FASE 2 - INGENIERͬA DE PRODUCTO Y DE PROCESO
PRESENTADO A TUTOR: CAROLINA MARIA BEDOYA REALIZADO POR: EDNA ROCIO SOLANO CODIGO: 1.113.648.417 INGENIERIA DE PLANTAS DE ALIMENTOS (301201A_764) GRUPO 2 UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, INGENIERÍAS Y TECNOLOGÍAS PALMIRA- VALLE DEL CAUCA 23 DE SEPTIEMBRE DE 2020
Elementos del sistema de producción
Insumos
Son las materias primas, además de otros componentes o piezas, los diferentes agentes de producción, los métodos, el área de producción y el tiempo.
Entre los agentes de producción se encuentran las personas a cargo del producto, las máquinas, herramientas y otros equipos de producción que los asistan.
Proceso de conversión
Incluye las operaciones que conforman el proceso real de producción. Estas operaciones pueden ser manuales, mecánicas o químicas. Las operaciones convierten los insumos en productos finales.
El proceso de conversión también incluye las actividades de apoyo, que son las labores que ayudan al proceso de convertir los materiales en producto final.
Entre las actividades de apoyo están la planificación y control de producción, la compra de materias primas, la recepción, almacenamiento y despacho de los materiales, la inspección de piezas y trabajos en proceso, las pruebas de los productos, el control de calidad, el almacenamiento de productos terminados, etc.
El sistema de procesamiento debe tener una capacidad y carga equilibradas, como condición de un buen proceso.
Productos finales Incluyen los productos terminados, además de las piezas o partes terminadas, y los servicios de despacho al cliente.
4 métodos de producción
1.PRODUCION POR PEDIDOS
Se caracteriza por la fabricación de gran variedad de productos con poco volumen, diseñados y producidos de acuerdo a especificaciones dadas por los clientes, dentro de un tiempo y costo previamente fijados.
Está compuesto de máquinas de uso general, que se encuentran colocadas en diferentes departamentos. Cada pedido exige requerimientos tecnológicos únicos, además de requerir que el procesamiento en las máquinas sea en una secuencia determinada.
Sus características son:
– Uso de máquinas e instalaciones de uso general.
– Gran variedad de productos y bajo volumen.
– Gran inventario de materiales, herramientas y piezas.
– Operadores altamente calificados.
– Es esencial una planificación detallada para poder secuenciar los requerimientos de cada producto, las capacidades de cada centro de trabajo y las prioridades de los pedidos.
Producción por lotes
2 PRODUCION POR LOTES
Se refiere a una manera de fabricar donde el trabajo va pasando en lotes por los diferentes departamentos operativos, pudiendo tener cada lote una ruta particular.
Se identifica porque se fabrica una cantidad limitada de productos, los cuales se producen a intervalos regulares de tiempo para ser almacenados en espera de su venta.
Sus características son:
– La planta y la maquinaria son flexibles.
– Existen tiradas de producción más cortas.
– La configuración de la planta y de la maquinaria se utiliza para producir un lote del artículo, requiriéndose cambiar esta configuración para poder procesar el siguiente lote.
3 .PRODUCION POR MASA
PSe refiere a la fabricación de piezas o artículos por unidades mediante un proceso continuo. Este sistema de producción se caracteriza por tener un gran volumen de producción.
Las máquinas están dispuestas en línea o según el diseño del producto. Existe una estandarización de los productos y procesos y para obtener todos los productos finales se sigue la misma ruta.
Sus características son:
– Máquinas dedicadas para un propósito especial, generando mayor capacidad y tasa de producción.
– Estandarización del producto y la secuencia del proceso.
– Menor tiempo del ciclo de producción.
– Gran volumen de productos.
– Líneas de producción perfectamente equilibradas.
– Inventario en proceso más bajo.
– La planificación y el control de la producción es sencilla.
– El flujo de materiales, componentes y piezas es continuo.
4 PRODUCION CONTINUA
Producción continua
Se puede diferenciar de la producción en masa por un solo elemento: la cantidad de trabajo mecánico involucrado. En la producción en masa, tanto las máquinas como los humanos trabajan en conjunto. Sin embargo, en la producción continua la mayor parte del trabajo lo realizan las máquinas, en lugar de los humanos.
Las instalaciones de producción están organizadas siguiendo una secuencia precisa de las operaciones, hasta llegar al producto terminado. Los artículos fluyen a través de esta secuencia con la ayuda de dispositivos que manejan los materiales, como transportadores, dispositivos de transferencia, etc.
Sus características son:
– El manejo de los materiales está totalmente automatizado.
– Instalaciones y equipos dedicados totalmente, sin ningún tipo de flexibilidad.
– La planificación y programación es una acción de rutina.
