparación reducidos son un componente importante del JIT.

Programas nivelados

Los programas nivelados procesan lotes pequeños y frecuentes en lugar de unos cuantos lotes grandes. Como esta técnica programa muchos lotes pequeños que siempre están cambiando, se le ha llamado programación de “caramelos”.A medida que los lotes son más pequeños, las restricciones pueden cambiar y convertirse en un reto mayor. En algún punto, procesar una o dos unidades quizá no sea factible. Una restricción puede ser la forma de vender y embarcar las unidades o el cambio a una pintura costosa, o la cantidad adecuada de unidades contenidas en un esterilizador.

JUST IN TIME

CALIDAD

La relación entre el JIT y la calidad es muy fuerte. Están relacionados de tres maneras. Primero, un sistema JIT disminuye el costo de obtener buena calidad. Este ahorro se debe a que los costos por desperdicio, trabajo repetido, inversión en inventario, y daños están ocultos en el inventario. El JIT obliga a disminuir el inventario; por lo tanto, se producen menos unidades defectuosas y menos unidades que requieren trabajo repetido.

JUST IN TIME

Ahora, los invitamos a observar en el video que presentaremos a continuación, una breve explicación grafica del funcionamiento del sistema justo a tiempo, con el objetivo de aclarar las dudas que hayan quedado luego de las intervenciones de los expositores.

SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE TOYOTA

Mejora Continua

La mejora continua bajo el TPS significa construir una cultura organizacional e inculcar en su gente un sistema de valores que acentúe el hecho de que el proceso se puede mejorar de hecho, esa mejora es parte integral del trabajo de cualquier empleado. Inculcar estos valores comienza en el reclutamiento y continúa a través de una extensa y continua capacitación.

Respeto por las personas

En Toyota, las personas se reclutan, se capacitan, y son tratadas como empleados conocedores. Con la ayuda de una fuerte capacitación cruzada y pocas clasificaciones de trabajo, el TPS involucra las capacidades mentales y físicas de los empleados en la desafiante tarea de mejorar las operaciones. Se delega autoridad en los empleados. Éstos pueden realizar mejoras. El TPS respeta a sus empleados al darles la oportunidad de enriquecer tanto su trabajo como su vida.

Práctica del trabajo estándar

La práctica del trabajo estándar en Toyota incluye los siguientes principios subyacentes: • El trabajo se especifica por completo en cuanto a contenido, secuencia, tiempos y resultados. • Las conexiones internas y externas entre el cliente y el proveedor son directas, especificando personal, métodos, tiempos y cantidad. • Los flujos de productos y servicios deben ser sencillos y directos. Los bienes y servicios se dirigen a una persona o máquina específica. • Las mejoras en los sistemas deben estar en concordancia con el “método científico”, en el nivel más bajo de la organización.

OPERACIONES ESBELTAS

Construcción de una organización esbelta

Estas compañías comparten los siguientes atributos:

• Usan técnicas justo a tiempo.
• Construyen sistemas que ayudan a los empleados.
• Reducen los requerimientos de espacio.
• Desarrollan relaciones estrechas con los proveedores.
• Educan a los proveedores.
• Eliminan todas las actividades que no agregan valor.
• Desarrollan a los empleados.
• Hacen que los trabajos sean más desafiantes.
• Crean la flexibilidad del trabajador.

OPERACIONES ESBELTAS EN LOS SERVICIOS

Las características de las operaciones esbeltas se aplican a los servicios igual que se hace en otros sectores. A continuación se presentan algunos ejemplos aplicados a proveedores, distribución de instalaciones, inventario, y programación en el sector de los servicios. Proveedores. Distribuciones. Inventario. Programación.

GRACIAS