– El proceso sigue una secuencia predeterminada de operaciones.
mapa conceptual sobre diseño de producto
https://app.lucidchart.com/invitations/accept/dbc8787d-3186-479d-a04f-715d71492073
las fases que comprende la metodología de distribución de planta Systematic Layaut Planning, SLP
Para el desarrollo de la distribución en planta existen distintas metodologías, entre las
cuales se usará el método S.L.P.
El método S.L.P. es una forma organizada de enfocar los proyectos de distribución en
planta. Consiste en fijar:
-Un cuadro operacional de fases - Una serie de procedimientos - Un conjunto de normas que permitan identificar, valorar y visualizar todos los
elementos que intervienen en la preparación de la distribución en planta.
El proceso a seguir es: 1.- Identificación de departamentos y actividades. 2.- Realización de la Tabla Relacional de Actividades. 3.- Desarrollo del Diagrama Relacional de Actividades. 4.- Determinación de superficies. 5.- Desarrollo del Diagrama Relacional de Superficies. 6.- Realización de bocetos y selección de la mejor Distribución en Planta.
La metodología S.L.P. fue desarrollada por Muther, 1981.
las fases que comprende la metodología de distribución de planta Systematic Layaut Planning, SLP
BIBLIOGRAFIA
Casals, M., Forcada, N., & Roca, X. (2012). Diseño de complejos industriales: fundamentos. Barcelona, ES: Universitat Politècnica de Catalunya. (p.p. 21 – 40, 87 – 104, 125 – 143). Recuperado de
https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/52170?page=1
Casp, V. A. (2004). Diseño de industrias agroalimentarias. México. Mundi-prensa. (p.p. 53 – 79, 139 – 153). Recuperado de
https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/35821?page=1
Rosenthal, S. R. (2010). Diseño y desarrollo eficaces de nuevo producto. (p.p. 1 – 9, 17 – 48). Recuperado de
https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/73584?page=1
Cuatrecasas, A. L. (2011). Diseño integral de plantas productivas. (p.p. 330 – 340). Recuperado de:
https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/62603?page=1
WEBGRAFIA
http://repositorio.ual.es/bitstream/handle/10835/3356/Trabajo.pdf?sequence=1&isAllowed=y http://ciberconta.unizar.es/leccion/desapro/100.htm http://docshare04.docshare.tips/files/28306/283065571.pdf https://www.lifeder.com/sistema-de-produccion/
¡GRACIAS!
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FASE 2 - INGENIERͬA DE PRODUCTO Y DE PROCESO PRESENTADO A TUTOR: CAROLINA MARIA BEDOYA REALIZADO POR: EDNA ROCIO SOLANO CODIGO: 1.113.648.417 INGENIERIA DE PLANTAS DE ALIMENTOS (301201A_764) GRUPO 2 UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, INGENIERÍAS Y TECNOLOGÍAS PALMIRA- VALLE DEL CAUCA 23 DE SEPTIEMBRE DE 2020
Elementos del sistema de producción
Insumos Son las materias primas, además de otros componentes o piezas, los diferentes agentes de producción, los métodos, el área de producción y el tiempo. Entre los agentes de producción se encuentran las personas a cargo del producto, las máquinas, herramientas y otros equipos de producción que los asistan.
Proceso de conversión
Incluye las operaciones que conforman el proceso real de producción. Estas operaciones pueden ser manuales, mecánicas o químicas. Las operaciones convierten los insumos en productos finales. El proceso de conversión también incluye las actividades de apoyo, que son las labores que ayudan al proceso de convertir los materiales en producto final. Entre las actividades de apoyo están la planificación y control de producción, la compra de materias primas, la recepción, almacenamiento y despacho de los materiales, la inspección de piezas y trabajos en proceso, las pruebas de los productos, el control de calidad, el almacenamiento de productos terminados, etc. El sistema de procesamiento debe tener una capacidad y carga equilibradas, como condición de un buen proceso.
Productos finales Incluyen los productos terminados, además de las piezas o partes terminadas, y los servicios de despacho al cliente.
4 métodos de producción
1.PRODUCION POR PEDIDOS
Se caracteriza por la fabricación de gran variedad de productos con poco volumen, diseñados y producidos de acuerdo a especificaciones dadas por los clientes, dentro de un tiempo y costo previamente fijados. Está compuesto de máquinas de uso general, que se encuentran colocadas en diferentes departamentos. Cada pedido exige requerimientos tecnológicos únicos, además de requerir que el procesamiento en las máquinas sea en una secuencia determinada. Sus características son: – Uso de máquinas e instalaciones de uso general. – Gran variedad de productos y bajo volumen. – Gran inventario de materiales, herramientas y piezas. – Operadores altamente calificados. – Es esencial una planificación detallada para poder secuenciar los requerimientos de cada producto, las capacidades de cada centro de trabajo y las prioridades de los pedidos. Producción por lotes
2 PRODUCION POR LOTES
Se refiere a una manera de fabricar donde el trabajo va pasando en lotes por los diferentes departamentos operativos, pudiendo tener cada lote una ruta particular. Se identifica porque se fabrica una cantidad limitada de productos, los cuales se producen a intervalos regulares de tiempo para ser almacenados en espera de su venta. Sus características son: – La planta y la maquinaria son flexibles. – Existen tiradas de producción más cortas. – La configuración de la planta y de la maquinaria se utiliza para producir un lote del artículo, requiriéndose cambiar esta configuración para poder procesar el siguiente lote.
3 .PRODUCION POR MASA
PSe refiere a la fabricación de piezas o artículos por unidades mediante un proceso continuo. Este sistema de producción se caracteriza por tener un gran volumen de producción. Las máquinas están dispuestas en línea o según el diseño del producto. Existe una estandarización de los productos y procesos y para obtener todos los productos finales se sigue la misma ruta. Sus características son: – Máquinas dedicadas para un propósito especial, generando mayor capacidad y tasa de producción. – Estandarización del producto y la secuencia del proceso. – Menor tiempo del ciclo de producción. – Gran volumen de productos. – Líneas de producción perfectamente equilibradas. – Inventario en proceso más bajo. – La planificación y el control de la producción es sencilla. – El flujo de materiales, componentes y piezas es continuo.
4 PRODUCION CONTINUA
Producción continua Se puede diferenciar de la producción en masa por un solo elemento: la cantidad de trabajo mecánico involucrado. En la producción en masa, tanto las máquinas como los humanos trabajan en conjunto. Sin embargo, en la producción continua la mayor parte del trabajo lo realizan las máquinas, en lugar de los humanos. Las instalaciones de producción están organizadas siguiendo una secuencia precisa de las operaciones, hasta llegar al producto terminado. Los artículos fluyen a través de esta secuencia con la ayuda de dispositivos que manejan los materiales, como transportadores, dispositivos de transferencia, etc. Sus características son: – El manejo de los materiales está totalmente automatizado. – Instalaciones y equipos dedicados totalmente, sin ningún tipo de flexibilidad. – La planificación y programación es una acción de rutina. – El proceso sigue una secuencia predeterminada de operaciones.
mapa conceptual sobre diseño de producto
https://app.lucidchart.com/invitations/accept/dbc8787d-3186-479d-a04f-715d71492073
las fases que comprende la metodología de distribución de planta Systematic Layaut Planning, SLP
Para el desarrollo de la distribución en planta existen distintas metodologías, entre las cuales se usará el método S.L.P. El método S.L.P. es una forma organizada de enfocar los proyectos de distribución en planta. Consiste en fijar:
-Un cuadro operacional de fases - Una serie de procedimientos - Un conjunto de normas que permitan identificar, valorar y visualizar todos los elementos que intervienen en la preparación de la distribución en planta.
El proceso a seguir es: 1.- Identificación de departamentos y actividades. 2.- Realización de la Tabla Relacional de Actividades. 3.- Desarrollo del Diagrama Relacional de Actividades. 4.- Determinación de superficies. 5.- Desarrollo del Diagrama Relacional de Superficies. 6.- Realización de bocetos y selección de la mejor Distribución en Planta. La metodología S.L.P. fue desarrollada por Muther, 1981.
las fases que comprende la metodología de distribución de planta Systematic Layaut Planning, SLP
BIBLIOGRAFIA
Casals, M., Forcada, N., & Roca, X. (2012). Diseño de complejos industriales: fundamentos. Barcelona, ES: Universitat Politècnica de Catalunya. (p.p. 21 – 40, 87 – 104, 125 – 143). Recuperado de https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/52170?page=1 Casp, V. A. (2004). Diseño de industrias agroalimentarias. México. Mundi-prensa. (p.p. 53 – 79, 139 – 153). Recuperado de https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/35821?page=1 Rosenthal, S. R. (2010). Diseño y desarrollo eficaces de nuevo producto. (p.p. 1 – 9, 17 – 48). Recuperado de https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/73584?page=1 Cuatrecasas, A. L. (2011). Diseño integral de plantas productivas. (p.p. 330 – 340). Recuperado de: https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/62603?page=1
WEBGRAFIA
http://repositorio.ual.es/bitstream/handle/10835/3356/Trabajo.pdf?sequence=1&isAllowed=y http://ciberconta.unizar.es/leccion/desapro/100.htm http://docshare04.docshare.tips/files/28306/283065571.pdf https://www.lifeder.com/sistema-de-produccion/
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